镁棒安装结构的制作方法

本技术属于镁棒安装，特别涉及一种镁棒安装结构。

背景技术：

1、现有储水式电热水器的内胆内多安装有镁棒，其目的在于保护内胆和电热管。由于热水器使用的自来水里面含有杂质以及各种金属物质，长期使用会发生氧化反应腐蚀内胆，而内胆是电热水器的心脏，一旦内胆受到腐蚀或者破坏就会漏水，很难修复,为避免内胆受到腐蚀，对热水器的内胆以及加热管进行保护，于是在热水器中放置镁棒实现阴极保护，镁棒的金属活性比铁高，会优先与水中的离子发生反应，即是给内胆金属补充大量的电子，使被保护金属体处于电子过剩的状态让金属表面达到同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子融入溶液，从而保护内胆以及加热管,现有的镁棒在安装的过程中往往需要把镁棒螺紧在安装结构上，或者间接的使用固定装置螺紧在安装结构上，这样安装费时费力。

2、例如，公告号为cn205037572u的实用新型公开了热水器镁棒安装结构，本专利的技术方案中，包括镁棒，镁棒一端深入到热水器的内胆内，另一端安装在镁棒固定座上，还包括排污阀，排污阀包括阀体，阀体包括接头部、主体、出水部，接头部连接热水器内胆的排污口；镁棒固定座包括环台，在环台的水平端面上向内胆延伸有门框架，门框架的顶梁上设用于固定镁棒的安装套；环台安装在阀体接头部的内腔内，在本装置中镁棒安装时需要用到固定装置对镁棒进行固定，在安装以及在更换的时需要对固定左进行松动或拧紧浪费工作人员的工作时间，进而影响整体的使用效果和使用效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种镁棒安装结构，不仅能够更好的对镁棒进行安装，而且还能在对镁棒安装的时候能快速的对镁棒进行安装和拆卸，进而延长了装置的工作效率，进而提高装置的使用效率和使用效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：镁棒安装结构，包括连接板，连接板的顶部中心设置有圆孔，连接板的顶部设置有与圆孔对应的连接筒，连接筒与连接板之间焊接连接，连接板的顶部设置有与连接筒对应的橡胶圈，连接筒的内部螺接设置有安装头，安装头上设置有螺旋纹，安装头的顶部设置有六角孔，连接板的顶部靠近圆孔设置有观察窗，安装头的底部设置有连接装置，连接头的内部设置有卡接装置，卡接装置的底部设置有镁棒。

3、作为本实用新型的进一步改进，连接装置包括设置在安装头底部的安装柱，安装柱的直径小于圆孔的直径，安装柱的底部设置有挡板，挡板的直径小于圆孔的直径，安装柱的底部设置有安装管，安装管的中部分别设置有多个环形分布的橄榄形槽，多个橄榄形槽的内部分别设置有球体，挡板的底部设置有直径大于安装管的弹簧一，弹簧一与挡板之间焊接连接，弹簧一的底部设置有压管，压管的顶部与弹簧一之间焊接连接，压管的上设置有多个防滑槽，压管的底部内侧的管壁设置有倒角，安装柱的底部设置有小于安装管内部直径的弹簧二。

4、作为本实用新型的进一步改进，卡接装置包括设置在安装管内部的卡接头，卡接头的中部设置有与橄榄形槽对应的环形槽，卡接头的底部设置有接触板，卡接头的顶部设置有倾斜角，卡接头上涂抹有防腐蚀材料。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

6、其一，当用户需要对镁棒进行安装时，首先将镁棒顶部的卡接装置卡接在连接装置中，这时需要橡胶圈放置在安装筒的底部，这时把安装头旋转拧入连接筒的内部，这时安装头的底部对橡胶圈进行挤压进而，可以使得橡胶圈把连接筒与安装头之间的缝隙进行填满，进而放置镁棒安装时漏水情况的发生。

7、其二，安装头的底部设置有安装柱，安装柱的底部设置有挡板，安装柱的底部设置有安装管，安装管的中部设置有多个环形分布的橄榄型槽，橄榄形槽的内部设置有球体，需要对镁棒进行连接时，按压压管，压管对弹簧一进行压制，进而可以使得镁棒进入到安装管的内部，这时压管在弹簧的弹性势能下恢复，进而对球体进行压制进而可以使得镁棒固定在压管的内部，当需要对镁棒进行取出时对压管进行按压即可。

8、其三，镁棒的顶部设置有卡接头，卡接头的中部设置有环形槽，环形槽的设置方便半球体对卡接头进行卡接，在安装柱的底部设置有弹簧二，弹簧二的设置在需要对镁棒进行取出时对镁棒哟一个向下推动的力。

9、其四，安装头的顶部设置有六角孔，六角孔的设置方便对安装头的取出，观察窗的设置方便用户观察镁棒的使用情况，进而可以对镁棒进行更换。

技术特征：

1.一种镁棒安装结构，包括连接板(101)，其特征在于：所述连接板(101)的顶部中心设置有圆孔(207)，连接板(101)的顶部设置有与圆孔对应的连接筒(102)，连接板(101)的顶部设置有与连接筒(102)对应的橡胶圈(107)，连接筒(102)的内部螺接设置有安装头(104)，安装头(104)上设置有螺旋纹(106)，安装头(104)的顶部设置有六角孔(105)，安装头(104)的底部设置有连接装置，连接头的内部设置有卡接装置，卡接装置的底部设置有镁棒(205)。

2.如权利要求1所述的镁棒安装结构，其特征在于：所述连接装置包括设置在安装头(104)底部的安装柱(108)，安装柱(108)的直径小于圆孔(207)的直径，安装柱(108)的底部设置有挡板(109)，挡板(109)的直径小于圆孔(207)的直径，安装柱(108)的底部设置有安装管(206)，安装管(206)的中部分别设置有多个环形分布的橄榄形槽(111)，多个橄榄形槽(111)的内部分别设置有球体(112)，挡板(109)的底部设置有直径大于安装管的弹簧一(110)，弹簧一(110)的底部设置有压管(113)，压管(113)的上设置有多个防滑槽(114)，压管(113)的底部内侧的管壁设置有倒角，安装柱(108)的底部设置有小于安装管内部直径的弹簧二(201)。

3.如权利要求2所述的镁棒安装结构，其特征在于：所述卡接装置包括设置在安装管内部的卡接头(202)，卡接头(202)的中部设置有与橄榄形槽(111)对应的环形槽(203)，卡接头(202)的底部设置有接触板(204)，卡接头(202)的顶部设置有倾斜角。

4.如权利要求3所述的镁棒安装结构，其特征在于：所述卡接头(202)上涂抹有防腐蚀材料。

5.如权利要求4所述的镁棒安装结构，其特征在于：所述连接板(101)的顶部靠近圆孔设置有观察窗(103)。

6.如权利要求5所述的镁棒安装结构，其特征在于：所述弹簧一(110)与挡板(109)之间焊接连接，压管(113)的顶部与弹簧一(110)之间焊接连接。

7.如权利要求6所述的镁棒安装结构，其特征在于：所述压管(113)的底部内侧的管壁设置有倒角。

技术总结本技术提供一种镁棒安装结构，包括连接板，连接板的顶部中心设置有圆孔，连接板的顶部设置有与圆孔对应的连接筒，连接筒与连接板之间焊接连接，连接板的顶部设置有与连接筒对应的橡胶圈，连接筒的内部螺接设置有安装头，安装头上设置有螺旋纹，安装头的顶部设置有六角孔，连接板的顶部靠近圆孔设置有观察窗，安装头的底部设置有连接装置，连接头的内部设置有卡接装置，卡接装置的底部设置有镁棒。通过本技术所述的一种镁棒安装结构，不仅能够更好的对镁棒进行安装，而且还能在对镁棒安装的时候能快速的对镁棒进行安装和拆卸，进而延长了装置的工作效率，进而提高装置的使用效率和使用效果。技术研发人员：郑斌,郑作胜,杜培祥,郑凤娇受保护的技术使用者：淄博盛祥鸿镁金属材料有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/23