一种绷带烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干设备，特别涉及一种绷带烘干装置。

背景技术：

1、弹性绷带是常见的伤员辅助治疗工具，有很强的塑形能力、稳定性好，在医疗领域广受使用。在弹性绷带产品生产中，烘箱是必不可少的生产设备之一，烘箱的好坏将直接影响弹性绷带的质量，经检索，授权公告号为cn210374443u的专利文件公开了一种绷带烘干装置，包括烘干箱体，对应设置在烘干箱体中间左右两端的进料口和出料口，所述烘干箱体内从左至右设有连通的预热室、烘干室、降温室，所述预热室内安装有能够对弹性绷带定型预热的第一辊组，所述烘干室内安装有能够对弹性绷带烘干的电加热组，所述降温室内安装有能够对弹性绷带定型降温的第二辊组，所述第一辊组后端连接有进水管，所述第二辊组的后端连接有出水管，所述第一辊组的前端与第二辊组的前端之间连接有水管组，所述预热室的左端与进料口连通，所述降温室的右端与出料口连通。通过设置预热室、烘干室、降温室，从而少弹性绷带进出烘干装置时的内外温差，避免弹性绷带在烘干过程中出现皱褶。

2、在实际使用中当绷带在烘干箱没输送时，当绷带在烘干箱内停留时间短，容易出现烘干不充分的情况，因此我们提出了一种绷带烘干装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种绷带烘干装置，能够对上输送辊和下输送辊之间的间距进行调整，从而能够实现增加绷带在烘干壳内停留的时间，从而能够实现对绷带进行充分的烘干的目的。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绷带烘干装置,包括烘干壳，所述烘干壳的两侧内壁上均开设有导料孔，烘干壳的底部内壁上固定安装有下加热机构，烘干壳的前侧和后侧内壁上转动安装有多个下输送辊，所述烘干壳的两侧内壁上滑动安装有框板，框板与烘干壳之间设有限位机构，框板的前侧和后侧内壁上转动安装有多个旋转轴，旋转轴上固定安装有上输送辊，框板的顶部安装有两个l形架，两个l形架之间安装有上加热机构，所述烘干壳的两侧均固定安装有稳定座，稳定座的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端延伸至烘干壳的上方，且框板螺纹套设在螺纹杆上。

3、通过采用上述技术方案，能够对上输送辊和下输送辊之间的间距进行调整，从而能够实现增加绷带在烘干壳内停留的时间，从而能够实现对绷带进行充分的烘干的目的。

4、本实用新型的进一步设置为：所述限位机构包括限位槽和限位座，所述限位槽开设在烘干壳的两侧内壁上，限位座固定安装在框板的两侧上，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

5、通过采用上述技术方案，通过设置有限位槽和限位座，能够实现对框板进行导向，使得框板能够进行稳定的移动。

6、本实用新型的进一步设置为：所述烘干壳的顶部固定安装有控制箱，控制箱内设有驱动机构，且驱动机构与两个螺纹杆之间设有传动机构，所述驱动机构包括驱动轴和手柄，所述驱动轴转动安装在控制箱的两侧内壁上，驱动轴的一端延伸至控制箱的外侧并固定安装有手柄，手柄与控制箱之间设有插合机构。

7、通过采用上述技术方案，通过设置有驱动机构，手柄的转动能够带动驱动轴进行旋转，能够为两个螺纹杆提供驱动力。

8、本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在驱动轴上，从动锥齿轮固定安装在螺纹杆的顶端上，且主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮相啮合。

9、通过采用上述技术方案，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮，驱动轴的转动能够带动两个螺纹杆进行同步转动。

10、本实用新型的进一步设置为：所述插合机构包括插槽、插孔和插杆，所述插槽开设在控制箱的一侧上，插孔开设在手柄上，插孔内滑动安装有与插槽相适配的插杆，所述插槽的数量设置为四到八个，且四到八个插槽呈环形等间距设置。

11、通过采用上述技术方案，通过设置有插合机构，通过插杆和插槽的配合下，能够实现对手柄进行固定和解除固定的目的。

12、本实用新型的进一步设置为：所述烘干壳的顶部内壁上开设有两个旋转孔，且螺纹杆与对应的旋转孔转动连接。

13、通过采用上述技术方案，通过设置有旋转孔，能够实现对螺纹杆进行导向，能够实现螺纹杆件稳定的转动。

14、本实用新型的有益效果是：

15、(1)、将绷带通过导料孔贯穿烘干壳，且绷带依次绕设在下输送辊和上输送辊，当绷带在烘干壳内进行输送时，通过下加热机构和上加热机构能够实现对绷带的正反面进行烘干的目的；

16、(2)、当绷带在烘干壳停留时间不足从而出现绷带烘干不充分时，此时通过转动手柄和驱动轴，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合下，驱动轴能够带动两个螺纹杆进行转动，螺纹杆能够驱动框板向上移动，框板能够带动上输送辊向上移动，能够实现对上输送辊和下输送辊之间的间距进行调节，能够增加绷带在烘干壳内停留的时间，从而能够实现对绷带进行充分的烘干的目的。

技术特征：

1.一种绷带烘干装置，其特征在于，包括烘干壳(1)，所述烘干壳(1)的两侧内壁上均开设有导料孔(2)，所述烘干壳(1)的底部内壁上固定安装有下加热机构(3)，所述烘干壳(1)的前侧和后侧内壁上转动安装有多个下输送辊(4)；

2.根据权利要求1所述的一种绷带烘干装置，其特征在于：所述限位机构包括限位槽(10)和限位座(11)，所述限位槽(10)开设在烘干壳(1)的两侧内壁上，所述限位座(11)固定安装在框板(5)的两侧上，且所述限位座(11)与对应的限位槽(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种绷带烘干装置，其特征在于：所述烘干壳(1)的顶部固定安装有控制箱(14)，所述控制箱(14)内设有驱动机构，且所述驱动机构与两个螺纹杆(13)之间设有传动机构。

4.根据权利要求3所述的一种绷带烘干装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动轴(16)和手柄(18)，所述驱动轴(16)转动安装在控制箱(14)的两侧内壁上，所述驱动轴(16)的一端延伸至控制箱(14)的外侧并固定安装有手柄(18)，所述手柄(18)与控制箱(14)之间设有插合机构(19)。

5.根据权利要求3所述的一种绷带烘干装置，其特征在于：所述传动机构包括主动锥齿轮(17)和从动锥齿轮(15)，所述主动锥齿轮(17)固定安装在驱动轴(16)上，所述从动锥齿轮(15)固定安装在螺纹杆(13)的顶端上，且所述主动锥齿轮(17)与对应的从动锥齿轮(15)相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种绷带烘干装置，其特征在于：所述插合机构(19)包括插槽、插孔和插杆，所述插槽开设在控制箱(14)的一侧上，所述插孔开设在手柄(18)上，所述插孔内滑动安装有与插槽相适配的插杆。

7.根据权利要求1所述的一种绷带烘干装置，其特征在于：所述烘干壳(1)的顶部内壁上开设有两个旋转孔，且所述螺纹杆(13)与对应的旋转孔转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种绷带烘干装置，其特征在于：所述插槽的数量设置为四到八个，且四到八个插槽呈环形等间距设置。

技术总结本技术涉及烘干设备领域，公开了一种绷带烘干装置，包括烘干壳，所述烘干壳的两侧内壁上均开设有导料孔，烘干壳的底部内壁上固定安装有下加热机构，烘干壳的前侧和后侧内壁上转动安装有多个下输送辊，所述烘干壳的两侧内壁上滑动安装有框板，框板与烘干壳之间设有限位机构，框板的前侧和后侧内壁上转动安装有多个旋转轴，旋转轴上固定安装有上输送辊，框板的顶部安装有两个L形架，两个L形架之间安装有上加热机构。本技术具有以下优点和效果：能够对上输送辊和下输送辊之间的间距进行调整，从而能够实现增加绷带在烘干壳内停留的时间，从而能够实现对绷带进行充分的烘干的目的。技术研发人员：龚德俊受保护的技术使用者：荆州俊驰纺织有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/23