一种加气块工厂热能综合利用装置的制作方法

本技术涉及加气块加工，具体为一种加气块工厂热能综合利用装置。

背景技术：

1、加气块是一种轻质建筑材料，它具有重量轻、保温隔热、吸音隔音、防火耐高温、施工方便等优点，因此在建筑行业得到了广泛应用，原材料为水泥、石膏、石灰、砂等材料需要按照一定比例混合，还需要添加适量的水和气泡剂，接下来，将混合好的原材料放入加气块生产设备中进行搅拌，搅拌的目的是将各种原材料充分混合，使其成为均匀的浆状物，将搅拌好的浆状物倒入加气块模具中，加气块模具一般采用钢模具，在倒入模具之前，需要在模具内涂抹一层脱模剂，以便于加气块脱模，接着，将装满浆状物的模具放入加气块生产设备中进行，将加压好的模具放入蒸汽室中进行蒸养，蒸养的目的是使加气块中的水泥水化反应充分进行，从而提高加气块的强度和稳定性，加气块在浇筑时物料温度为45℃左右，而蒸养温度为50-80℃左右比浇筑温度高，蒸养产生的热水直接排出容易造成水资源的浪费和能量的损耗，不能够利用废水中的热量对搅拌过程中的物料进行加热和保温，不利于热能充分的进行综合使用。

2、现有设备在对物料进行搅拌混合时不能够利用废水中的热量对搅拌过程中的物料进行加热和保温，造成水资源和热能的浪费，且现有设备对物料搅动混合的效率低，造成物料混合不充分，影响设备对物料混合和浇筑的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加气块工厂热能综合利用装置，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气块工厂热能综合利用装置，包括用于搅拌物料的混合箱、用于对物料进行加热的加热部件以及用于对物料混合的搅拌部件，所述混合箱包括开设于混合箱内侧提供搅拌空间的混合腔、开设于混合箱内侧壁提供安装空间的加热腔、设于混合箱顶部的两个投料架以及设于本混合箱底部用来出料的出料管；

3、所述加热部件包括设于加热腔内侧用来导热的导热环、嵌设于导热环内侧用来导流热水的导流管、设于导流管一端的注水管、设于导流管另一端的出水管以及设于加热腔一侧且位于导热外侧的保温环，所述加热腔为环状，所述导流管为螺旋状。

4、优选的，所述搅拌部件包括设于混合箱顶部的电机、设于电机底部用来带动的转轴、设于转轴外侧用来搅拌物料圆周排列的多个搅动板、设于转轴外侧中下部圆周排列的多个搅动架、设于混合腔内侧壁中下部圆周排列的多个固定杆以及设于转轴外侧且位于搅动板下方的搅动杆，所述搅动板倾斜设置，所述固定杆与搅动架错位设置。

5、优选的，所述转轴底部设有用来支撑的带动杆，所述带动杆外侧套设有用来导料的导流板，所述导流板为螺旋状。

6、优选的，所述混合腔内侧壁嵌设有导热条，所述导热条截面为“凸”字形，所述导热条为螺旋状，所述导热条与混合箱固定连接。

7、优选的，所述保温环内侧嵌设有用来隔热的隔热板，所述隔热板为环状。

8、优选的，所述搅动架两侧分别设有用来搅料均匀排列的两组搅料锥，两组所述搅料锥错位排列设置。

9、优选的，所述固定杆两侧分别设有均匀排列的多个搅动柱，所述搅动柱截面为“十”字形。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过混合箱、混合腔、加热腔、投料架、出料管、导热环、导流管、注水管、出水管以及保温环，加热腔为环状，导流管为螺旋状，能够增加导流管与导热环的接触面积，同时也能够增加热水流动的路径，保温环能够隔绝加热腔内的热量经混合箱向外散发，热水经注水管投入导流管中，热水中的热量经导热环向混合腔进行导热，升高物料在混合腔中在混合过程中的温度，能够提高设备对物料混合的效果，同时也能够防止物料温度降低，影响物料的后续操作加工。

12、2、本实用新型通过电机、转轴、搅动板、搅动架、固定杆以及搅动杆，搅动板倾斜设置，固定杆与搅动架错位设置，电机能够带动转轴进行转动，然后转轴带动搅动板、搅动架以及搅动杆进行转动，使搅动板、搅动架以及搅动杆对物料进行搅动混合，搅动架和搅动杆与固定杆发生相对转动，固定杆对物料进行阻挡和打散，避免物料发生分层，提高设备对物料进行搅拌混合的效率。

技术特征：

1.一种加气块工厂热能综合利用装置，包括用于搅拌物料的混合箱(1)、用于对物料进行加热的加热部件以及用于对物料混合的搅拌部件，其特征在于：所述混合箱(1)包括开设于混合箱(1)内侧提供搅拌空间的混合腔(11)、开设于混合箱(1)内侧壁提供安装空间的加热腔(12)、设于混合箱(1)顶部的两个投料架(13)以及设于本混合箱(1)底部用来出料的出料管(14)；

2.根据权利要求1所述的一种加气块工厂热能综合利用装置，其特征在于：所述搅拌部件包括设于混合箱(1)顶部的电机(20)、设于电机(20)底部用来带动的转轴(21)、设于转轴(21)外侧用来搅拌物料圆周排列的多个搅动板(22)、设于转轴(21)外侧中下部圆周排列的多个搅动架(23)、设于混合腔(11)内侧壁中下部圆周排列的多个固定杆(24)以及设于转轴(21)外侧且位于搅动板(22)下方的搅动杆(25)，所述搅动板(22)倾斜设置，所述固定杆(24)与搅动架(23)错位设置。

3.根据权利要求2所述的一种加气块工厂热能综合利用装置，其特征在于：所述转轴(21)底部设有用来支撑的带动杆(26)，所述带动杆(26)外侧套设有用来导料的导流板(27)，所述导流板(27)为螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种加气块工厂热能综合利用装置，其特征在于：所述混合腔(11)内侧壁嵌设有导热条(28)，所述导热条(28)截面为“凸”字形，所述导热条(28)为螺旋状，所述导热条(28)与混合箱(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加气块工厂热能综合利用装置，其特征在于：所述保温环(19)内侧嵌设有用来隔热的隔热板(29)，所述隔热板(29)为环状。

6.根据权利要求2所述的一种加气块工厂热能综合利用装置，其特征在于：所述搅动架(23)两侧分别设有用来搅料均匀排列的两组搅料锥(30)，两组所述搅料锥(30)错位排列设置。

7.根据权利要求2所述的一种加气块工厂热能综合利用装置，其特征在于：所述固定杆(24)两侧分别设有均匀排列的多个搅动柱(31)，所述搅动柱(31)截面为“十”字形。

技术总结本技术公开一种加气块工厂热能综合利用装置，包括用于搅拌物料的混合箱、用于对物料进行加热的加热部件以及用于对物料混合的搅拌部件，所述混合箱包括开设于混合箱内侧提供搅拌空间的混合腔、开设于混合箱内侧壁提供安装空间的加热腔、设于混合箱顶部的两个投料架以及设于本混合箱底部用来出料的出料管，本技术通过混合箱、导热环、导流管以及保温环，导流管内热水中的热量经导热环向混合腔进行导热，升高物料在混合腔中的温度，解决了现有设备不能够利用热水中的热量对搅拌过程中的物料进行加热和保温，造成水资源和热能的浪费，且现有设备对物料搅动混合的效率低，造成物料混合不充分，影响设备对物料混合和浇筑的实用性的问题。技术研发人员：邱亚龙,王宸瑞,王涛,孙武斌受保护的技术使用者：西安启云星宸节能科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23