一种氮化铝陶瓷烧结设备的制作方法

本技术属于通用的烘烤炉的零部件，具体涉及一种氮化铝陶瓷烧结设备。

背景技术：

1、烧结炉广泛应用于纳米催化剂、玻璃、氮化铝陶瓷、钢铁、水泥等新材料的制备和研究，现有的烧结炉一般都是较为大型的设备，如烧结隧道炉、大型烧结炉等，占地面积大且成本高，如果需要烧结一些量较少的氮化铝陶瓷等产品，使用这类的设备显然有些浪费，有鉴于此，遂有了本方案的产生。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氮化铝陶瓷烧结设备，设备结构小巧且占地面积不大。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种氮化铝陶瓷烧结设备，包括烧结炉和升降组件，所述烧结炉下表面具有开口，所述升降组件包括升降台和驱动体，所述升降台与开口相适配，所述升降台位于开口下方且相对应，所述驱动体驱动升降台伸入或远离开口。

3、进一步，所述烧结设备还包括底座，所述底座位于烧结炉下方，所述底座与烧结炉之间设置有多根导向柱，所述升降台上具有多个导向孔，所述导向孔与导向柱相适配。

4、进一步，所述驱动体包括螺杆和驱动电机，所述升降台上设置螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆相适配，所述驱动电机直驱螺杆转动。

5、进一步，所述导向孔数量为4个且矩阵式分布。

6、进一步，所述开口内侧壁形成有环形限位台，所述升降台上表面形成有放置台，所述环形限位台竖直面投影形状与放置台竖直面投影形状相同。

7、进一步，所述烧结炉侧壁内设置有保温腔。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

9、1.本实用新型烧结炉位于升降组件上方，在使用时，操作人员将需要烧结的产品放置到升降台上，然后驱动体驱动升降台从烧结炉下方开口处进入到烧结炉进行烧结，烧结结束后，升降台降下拿出烧结产品，操作简单，且设备小巧不占面积。

10、2.设置环形限位台和放置台，驱动体驱动升降台往开口处移动后，当环形限位台与升降台上表面发生抵顶时就说明移动到位了。

技术特征：

1.一种氮化铝陶瓷烧结设备，其特征在于：包括烧结炉和升降组件，所述烧结炉下表面具有开口，所述升降组件包括升降台和驱动体，所述升降台与开口相适配，所述升降台位于开口下方且相对应，所述驱动体驱动升降台伸入或远离开口；

2.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷烧结设备，其特征在于：所述导向孔数量为4个且矩阵式分布。

技术总结本技术涉及一种氮化铝陶瓷烧结设备，属于通用的烘烤炉的零部件技术领域，包括烧结炉和升降组件，烧结炉下表面具有开口，升降组件包括升降台和驱动体，升降台与开口相适配，升降台位于开口下方且相对应，驱动体驱动升降台伸入或远离开口，本方案烧结炉位于升降组件上方，在使用时，操作人员将需要烧结的产品放置到升降台上，然后驱动体驱动升降台从烧结炉下方开口处进入到烧结炉进行烧结，烧结结束后，升降台降下拿出烧结产品，操作简单，且设备小巧不占面积。技术研发人员：林全明,施纯锡,冯家伟受保护的技术使用者：福建华清电子材料科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/23