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一种炼油余热利用装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 16:47:13

本技术涉及炼油领域,特别涉及一种炼油余热利用装置。

背景技术:

1、石油是现代工业文明的基石,通过对石油的炼化能够获得常用的燃料汽油柴油等,同时能够获得道路建设中使用的沥青等,并通过对石头的产物进行化合处理能够获得大量的高分子聚合物,这些高分子聚合物充斥在日常生活中,炼油过程中会产生大量的余热,需要使用余热利用装置对热量进行吸收利用。

2、现有技术(公开号:cn215810347u)公开了一种用于炼油化工的余热回收利用装置,包括外壳,所述外壳左侧设置有进水口,且进水口下方设置有出水管,所述外壳内部设置有热交换管,且外壳下方设置有进气管,并且外壳上方连接有排气孔,所述热交换管的两端设置有卡槽,且卡槽内部连接有卡珠,并且卡珠外侧设置有连接套,所述外壳左侧连接有侧板,且侧板一端连接有盖板,所述侧板一侧设置有锁壳,且锁壳内部设置有卡销。

3、上述专利虽然便于进行热交换管的清洗,从而恢复热交换速率,但是存在以下弊端,清洗时,需要工人手动进行拆卸清洗,增加了工人的劳动量,影响后续的工作效率,需要进一步的改进,为此我们提出一种炼油余热利用装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种炼油余热利用装置,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种炼油余热利用装置,包括箱体,所述箱体的左端和右端分别穿插连接有进气管和排气管,所述箱体的上端前部安装有清洗部件,所述箱体的上端后部安装有辅助部件,所述箱体的下内壁安装有空心筒,所述空心筒的下内壁穿插连接有换热管,所述空心筒的内部开设有凹槽,所述空心筒的内壁开设有若干个排气孔,所述排气孔延伸至凹槽内,所述换热管下端穿插连接有排水阀管和进水阀管,所述清洗部件延伸至箱体内。

4、优选的,所述清洗部件包括电机,所述电机安装在箱体的上端,所述电机的输出端传动连接有空心杆,所述空心杆的下端活动穿插至箱体内,所述空心杆的外圆柱面下部固定套接有圆盘,所述圆盘的下端安装有两个左右对称分布的刮板,两个所述刮板相互靠近的一端与换热管的表面活动接触,所述空心杆位于换热管的上方。

5、优选的,所述辅助部件包括清洗箱和泵体,所述清洗箱和泵体均安装在箱体的上端后部,所述泵体的吸液端延伸至清洗箱内,所述泵体的排液端连接有进液阀管,所述进液阀管远离泵体的一端连接有旋转接头,所述旋转接头设置在空心杆的上端。

6、优选的,所述排水阀管和进水阀管均延伸至箱体的下侧。

7、优选的,所述进气管与凹槽相通。

8、优选的,所述空心筒的下端固定穿插连接有排污阀管,所述排污阀管的下端延伸至箱体的下侧。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、1、通过设置清洗部件能够对换热管进行自动的清洗,使用时,开启电机的电源,电机的输出端带动空心杆转动,空心杆通过圆盘带动刮板转动,通过刮板的转动将换热管上的污渍刮除,使得换热管能够正常换热,无需人工清理,减少了工人的劳动量,保证了后续的工作效率;

11、2、通过辅助部件能够提高清洗效果,使用时,将清洗液倒入清洗箱内,开启进液阀管和泵体,泵体将清洗液通过进液阀管和旋转接头输送到空心杆的内,然后流向换热管的表面,使得油污能够快速的溶解,方便刮板快速将油污刮除,减少了清洗的时间,进一步的提高了后续的工作效率。

技术特征:

1.一种炼油余热利用装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左端和右端分别穿插连接有进气管(2)和排气管(5),所述箱体(1)的上端前部安装有清洗部件(3),所述箱体(1)的上端后部安装有辅助部件(4),所述箱体(1)的下内壁安装有空心筒(7),所述空心筒(7)的下内壁穿插连接有换热管(6),所述空心筒(7)的内部开设有凹槽(8),所述空心筒(7)的内壁开设有若干个排气孔(9),所述排气孔(9)延伸至凹槽(8)内,所述换热管(6)下端穿插连接有排水阀管(11)和进水阀管(12),所述清洗部件(3)延伸至箱体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种炼油余热利用装置,其特征在于:所述清洗部件(3)包括电机(31),所述电机(31)安装在箱体(1)的上端,所述电机(31)的输出端传动连接有空心杆(32),所述空心杆(32)的下端活动穿插至箱体(1)内,所述空心杆(32)的外圆柱面下部固定套接有圆盘(33),所述圆盘(33)的下端安装有两个左右对称分布的刮板(34),两个所述刮板(34)相互靠近的一端与换热管(6)的表面活动接触,所述空心杆(32)位于换热管(6)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种炼油余热利用装置,其特征在于:所述辅助部件(4)包括清洗箱(42)和泵体(41),所述清洗箱(42)和泵体(41)均安装在箱体(1)的上端后部,所述泵体(41)的吸液端延伸至清洗箱(42)内,所述泵体(41)的排液端连接有进液阀管(43),所述进液阀管(43)远离泵体(41)的一端连接有旋转接头(44),所述旋转接头(44)设置在空心杆(32)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种炼油余热利用装置,其特征在于:所述排水阀管(11)和进水阀管(12)均延伸至箱体(1)的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种炼油余热利用装置,其特征在于:所述进气管(2)与凹槽(8)相通。

6.根据权利要求1所述的一种炼油余热利用装置,其特征在于:所述空心筒(7)的下端固定穿插连接有排污阀管(10),所述排污阀管(10)的下端延伸至箱体(1)的下侧。

技术总结本技术公开了一种炼油余热利用装置,涉及炼油领域,包括箱体,所述箱体的左端和右端分别穿插连接有进气管和排气管,所述箱体的上端前部安装有清洗部件,所述箱体的上端后部安装有辅助部件,所述箱体的下内壁安装有空心筒,所述空心筒的下内壁穿插连接有换热管,所述空心筒的内部开设有凹槽,所述空心筒的内壁开设有若干个排气孔,所述排气孔延伸至凹槽内,所述换热管下端穿插连接有排水阀管和进水阀管,所述清洗部件延伸至箱体内。本技术通过设置清洗部件能够对换热管进行自动的清洗,无须人工清理,减少了工人的劳动量,保证了后续的工作效率,通过辅助部件能够提高清洗效果,方便刮板快速将油污刮除,减少了清洗的时间。技术研发人员:刘缓缓受保护的技术使用者:广州安瑾石油化工有限公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/7/23

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