一种用于再生气冷却系统的换热器的制作方法

本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种用于再生气冷却系统的换热器。

背景技术：

1、目前多数液氮洗分子筛再生工艺采用氮气冷却系统，鉴于设计布局及生产能力，生气冷却器外形安装尺寸较小，系统管道设备布局紧凑，检修作业受限，吊装不方便，设备定期检查维修条件不满足，同时，工艺生产的连续性影响，不能满足定期检查检修需求。

2、另外再生气吸附器出现问题后，再生过程气体中夹带吸附剂，吸附剂带至再生气冷却器堵塞列管，严重影响系统运行及换热器换热效率，不能在线清理，存在系统停车风险。

3、因此亟需一种适合再生气冷却系统的换热器，来客服上述困难。申请号为201820657752.9的专利提供了一种高压换热器双层防冲挡板结构，通过设置上下两层防冲挡板，改变了高压气体的运动路线，避免了高压气体对换热管束的直接冲击作用。但是其防冲挡板设置在筒体内，并不适合外形安装尺寸较小的再生气冷却系统的换热器，影响筒体内换热管分布。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，解决再生气冷却系统的换热器的内部空间不足的问题。

2、本实用新型提供了一种用于再生气冷却系统的换热器，包括筒体，筒体上端设置有进气口，所述进气口内部设置与进气口密封连接的孔板，所述孔板设置在筒体的外部，所述孔板的孔径小于6mm。

3、作为一种优选方案，所述孔板为半球形，半球形孔板的最下端点位于筒体的外侧。

4、进一步地，所述孔板外侧设置有多个支撑件。

5、进一步地，所述孔板的小孔设置在支撑件的内侧。

6、进一步地，所述进气口外端设置法兰与进气管道固定连接。

7、进一步地，所述筒体下端设置有出气管。

8、本实用新型有益效果在于：

9、1、本实用新型本专利通过将孔板设置在筒体外侧，避免设备内部换热管的结构改变，显著加大了换热器的内部空间，使内部空间布置更加合理，确保设备的换热效果，延长设备使用寿命，确保系统的稳定运行。

10、2、本实用新型增加了通流面积，降低了气体的流动速度，使进气更加均匀，同时，避免气体对列管的直接冲刷，有效避免高速气流对换热器列管的冲刷腐蚀。

11、3、本实用新型通过设置孔板，对分子筛出现问题后夹带的瓷球起到很好的阻挡过滤作用，通过孔板的阻挡过滤换热管管间堵塞的可能性显著降低，极大地减少换热管的维护成本。

技术特征：

1.一种用于再生气冷却系统的换热器，包括筒体（1），筒体（1）上端设置有进气口（2），其特征在于：所述进气口（2）内部设置与进气口（2）密封连接的孔板（3），所述孔板（3）设置在筒体（1）的外部，所述孔板（3）的孔径小于6mm。

2.根据权利要求1所述的一种用于再生气冷却系统的换热器，其特征在于：所述孔板（3）为半球形，半球形孔板（3）的最下端点位于筒体（1）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于再生气冷却系统的换热器，其特征在于：所述孔板（3）外侧设置有多个支撑件（6）。

4.根据权利要求3所述的一种用于再生气冷却系统的换热器，其特征在于：所述孔板（3）的小孔设置在支撑件（6）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于再生气冷却系统的换热器，其特征在于：所述进气口（2）外端设置法兰（4）与进气管道固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于再生气冷却系统的换热器，其特征在于：所述筒体（1）下端设置有出气管（5）。

技术总结本技术提供一种用于再生气冷却系统的换热器，包括筒体，筒体上端设置有进气口，所述进气口内部设置与进气口密封连接的孔板，所述孔板设置在筒体的外部，所述孔板的孔径小于6mm。本技术的有益效果在于：避免设备内部换热管的结构改变，显著加大了换热器的内部空间，使内部空间布置更加合理，确保设备的换热效果，延长设备使用寿命，确保系统的稳定运行，另外实现对分子筛出现问题后夹带的瓷球起到很好的阻挡过滤作用，通过孔板的阻挡过滤换热管管间堵塞的可能性显著降低，极大地减少换热管的维护成本。技术研发人员：吕振军,贾国庆,王鑫,刘少民,张宪瑞,刘永远,贺胜受保护的技术使用者：鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/23