假发卷曲定型后烘干装置的制作方法

本技术属于假发制品生产，具体涉及一种假发卷曲定型后烘干装置。

背景技术：

1、在假发（发用纤维）的制作过程中，卷曲的假发是发制品中较常见的假发品种之一，定型一般都是将假发丝束缠绕于卷发管后放置于定型机的柜体内通过热蒸汽热蒸处理来达到定型的目的。假发丝束定型后，通常是将将卷曲的假发从卷发管上取下，再将假发放置到烘箱内进行烘干，操作繁琐，很多假发丝束堆放在烘干箱内，不仅烘干效率低、效果差，而且在烘干后取出时，假发丝束容易交叉缠绕到一起，分离起来比较麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术存在的不足，提供一种操作简单、烘干效率高、效果好、假发丝束不会相互交叉缠绕的假发卷曲定型后烘干装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：假发卷曲定型后烘干装置，包括烘箱，烘箱底部设有支腿，烘箱前侧设有箱门，烘箱内下部设有高温空气上吹机构，烘箱内设有位于高温空气上吹机构上方的高温空气均布网板，高温空气均布网板上开设有若干个网孔，高温空气均布网板上设有若干个卷发管定位插接组件，烘箱的顶板上开设有若干个上透气孔，烘箱顶部在顶板上方设有上小下大的聚气罩，聚气罩上端连接有抽风机。

3、卷发管定位插接组件包括采用不锈钢管制成的立柱，立柱下端固定支撑在高温空气均布网板上，立柱上端固定在烘箱的顶板下表面，立柱自上而下依次设有若干组插杆件，每组插杆件均包括沿立柱圆周方向均匀设置的四根倾斜向上的定位插杆。

4、高温空气上吹机构包括水平设置在高温空气均布网板下方的隔板，隔板与高温空气均布网板之间设有紧贴烘箱内壁布置的支板，隔板中心开设有通风孔，烘箱侧板和箱门上在隔板下方的区域均匀开设有若干个外透气孔，烘箱内在隔板下方设有电加热管，隔板上均匀开设有若干个下透气孔，下透气孔的布置密度小于网孔的布置密度。

5、烘箱的底板与隔板之间设有位于通风孔外侧的圆筒板，电加热管位于圆筒板外侧的空腔内，圆筒板上设有若干个内透气孔，烘箱的底板底部固定设有电机，电机的主轴垂直穿过底板伸入到圆筒板内，电机的主轴上安装有位于圆筒板内的扇叶。

6、烘箱内设有温度传感器和湿度传感器，温度传感器设置在高温空气均布网板上表面，湿度传感器设置在烘箱的顶板下表面。

7、采用上述技术方案，本实用新型在工作使用时，先打开箱门，将高温定型后仍然卷绕有假发丝束的卷发管，卷发管的内孔套到定位插杆（与水平面夹角在30°左右）内，任意两管假发丝束均不接触，这样就使卷绕在卷发管上的假发全部与高温空气接触，在定位插杆上套装卷发管工作完成后，关闭箱门。然后启动抽风机，电加热管通电，烘箱内在抽风机的作用下产生负压，外部的空气通过外透气孔进入到隔板下方的空腔内，电加热管对进入的冷空气进行加热，加热后的高温空气通过隔板上的下透气孔、高温空气均布网板上的网孔进入到烘箱中上部，对卷绕在卷发管上的假发丝束进行烘干除湿，气流最后通过抽风机向上抽出。在烘干过程中，通过实时查看温度传感器和湿度传感器的示数，温度传感器监测刚进入烘箱内进行烘干时的温度，这样避免温度过高对假发丝束产生损伤，湿度传感器设在卷发管上方，对假发丝束烘干后携带有携带的水分的气流的湿度进行监测，这样可监控烘干效果，以便随时关闭抽风机和电加热管。

8、若某一批次的假发丝束含水量较大，为了提高烘干效率，可启动电机，电机带动扇叶旋转，将通过圆筒板上的内透气孔的高温空气向上吹送，使得更大量的高温空气向上通过高温空气均布网板对假发丝束进行烘干除湿作业。

9、综上所述，本实用新型设计新颖、结构简单，在高温定型后的卷发管直接放入烘箱内进行烘干，烘干后再将假发丝束从卷发管上取下，这样省去了一道工序，操作更加简单，而且高温空气烘干均匀，温湿度可控，也避免了假发丝束在烘干后取出时交叉缠绕到一起。

技术特征：

1.假发卷曲定型后烘干装置，包括烘箱，烘箱底部设有支腿，烘箱前侧设有箱门，其特征在于：烘箱内下部设有高温空气上吹机构，烘箱内设有位于高温空气上吹机构上方的高温空气均布网板，高温空气均布网板上开设有若干个网孔，高温空气均布网板上设有若干个卷发管定位插接组件，烘箱的顶板上开设有若干个上透气孔，烘箱顶部在顶板上方设有上小下大的聚气罩，聚气罩上端连接有抽风机。

2.根据权利要求1所述的假发卷曲定型后烘干装置，其特征在于：卷发管定位插接组件包括采用不锈钢管制成的立柱，立柱下端固定支撑在高温空气均布网板上，立柱上端固定在烘箱的顶板下表面，立柱自上而下依次设有若干组插杆件，每组插杆件均包括沿立柱圆周方向均匀设置的四根倾斜向上的定位插杆。

3.根据权利要求1或2所述的假发卷曲定型后烘干装置，其特征在于：高温空气上吹机构包括水平设置在高温空气均布网板下方的隔板，隔板与高温空气均布网板之间设有紧贴烘箱内壁布置的支板，隔板中心开设有通风孔，烘箱侧板和箱门上在隔板下方的区域均匀开设有若干个外透气孔，烘箱内在隔板下方设有电加热管，隔板上均匀开设有若干个下透气孔，下透气孔的布置密度小于网孔的布置密度。

4.根据权利要求3所述的假发卷曲定型后烘干装置，其特征在于：烘箱的底板与隔板之间设有位于通风孔外侧的圆筒板，电加热管位于圆筒板外侧的空腔内，圆筒板上设有若干个内透气孔，烘箱的底板底部固定设有电机，电机的主轴垂直穿过底板伸入到圆筒板内，电机的主轴上安装有位于圆筒板内的扇叶。

5.根据权利要求1或2所述的假发卷曲定型后烘干装置，其特征在于：烘箱内设有温度传感器和湿度传感器，温度传感器设置在高温空气均布网板上表面，湿度传感器设置在烘箱的顶板下表面。

技术总结假发卷曲定型后烘干装置，包括烘箱，烘箱底部设有支腿，烘箱前侧设有箱门，烘箱内下部设有高温空气上吹机构，烘箱内设有位于高温空气上吹机构上方的高温空气均布网板，高温空气均布网板上开设有若干个网孔，高温空气均布网板上设有若干个卷发管定位插接组件，烘箱的顶板上开设有若干个上透气孔，烘箱顶部在顶板上方设有上小下大的聚气罩，聚气罩上端连接有抽风机。本技术设计新颖、结构简单，在高温定型后的卷发管直接放入烘干内进行烘干，烘干后再将假发丝束从卷发管上取下，这样省去了一道工序，操作更加简单，而且高温空气烘干均匀，温湿度可控，也避免了假发丝束在烘干后取出时交叉缠绕到一起。技术研发人员：郑文青受保护的技术使用者：河南瑞贝卡发制品股份有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/23