一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置的制作方法

本技术涉及制氢催化剂干燥装置得，尤其涉及一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置。

背景技术：

1、制氢催化剂是指用于催化氢气生成反应的催化剂；制氢催化剂可以促进氢气的产生和释放，提高氢气产率和反应速率；制氢催化剂是指用于催化氢气生成反应的催化剂，制氢催化剂可以促进氢气的产生和释放，提高氢气产率和反应速率；在制作过程中，需要对制氢催化剂进行干燥处理，是极其重要的工序。

2、现有技术中，在对固态的制氢催化剂进行干燥时，将若干个固态的催化剂放置在平板上，在干燥过程中，会存在相互碰撞的问题，而催化剂相互接触的位置在烘干过程中受热不均匀，导致催化效率降低，在静态放置的情况，无法对固态催化剂进行完全的干燥，在一定程度上降低了催化剂的质量；同时在干燥过程中产生有些有害气体，排放到空气中，极大地影响了空气环境。

3、因此，有必要对现有技术中的制氢催化剂干燥装置进行改进，以解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置，包括：干燥箱，安装在所述干燥箱内的转动组件，以及与所述干燥箱配合安装的收集组件。

3、所述转动组件包括：旋转轴，阵列安装在所述旋转轴上的若干转动盘，以及圆周阵列安装在所述转动盘上的放置单元；每个放置单元包括：固定杆，安装在所述固定杆上的固定盘，以及安装在所述固定杆远离所述固定盘的一端的连接盘。

4、所述连接盘上圆周阵列安装有若干圆柱框，所述圆柱框内配合设置有若干隔板，且所述圆柱框与所述隔板上阵列开设有若干透气孔；所述收集组件安装在所述干燥箱的外侧壁上，且所述收集组件包括：进气管，安装在所述进气管一端的过滤箱，以及设置在进气管远离所述过滤箱的一端的抽气电机。

5、本实用新型一个较佳实施例中，每个所述转动盘通过固定环固定安装在所述旋转轴上，且所述干燥箱的顶部与底部上镶嵌有若干轴承座，所述旋转轴的两端套设在所述轴承座上。

6、本实用新型一个较佳实施例中，所述干燥箱外的顶部安装有一旋转电机，所述旋转电机的输出端与所述旋转轴的一端固定连接。

7、本实用新型一个较佳实施例中，所述干燥箱外的底部安装有一热风机，所述热风机的输出端连接有一热风管，所述热风管贯穿所述干燥箱的侧壁延伸至干燥箱内，且所述热风管上阵列设置有若干出气管。

8、本实用新型一个较佳实施例中，所述干燥箱的侧壁上设置有一出气口，所述进气管安装有抽气电机的一端贯穿所述出气口延伸至所述干燥箱内，且所述抽气电机固定安装在所述干燥箱的外壁上。

9、本实用新型一个较佳实施例中，所述转动盘、所述固定盘以及所述连接盘上圆周阵列开设有若干螺纹孔，且所述固定盘与所述连接盘设置为三角形状，且所述固定盘与所述连接盘通过固定螺钉固定安装在所述转动盘上。

10、本实用新型一个较佳实施例中，所述固定盘上圆周阵列有穿透孔，所述固定杆配合安装在所述穿透孔内，且所述固定盘与所述连接盘分别设置在所述转动盘的两侧上。

11、本实用新型一个较佳实施例中，所述圆柱框内对称阵列设置有若干方型孔，所述隔板的两端安装有若干t型条，所述t型条拆卸安装在所述方型孔上，且所述隔板的表面以及所述圆柱框的内壁上设置有防撞层。

12、本实用新型一个较佳实施例中，所述干燥箱内靠近所述出气口的位置设置有一压力传感器，且所述干燥箱的顶部设置有一控制面板，所述控制面板与所述压力传感器电性连接。

13、本实用新型一个较佳实施例中，所述干燥箱的开口处设置有开合门，且所述干燥箱的开口周边设置有密封条，所述开合门上安装有开合把手。

14、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

15、(1)本实用新型提出了一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置，将制氢催化剂硬块，通过隔板的支撑放置在圆柱框内，设置在隔板两端的t型条插入贯穿方型孔内，在放置过程中可以通过旋转固定盘对圆柱框换位，方便工作人员操作，等待放置完毕后，通过固定螺钉穿透螺纹孔后，将固定盘以及连接盘固定在转动盘上，旋转电机开启带动旋转轴转动，旋转速度平缓，防止固态催化剂发生碰撞，配合热风机的使用，解决了干燥过程中相互碰撞且相互接触的位置在烘干过程中受热不均匀导致催化效率降低的问题，也解决了在静态放置无法对固态催化剂进行完全的干燥降低了催化剂质量的问题。

16、(2)本实用新型将开合门紧闭，通过密封条将其密封后开启热风机，传送热风到热风管内，通过出气管将热气从干燥箱的底部往上传送，烘干一段时间后，催化剂由于蒸发过程产生气体，使得干燥箱内产生气体压力，根据压力传感器感应到压力后，通过控制面板控制抽气电机的开启，将气体通过进气管传送到过滤箱内，解决了在干燥过程中产生有些有害气体排放到空气中极大地影响了空气环境的问题，减小了人体吸入有害气体的危险。

技术特征：

1.一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置，包括：干燥箱(1)，安装在所述干燥箱(1)内的转动组件，以及与所述干燥箱(1)配合安装的收集组件，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置，其特征在于：每个所述转动盘(14)通过固定环(20)固定安装在所述旋转轴(11)上，且所述干燥箱(1)的顶部与底部上镶嵌有若干轴承座，所述旋转轴(11)的两端套设在所述轴承座上。

3.根据权利要求1所述的一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)外的顶部安装有一旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端与所述旋转轴(11)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)外的底部安装有一热风机(10)，所述热风机(10)的输出端连接有一热风管(16)，所述热风管(16)贯穿所述干燥箱(1)的侧壁延伸至干燥箱(1)内，且所述热风管(16)上阵列设置有若干出气管(17)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的侧壁上设置有一出气口(12)，所述进气管(6)安装有抽气电机(7)的一端贯穿所述出气口(12)延伸至所述干燥箱(1)内，且所述抽气电机(7)固定安装在所述干燥箱(1)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置，其特征在于：所述转动盘(14)、所述固定盘(15)以及所述连接盘(19)上圆周阵列开设有若干螺纹孔，且所述固定盘(15)与所述连接盘(19)设置为三角形状，且所述固定盘(15)与所述连接盘(19)通过固定螺钉(22)固定安装在所述转动盘(14)上。

7.根据权利要求1所述的一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置，其特征在于：所述固定盘(15)上圆周阵列有穿透孔，所述固定杆(25)配合安装在所述穿透孔内，且所述固定盘(15)与所述连接盘(19)分别设置在所述转动盘(14)的两侧上。

8.根据权利要求1所述的一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置，其特征在于：所述圆柱框(18)内对称阵列设置有若干方型孔(23)，所述隔板(26)的两端安装有若干t型条(24)，所述t型条(24)拆卸安装在所述方型孔(23)上，且所述隔板(26)的表面以及所述圆柱框(18)的内壁上设置有防撞层。

9.根据权利要求5所述的一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)内靠近所述出气口(12)的位置设置有一压力传感器(13)，且所述干燥箱(1)的顶部设置有一控制面板(2)，所述控制面板(2)与所述压力传感器(13)电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的开口处设置有开合门(3)，且所述干燥箱(1)的开口周边设置有密封条(4)，所述开合门(3)上安装有开合把手(5)。

技术总结本技术公开了一种适用于制氢催化剂的高效干燥装置，包括：干燥箱、转动组件以及收集组件，转动组件包括：旋转轴、转动盘、固定杆、固定盘以及连接盘；连接盘上圆周阵列安装有若干圆柱框，圆柱框内配合设置有若干隔板，且圆柱框与隔板上阵列开设有透气孔；收集组件包括：进气管、过滤箱以及抽气电机，制氢催化剂硬块通过隔板支撑放置在圆柱框内，设置在隔板两端的T型条插入贯穿方型孔内，在放置过程中可以通过旋转固定盘对圆柱框换位，旋转电机带动旋转轴转动，配合热风机的使用，解决了干燥过程中相互碰撞且相互接触的位置在烘干过程中受热不均匀导致催化效率降低的问题。技术研发人员：温辉,孙亚萍受保护的技术使用者：苏州凯萨特新材料有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/15