工业炉窑炉门密闭装置的制作方法

本技术涉及工业炉窑炉门密闭的，特别是涉及工业炉窑炉门密闭装置。

背景技术：

1、工业炉窑是一种综合应用了材料学、燃烧技术学、传热学、热力学、流体力学、耐火材料学、电工学、材料力学等多种学科技术制造并使用的设备。

2、现有的工业炉窑炉门密闭装置中，例如申请号为202110801669.0的实用新型专利中公开的一种工业炉窑炉门密闭装置，该发明的炉门，由升降机控制高度，在下降到升降机底部到达炉体前方时，将石棉材质、凸形金字塔状结构的隔温块卡合入炉体正面，对炉体进行密闭并保温，避免了炉门与炉体的上下摩擦造成的磨损，导致密闭不严密的漏温现象。

3、但是在设备放置时需要较大的放置空间，从而导致占用空间大，影响使用。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供通过设置开合机构和压紧机构，从而在对炉窑密封过程中，不仅可以对炉窑内部进行很好的保温，防止热量的流失，还可以使设备整体占用更小的空间的工业炉窑炉门密闭装置。

2、本实用新型的工业炉窑炉门密闭装置，包括炉体机构；还包括开合机构、压紧机构和炉门机构，开合机构安装在炉体机构上，压紧机构安装在开合机构上，炉门机构安装在压紧机构上；

3、所述炉体机构对物料进行加热保温，开合机构对压紧机构进行开合控制，压紧机构对炉门机构进行压紧，炉门机构防止炉体机构内热量散失；通过打开开合机构使压紧机构抬升至上端，将物料放入炉体机构内进行加工，之后通过打开开合机构使压紧机构下降，通过打开压紧机构使炉门机构与炉体机构进行对齐压紧，从而在对炉窑密封过程中，不仅可以对炉窑内部进行很好的保温，防止热量的流失，还可以使设备整体占用更小的空间。

4、优选的，炉体机构包括主体、保温层和嵌合槽，保温层安装在主体内，嵌合槽安装在主体前端；通过将物料放入主体内进行烧制，通过保温层对物料进行保温。

5、优选的，开合机构包括两组支撑杆、两组驱动杆、两组液压杆和架体，两组支撑杆分别转动安装在主体左右两端，两组驱动杆分别转动安装在主体左右两端，两组液压杆分别转动安装在主体左右两端，并且每组液压杆均与一组驱动杆进行转动连接，架体与两组支撑杆和两组驱动杆均进行转动连接；通过打开液压杆对驱动杆进行抬升，从而使驱动杆配合支撑杆将架体抬升举起。

6、优选的，压紧机构包括四组轮架、八组滚轮和驱动机构，四组轮架通过八组滚轮滑动安装在架体上，驱动机构安装在架体上，并且驱动机构与四组轮架均进行转动连接；通过打开驱动机构对轮架进行传动，从而使轮架配合滚轮进行位移。

7、优选的，炉门机构包括门体、隔热层和嵌合块，门体安装在四组轮架后端，隔热层安装在门体后端，嵌合块安装在门体后端；通过嵌合块与嵌合槽配合使门体与主体进行密封，通过隔热层进行保温。

8、优选的，驱动机构包括两组丝杠、电机、两组锥齿轮、四组螺纹块、四组连杆、两组链轮和链条，两组丝杠旋转安装在架体上，并且两组丝杠输出端延伸至架体下侧，两组丝杠输入端延伸至架体上侧，电机安装在架体上端，两组锥齿轮分别安装在一组丝杠输入端和电机输出端上，两组锥齿轮进行啮合，每组丝杠上均螺纹配合安装有两组螺纹块，每组螺纹块均与一组连杆进行转动连接，每组连杆均与一组轮架转动连接，每组丝杠输出端均与一组链轮连接，链条包覆安装在两组链轮上；通过打开电机对锥齿轮进行传动使锥齿轮旋转，从而使两组锥齿轮进行啮合传动进行旋转，从而使锥齿轮带动丝杠旋转，丝杠旋转配合链轮经由链条使两组丝杠同时旋转，丝杠旋转的同时与螺纹块进行螺纹配合，从而使螺纹块进行移动，螺纹块移动的同时配合连杆对轮架进行传动使轮架移动，从而对门体进行压紧。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开开合机构使压紧机构抬升至上端，将物料放入炉体机构内进行加工，之后通过打开开合机构使压紧机构下降，通过打开压紧机构使炉门机构与炉体机构进行对齐压紧，从而在对炉窑密封过程中，不仅可以对炉窑内部进行很好的保温，防止热量的流失，还可以使设备整体占用更小的空间。

技术特征：

1.工业炉窑炉门密闭装置，包括炉体机构(1)；其特征在于，还包括开合机构(2)、压紧机构(3)和炉门机构(4)，开合机构(2)安装在炉体机构(1)上，压紧机构(3)安装在开合机构(2)上，炉门机构(4)安装在压紧机构(3)上；

2.如权利要求1所述的工业炉窑炉门密闭装置，其特征在于，炉体机构(1)包括主体(11)、保温层(12)和嵌合槽(13)，保温层(12)安装在主体(11)内，嵌合槽(13)安装在主体(11)前端。

3.如权利要求2所述的工业炉窑炉门密闭装置，其特征在于，开合机构(2)包括两组支撑杆(21)、两组驱动杆(22)、两组液压杆(23)和架体(24)，两组支撑杆(21)分别转动安装在主体(11)左右两端，两组驱动杆(22)分别转动安装在主体(11)左右两端，两组液压杆(23)分别转动安装在主体(11)左右两端，并且每组液压杆(23)均与一组驱动杆(22)进行转动连接，架体(24)与两组支撑杆(21)和两组驱动杆(22)均进行转动连接。

4.如权利要求3所述的工业炉窑炉门密闭装置，其特征在于，压紧机构(3)包括四组轮架(31)、八组滚轮(32)和驱动机构(5)，四组轮架(31)通过八组滚轮(32)滑动安装在架体(24)上，驱动机构(5)安装在架体(24)上，并且驱动机构(5)与四组轮架(31)均进行转动连接。

5.如权利要求4所述的工业炉窑炉门密闭装置，其特征在于，炉门机构(4)包括门体(41)、隔热层(42)和嵌合块(43)，门体(41)安装在四组轮架(31)后端，隔热层(42)安装在门体(41)后端，嵌合块(43)安装在门体(41)后端。

6.如权利要求3所述的工业炉窑炉门密闭装置，其特征在于，驱动机构(5)包括两组丝杠(51)、电机(52)、两组锥齿轮(53)、四组螺纹块(54)、四组连杆(55)、两组链轮(56)和链条(57)，两组丝杠(51)旋转安装在架体(24)上，并且两组丝杠(51)输出端延伸至架体(24)下侧，两组丝杠(51)输入端延伸至架体(24)上侧，电机(52)安装在架体(24)上端，两组锥齿轮(53)分别安装在一组丝杠(51)输入端和电机(52)输出端上，两组锥齿轮(53)进行啮合，每组丝杠(51)上均螺纹配合安装有两组螺纹块(54)，每组螺纹块(54)均与一组连杆(55)进行转动连接，每组连杆(55)均与一组轮架(31)转动连接，每组丝杠(51)输出端均与一组链轮(56)连接，链条(57)包覆安装在两组链轮(56)上。

技术总结本技术涉及工业炉窑炉门密闭的技术领域，特别是涉及工业炉窑炉门密闭装置，其通过设置开合机构和压紧机构，从而在对炉窑密封过程中，不仅可以对炉窑内部进行很好的保温，防止热量的流失，还可以使设备整体占用更小的空间；包括炉体机构(1)；还包括开合机构(2)、压紧机构(3)和炉门机构(4)，开合机构(2)安装在炉体机构(1)上，压紧机构(3)安装在开合机构(2)上，炉门机构(4)安装在压紧机构(3)上；所述炉体机构(1)对物料进行加热保温，开合机构(2)对压紧机构(3)进行开合控制，压紧机构(3)对炉门机构(4)进行压紧，炉门机构(4)防止炉体机构(1)内热量散失。技术研发人员：杨先静,杨超,杨先水受保护的技术使用者：济南昊天炉窑工程材料有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/15