一种山茶油生产用原料烘干装置的制作方法

本技术涉及山茶油生产，具体为一种山茶油生产用原料烘干装置。

背景技术：

1、山茶油的生产工序中的备料程序中需要对原料进行清洗，使得原料保持干净，但是在原料清洗之后大都是采用自然晾干的方式，这种方式耗时较长，在摊铺原料时也需要人工摊铺，因此需要一种能够提高效率的原料烘干装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种山茶油生产用原料烘干装置，在各个部件的配合下，能提高对原料烘干的效率。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种山茶油生产用原料烘干装置，包括开口向上的箱体，所述箱体中沿左右方向水平设有原料输送机构，所述原料输送机构的上侧沿其输送方向设有吹风机构和烘干机构；

3、所述吹风机构包括在箱体中前后方向固定的供气管，在所述供气管上设有阀门，所述供气管贯穿并延伸至箱体后侧与气源连通，所述供气管的下侧设有朝向原料输送机构上侧的出气口；

4、烘干机构包括在箱体中前后方向固定的通风管，所述通风管的下侧设有热风口，所述通风管贯穿并延伸至箱体外侧连通有加热箱，在所述加热箱中设有加热机构，在所述加热箱的一侧连通有鼓风机；

5、在所述箱体的右侧设有与原料输送机构相对的出料口，且原料输送机构延伸至出料口处。

6、优选的，所述箱体中间隔设有位于原料输送机构上侧的挡料板，所述挡料板位于吹风机构的左侧。

7、优选的，所述箱体上端右侧铰接有盖体，所述盖体的左端延伸至挡料板的右侧，在所述箱体的上端左侧设有下料框，所述下料框延伸至挡料板上。

8、优选的，所述箱体的左侧内壁上设有位于原料输送机构上方的斜板。

9、优选的，所述箱体的前后两侧设有位于均铰接有水平板，在所述水平板与箱体相对的一侧抵触有固定在箱体上的电动伸缩杆。

10、优选的，所述原料输送机构采用链网输送机。

11、优选的，所述加热机构采用加热丝。

12、本实用新型提供了一种山茶油生产用原料烘干装置，具备以下有益效果：

13、该山茶油生产用原料烘干装置，在对清洗之后的原料烘干时，通过挡料板和盖体的设置，能防止原料投在吹风机构的右侧，从而确保原料均能被吹气机构将原料上的残留的水吹下，通过烘干机构的设置，在原料上残留的水珠吹下之后遗留的一些水分能被烘干机构烘干，通过水平板和电动伸缩杆的配合，能调整原料的摊铺宽度，使用时能节省人力，提高生生产效率。

技术特征：

1.一种山茶油生产用原料烘干装置，包括开口向上的箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）中沿左右方向水平设有原料输送机构，所述原料输送机构的上侧沿其输送方向设有吹风机构和烘干机构；

2.根据权利要求1所述的一种山茶油生产用原料烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）中间隔设有位于原料输送机构上侧的挡料板（10），所述挡料板（10）位于吹风机构的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种山茶油生产用原料烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）上端右侧铰接有盖体（11），所述盖体（11）的左端延伸至挡料板（10）的右侧，在所述箱体（1）的上端左侧设有下料框（12），所述下料框（12）延伸至挡料板（10）上。

4.根据权利要求1所述的一种山茶油生产用原料烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）的左侧内壁上设有位于原料输送机构上方的斜板（13）。

5.根据权利要求1所述的一种山茶油生产用原料烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）的前后两侧设有位于均铰接有水平板（14），在所述水平板（14）与箱体（1）相对的一侧抵触有固定在箱体（1）上的电动伸缩杆（15）。

6.根据权利要求1所述的一种山茶油生产用原料烘干装置，其特征在于：所述原料输送机构采用链网输送机（16）。

7.根据权利要求1所述的一种山茶油生产用原料烘干装置，其特征在于：所述加热机构采用加热丝（17）。

技术总结本技术公开了一种山茶油生产用原料烘干装置，包括开口向上的箱体，所述箱体中沿左右方向水平设有原料输送机构，所述原料输送机构的上侧沿其输送方向设有吹风机构和烘干机构；所述吹风机构包括在箱体中前后方向固定的供气管，在所述供气管上设有阀门，所述供气管贯穿并延伸至箱体后侧与气源连通，所述供气管的下侧设有朝向原料输送机构上侧的出气口；烘干机构包括在箱体中前后方向固定的通风管。该山茶油生产用原料烘干装置，在对清洗之后的原料烘干时，在各个部件的配合下，能提高对原料烘干的效率。技术研发人员：熊兴受保护的技术使用者：河南大别山茶油科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/15