老式砖壳竖炉改造型石灰竖炉的制作方法

本发明涉及石灰竖炉设备，特别是老式砖壳竖炉改造型石灰竖炉。

背景技术：

1、砖壳竖炉是一种工业炉型，其主要特征在于炉体结构以耐火砖为主要砌筑材料，形成一个能承受高温作业环境且具有良好隔热性能的外壳。这种竖炉通常应用于冶金、化工、陶瓷等行业中，用于进行各种物料的焙烧、热处理、还原或者氧化反应等过程。其生产特点是炉料和燃料分别计量混合后从炉顶加入，助燃风从炉底送入，竖炉自上而下理论上分成三个带，即上部预热带、中间煅烧带、下部冷却带。预热带是冷炉料和高温烟气热交换，烟气变冷，炉料加热。在煅烧带燃料燃烧放热，石灰石吸热分解。

2、授权公告号为cn202210700783.9的中国专利公开了一种烟气回流预混燃烧气流顺逆向煅烧石灰的圆筒竖窑，可有效解决烟气回流控温，燃烧烟气对石灰石进行顺向与逆向加热分解的问题，该装置的缺点在于，导流烟气进口管设置于炉体的外部，使得回流烟气在移动的过程中会出现热量损失的情况，从而导致预热段温度的降低，使得煅烧带的温度会降低，也不利于热量的回收利用，同时，高温烟气与新进入的气体会混合不均匀，会出现对物料预加热的不均匀情况，从而降低燃烧的质量。

3、在使用传统竖炉的过程当中发现还存在以下的问题：

4、1、燃料进入到料道后会出现氧气分布不均匀的情况，从而导致温度上升不了，在煅烧带下部氧气充足，燃料燃尽，这叫作有氧没炭，在煅烧带上部，炭充足，氧气燃尽，这叫作有炭无氧，在煅烧带中部，氧和炭各消耗一半，这叫作半氧半炭，竖炉中的炭不能集中快速燃烧，致使整个煅烧带温度不高，不能使石灰石快速分解，并能够从分布在炉体上的热电偶显示的温度可以断定竖炉煅烧带温度维持在800度，远没有达到石灰石“沸腾”状分解的温度910度，即竖炉石灰窑实际上是处在“闷烧”状态，这就使得竖炉的产量低，并且质量差。

5、2、不能够对燃烧后的热量进行完全的回收利用，从而会导致热量的浪费，同时，冷却风和高温烟气不能够均匀的混合，混合不均匀的热风进入到预热部分时，也会使得燃料出现预加热不均匀的情况，从而导致燃烧效率的降低，甚至出现燃烧不完全的情况。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供老式砖壳竖炉改造型石灰竖炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、其解决的技术方案是，本发明包括支撑平台和固定于支撑平台上的竖炉本体，所述竖炉本体包括内炉体和外炉体，所述内炉体套设于外炉体的内部，所述内炉体和外炉体之间设置有料道，所述料道从上往下依次由预热带、燃烧带和冷却带组成，所述内炉体的内部设置有助燃风管道，所述支撑平台的侧壁上安装有底部钢结构，所述助燃风管道安装于底部钢结构上，所述支撑平台的内部安装有出灰机，所述竖炉本体的顶部安装有炉顶钢结构，所述炉顶钢结构上安装有布料机；

3、所述助燃风管道的顶部安装有连通至燃烧带内的助燃风连通管，所述外炉体的外壁上安装有燃烧装置，所述燃烧装置上安装有延伸至燃烧带内的喷火管，所述预热带和燃烧带之间连接有中心喉管，所述中心喉管位于喷火管和助燃风连通管的顶部；

4、所述内炉体的内部设置有烟气管道和换热室，所述换热室位于烟气管道的顶部，所述燃烧带和冷却带之间设置有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台位于内炉体的外壁上，且上面圆周阵列有延伸进烟气管道内的排烟管，所述第二凸台位于外炉体的内壁上，所述外炉体的内壁上安装有冷却风座，所述冷却风座的内环面上安装有延伸进冷却带内的冷风管，所述冷风管的顶部连接有防护盖，所述冷风管上安装有延伸出防护盖的出风口；

5、所述内炉体的外壁上安装有延伸进换热室内的出烟管，所述烟气管道内安装有烟气混合装置，所述炉顶钢结构的上安装有除尘器。

6、进一步的，所述竖炉本体还包括炉风座，所述冷却带和燃烧带的炉墙砌在炉风座上。

7、进一步的，所述烟气混合装置包括位于助燃风管道外壁上的固定导流管和转动导流管，所述固定导流管和转动导流管上安装有导流叶片，所述转动导流管的顶部连接有齿环，所述助燃风管道的外壁上转动连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一端连接有与齿环相互啮合连接的从动轮。

8、进一步的，所述内炉体和外炉体之间连接有底部锥面盘，所述底部锥面盘位于排烟管的底部。

9、进一步的，所述内炉体的内环面上连接有顶部锥面盘，所述顶部锥面盘位于出烟管的顶部。

10、进一步的，所述底部锥面盘和顶部锥面盘上安装有导流叶片。

11、进一步的，所述冷却风座与外界的供冷装置相连接，所述助燃风管道与外界的供风管道相连接。

12、采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

13、1、本装置在内炉体的内部添加了具有供氧作用助燃风管道，助燃风管道与外界的助燃风管道相连接，使得助燃风会先进入到燃烧带，燃烧带内的燃料会得到充足的氧气供养，煅烧带高温空气和燃料充分混合，燃料快速燃烧，热量迅速释放，提升了燃烧的效率，解决了传统竖炉内燃烧带无法全面得到氧气供养会出现温度上升不了的情况，具有提升燃烧效率的作用。

14、2、本装置在冷却带的底部增加了向上移动的冷却风，既能够起到对冷却带内石灰进行降温的效果，同时，能够与燃烧带出来的热风一同进行移动，并利用热量对将要进入到燃烧带内的助燃风和新的混合料起到提升温度的作用，提升了对热风的利用效率，具有对混合料进行预热的作用。

15、3、本装置在烟气管道内添加了具有搅拌作用的烟气混合装置，使得冷却风和高温烟气进入到烟气管道后能够被均匀的混合，避免出现气流温度分布不均匀，导致对混合料温度加热不均匀的情况，具有提升燃烧效率的作用。

技术特征：

1.老式砖壳竖炉改造型石灰竖炉，包括支撑平台(101)和固定于支撑平台(101)上的竖炉本体(102)，其特征在于，所述竖炉本体(102)包括内炉体(103)和外炉体(104)，所述内炉体(103)套设于外炉体(104)的内部，所述内炉体(103)和外炉体(104)之间设置有料道(105)，所述料道(105)从上往下依次由预热带(106)、燃烧带(107)和冷却带(108)组成，所述内炉体(103)的内部设置有助燃风管道(109)，所述支撑平台(101)的侧壁上安装有底部钢结构(110)，所述助燃风管道(109)安装于底部钢结构(110)上，所述支撑平台(101)的内部安装有出灰机(111)，所述竖炉本体(102)的顶部安装有炉顶钢结构(112)，所述炉顶钢结构(112)上安装有布料机(113)；

2.根据权利要求1所述的老式砖壳竖炉改造型石灰竖炉，其特征在于，所述竖炉本体(102)还包括炉风座(202)，所述冷却带(108)和燃烧带(107)的炉墙砌在炉风座(202)上。

3.根据权利要求1所述的老式砖壳竖炉改造型石灰竖炉，其特征在于，所述烟气混合装置(201)包括位于助燃风管道(109)外壁上的固定导流管(203)和转动导流管(204)，所述固定导流管(203)和转动导流管(204)上安装有导流叶片，所述转动导流管(204)的顶部连接有齿环(205)，所述助燃风管道(109)的外壁上转动连接有搅拌叶片(206)，所述搅拌叶片(206)的一端连接有与齿环(205)相互啮合连接的从动轮(207)。

4.根据权利要求3所述的老式砖壳竖炉改造型石灰竖炉，其特征在于，所述内炉体(103)和外炉体(104)之间连接有底部锥面盘(208)，所述底部锥面盘(208)位于排烟管(121)的底部。

5.根据权利要求1所述的老式砖壳竖炉改造型石灰竖炉，其特征在于，所述内炉体(103)的内环面上连接有顶部锥面盘(209)，所述顶部锥面盘(209)位于出烟管(125)的顶部。

6.根据权利要求5所述的老式砖壳竖炉改造型石灰竖炉，其特征在于，所述底部锥面盘(208)和顶部锥面盘(209)上安装有导流叶片。

7.根据权利要求1所述的老式砖壳竖炉改造型石灰竖炉，其特征在于，所述冷却风座(122)与外界的供冷装置相连接，所述助燃风管道(109)与外界的供风管道相连接。

技术总结本发明提出了老式砖壳竖炉改造型石灰竖炉，涉及石灰竖炉设备技术领域，包括支撑平台和固定于支撑平台上的竖炉本体，所述竖炉本体包括内炉体和外炉体，所述内炉体套设于外炉体的内部，所述内炉体和外炉体之间设置有料道，所述料道从上往下依次由预热带、燃烧带和冷却带组成，所述内炉体的内部设置有助燃风管道，所述支撑平台的侧壁上安装有底部钢结构。本发明中，助燃风会先进入到燃烧带，使得燃烧带内的燃料会得到充足的氧气供养，煅烧带高温空气和燃料充分混合，燃料快速燃烧，热量迅速释放，提升了燃烧的效率，解决了传统竖炉内燃烧带无法全面得到氧气供养会出现温度上升不了的情况。技术研发人员：周战朝,周朝奇,武书朋,郭立鹏受保护的技术使用者：郑州光大耐火材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15