一种多通道换热器的制作方法

本发明涉及换热器，具体为一种多通道换热器。

背景技术：

1、管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器。在管式换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，一种在管外流动，而铜管能够实现热源和冷源之间的热传递现象。

2、例如，公开号为“cn115930642a”的中国专利公布了“一种高温管式换热器”，其通过杂质清理机构和辅助清理机构相配合的设计，使得磁吸连接板在转动的过程中会同步带动贴合清理毛刷进行转动，贴合清理毛刷在转动的过程中会同步对刮动壳体的外表面进行贴合清理的工作，从而可以防止由于刮动壳体的外表面粘附大量的杂质导致换热组件换热效果不好以及后续对换热组件清理效果不好的情况出现。

3、但是，在实际工作过程中，一方面：由于换热组件中的铜管在液体流动过程中，其不仅外圆周面会产生水垢，用于液体流动的内圆周面同样会产生水垢，而上述高温管式换热器仅仅能够对铜管的外圆周面进行水垢物质的清理，随着长时间使用，部分水垢物质会粘附在铜管的内圆周面，会造成由于水垢形成的热传递效果差现象的发生，另一方面，由于铜管处于静止状态，而为了提高热源的有效利用率，大多方式是降低热源水流，从而提高热源和冷源之间的接触时长，提高热转换率，缓慢流动的热源和静止的铜管之间的水源替换率则会比较低(即热源在铜管部位的流动率低)，与铜管越近部位的热源在与冷源进行热传递后，铜管附近的热源相比于距离铜管较远部位的热源温度则会相对较低，由于水源替换率比较低，则总体热源的热传递效率也会随之降低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种多通道换热器，利用一个驱动电机的动能，既能够使得多个铜管产生围绕设置轴心线做圆周运动式的公转运动，又能够使得铜管围绕其自身轴心做转动现象式的自转运动，从而有效提高电机动能的有效利用率，此外，公转运动能够使得铜管在热源中运动，从而加快热源在铜管之间的水源替换率，而自转运动能够使得铜管附近的杂物无法粘附在其表面，从而降低由于水垢造成的附着现象的发生，进而提高热源与冷源之间的有效热传递效率，解决了上述技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多通道换热器，包括外围安装有固定基座的右侧水平外壳、设置于右侧水平外壳内部且一端开口的加热空腔、通过机械密封结构安装于加热空腔内部的一号转动板和二号转动板、位于一号转动板和加热空腔实心端部位的冷源流出空腔、用于排放冷源流出空腔中液体的冷源排放通道、纵向设置于右侧水平外壳圆周面的热源流入通道和热源流出通道、位于右侧水平外壳开口端的左侧水平外壳、设置于左侧水平外壳内部且一端开口的冷源流入空腔、用于向冷源流入空腔内部注入冷源的冷源注入通道、通过机械密封结构安装于冷源流入空腔内部的三号转动板、环形阵列式设置于一号转动板、二号转动板、三号转动板中的多个管体安装孔以及通过机械密封结构安装于多个管体安装孔中的多个铜管以及设置于左侧水平外壳中部的轴体固定孔，还包括从动机构，其内部设置有固定安装于右侧水平外壳和左侧水平外壳之间的中部水平外壳、固定安装于中部水平外壳圆周内壁处的制动环以及套放于各个铜管外围且在铜管发生公转时，使得铜管在摩擦力的作用下能够发生自转的橡胶圈；以及驱动机构，其内部设置有产生动能的驱动电机以及随驱动电机的转子转动且在能够发生纵向位移的前提下带动三号转动板转动的三根皮带。

3、优选的，所述从动机构包括中部水平外壳和多个环形阵列式的环形固定套，所述中部水平外壳的两端分别设置有一号对接端口和二号对接端口，所述中部水平外壳的中心设置有部件运动空腔，所述一号对接端口和二号对接端口分别与所述右侧水平外壳和左侧水平外壳的开口端对接，所述中部水平外壳在位于所述部件运动空腔的圆周内壁处安装有环形固定板，所述环形固定板的中心嵌入有制动环，所述环形固定套的中心设置有用于固定安装在铜管圆周面的固定口，所述环形固定套的圆周面固定安装有橡胶圈。

4、优选的，所述橡胶圈的厚度大于所述环形固定套和制动环内壁处的间隙。

5、优选的，所述驱动机构包括圆周面固定安装有固定基座的驱动电机，所述驱动电机的转子端部固定安装有驱动盘，所述驱动盘的一侧设置有从动盘，所述从动盘的一端固定安装有从动轴，所述从动轴的轴体贯通轴体固定孔，且两者在贯通部位通过轴承连接，所述从动轴的端部通过固定板与所述三号转动板端部固定连接，所述驱动盘和从动盘在对立端固定安装有三根环形阵列式的皮带。

6、优选的，所述皮带的长度大于所述驱动盘和从动盘之间的间距。

7、优选的，还包括液体缓存机构，其内部设置有固定安装于冷源注入通道端口的纵向空心外壳以及嵌入于纵向空心外壳内部且在冷源在其中心流动时，一旦液体压力大于其自身延展弹性强度时，便会发生向外膨胀现象的筒状气囊。

8、优选的，所述液体缓存机构包括处于纵向方位的纵向空心外壳，所述纵向空心外壳的内部设置有液体缓冲空腔，所述纵向空心外壳的顶端设置有与纵向空心外壳为一体式结构且连通液体缓冲空腔顶端的上冷源流动通道，所述纵向空心外壳的底端设置有与纵向空心外壳为一体式结构且连通液体缓冲空腔底端的下冷源流动通道，所述下冷源流动通道的底端与冷源注入通道顶端对接，所述纵向空心外壳的圆周侧面中部设置有与纵向空心外壳为一体式结构且连通液体缓冲空腔的一号缓冲液流动通道，所述纵向空心外壳在位于所述液体缓冲空腔的端部设置有两个对立的环形凸起结构，所述环形凸起结构内环的结构半径大于所述上冷源流动通道和下冷源流动通道的结构半径，两个所述环形凸起结构在对立端设置有环形嵌入槽，两个所述环形嵌入槽之间嵌入有筒状气囊，所述筒状气囊的内部构成内缓冲腔。

9、优选的，还包括控压机构，其内部设置有固定安装于一号缓冲液流动通道端部的横向空心外壳、位于横向空心外壳内部且能够在缓冲液压力的作用下沿横向空心外壳水平移动的活塞体、位于横向空心外壳内部且能够沿横向空心外壳水平移动的活动板、安放于活塞体和活动板之间且处于压缩状态的螺旋弹簧以及填充于活塞体和筒状气囊之间的封闭区域内部的缓冲液。

10、优选的，所述控压机构包括处于水平状态的横向空心外壳，所述横向空心外壳的内部设置有部件活动空腔，所述横向空心外壳的一端设置有与横向空心外壳为一体式结构且连通部件活动空腔一端的二号缓冲液流动通道，所述二号缓冲液流动通道的一端与所述一号缓冲液流动通道的端部对接，所述横向空心外壳的另一端设置有连通部件活动空腔另一端的内螺纹孔，所述横向空心外壳在位于所述部件活动空腔靠近二号缓冲液流动通道的部位安放有能够沿部件活动空腔轴向运动的活塞体，所述横向空心外壳在位于所述部件活动空腔靠近内螺纹孔的部位安放有能够沿部件活动空腔轴向运动的活动板，所述部件活动空腔在位于所述活塞体和活动板之间的区域安放有处于压缩状态的螺旋弹簧，所述活动板在面向内螺纹孔的端面内部通过轴承安装有能够转动的外螺纹杆，所述外螺纹杆贯通内螺纹孔，且两者在贯通部位通过螺纹结构连接，所述外螺纹杆在位于所述横向空心外壳外部的一端固定安装有手动盘。

11、优选的，所述螺纹结构包括设置于所述内螺纹孔圆周内壁的内螺纹结构以及设置于所述外螺纹杆杆体圆周面的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与所述外螺纹结构相匹配。

12、与现有技术相比，本发明提供了一种多通道换热器，具备以下有益效果：

13、该多通道换热器，

14、1、利用一个驱动电机的动能，既能够使得多个铜管产生围绕设置轴心线做圆周运动式的公转运动，又能够使得铜管围绕其自身轴心做转动现象式的自转运动，从而有效提高电机动能的有效利用率，此外，公转运动能够使得铜管在热源中运动，从而加快热源在铜管之间的水源替换率，而自转运动能够使得铜管附近的杂物无法粘附在其表面，从而降低由于水垢造成的附着现象的发生，进而提高热源与冷源之间的有效热传递效率；

15、2、通过设置驱动机构，当三根皮带缠绕至移动程度后，从动盘会随三根皮带转动，从而带动三号转动板转动，在部件转动过程中，一旦发生纵向的微小错位现象时，皮带能够在纵向发生适应性弯曲，在弯曲的过程中，会继续带动三号转动板转动，从而在保护驱动电机的有效工作时长的前提下实现对设备的驱动功能；

16、3、通过设置从动机构，当铜管随转子转动，多根铜管会产生围绕设置轴心线做圆周运动式的公转运动，同时，橡胶圈的圆周面会和制动环之间发生相对摩擦现象，该摩擦将会迫使橡胶圈带动铜管发生自转现象。