一种真空炉加热器瓷管防脱出的支撑结构的制作方法

本技术涉及防脱出的支撑结构，尤其涉及一种真空炉加热器瓷管防脱出的支撑结构。

背景技术：

1、真空炉加热器瓷管是一种常用于高温加热的元件，通常用于真空炉、热处理设备等领域。由于高温环境下的热膨胀和热应力，瓷管容易发生脱离或破裂的情况，因此需要设计一种支撑结构来防止其脱出。

2、由于现有的装置对瓷管进行加热时，不能有效的对瓷管进行锁紧夹持，从而导致瓷管的损坏，加大了成本，并且在操作时，设备的高度不能根据操作者的需求进行调节，从而导致操作不便，降低了生产效率，影响了使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时，由于现有的装置对瓷管进行加热时，不能有效的对瓷管进行锁紧夹持，从而导致瓷管的损坏，影响了生产效率的问题，而提出的一种真空炉加热器瓷管防脱出的支撑结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种真空炉加热器瓷管防脱出的支撑结构，包括夹持机构，所述夹持机构的底部固定连接有升降机构；

3、所述夹持机构包括有固定板，所述固定板的顶部靠近右侧边缘处固定安装有控制电箱，所述固定板的顶部固定安装有两个气缸，所述两个气缸的输出端均活动连接有活塞杆，两个所述活塞杆的外表壁均固定套设有支撑架，两个所述支撑架的外表壁均开设有一组回型槽，两组所述回型槽的内壁表壁均活动连接有第一伸杆，两组所述第一伸杆的外表壁均固定套设有固定件，两组所述固定件的外表壁均开设有第一孔洞，两组所述第一孔洞的内表壁均活动连接有固定杆两组所述固定杆的内表壁之间固定连接有固定座，两组所述固定件的外表壁均开设有一组第二孔洞，四组所述第二孔洞的内表壁之间均活动插设有第二伸杆，两组所述第二伸杆的外表壁均固定套设有连接件，两组所述连接件的外壁一侧均固定连接有卡具，两组所述卡具的外壁一侧均固定安装有防滑垫。

4、优选的，所述升降机构包括有两组升降柱，两组所述升降柱的外表一侧均开设有一组槽孔。

5、优选的，两组所述升降柱的底部均开设有凹槽。

6、优选的，两组所述凹槽的内表壁均活动插设有固定柱。

7、优选的，两组所述固定柱的外壁一侧均固定安装有一组弹簧按钮。

8、优选的，两组所述固定柱的底部均固定安装有橡胶底座。

9、优选的，两组所述升降柱的顶部之间与固定板的底部固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

11、1、本实用新型中，通过在夹持机构作用下，通过气缸连接活塞杆，活塞杆的外表壁固定连接固定件，固定件连接卡具，从而对瓷管能够牢固的锁紧，防止其在高温环境下发生脱离或移动，并且可以提高瓷管的稳定性，通过卡具的外壁一侧固定连接防滑垫，从而能够分散瓷管受到的应力，可以减少应力集中的可能性，从而降低瓷管破裂的风险，有助于延长瓷管的使用寿命。

12、2、本实用新型中，在升降机构的作用下，通过升降柱活动连接固定柱，固定柱的外表壁固定安装有弹簧按钮，从而解决了现有设备不能根据使用者的需求进行高度调节的问题，同时，利用弹簧按钮，能够快速的进行调试，直到满足使用者所需要的高度，提高了设备的实用性。

技术特征：

1.一种真空炉加热器瓷管防脱出的支撑结构，包括夹持机构(1)，其特征在于：所述夹持机构(1)的底部固定连接有升降机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种真空炉加热器瓷管防脱出的支撑结构，其特征在于：所述升降机构(2)包括有两组升降柱(201)，两组所述升降柱(201)的外表一侧均开设有一组槽孔(202)。

3.根据权利要求2所述的一种真空炉加热器瓷管防脱出的支撑结构，其特征在于：两组所述升降柱(201)的底部均开设有凹槽(203)。

4.根据权利要求3所述的一种真空炉加热器瓷管防脱出的支撑结构，其特征在于：两组所述凹槽(203)的内表壁均活动插设有固定柱(204)。

5.根据权利要求4所述的一种真空炉加热器瓷管防脱出的支撑结构，其特征在于：两组所述固定柱(204)的外壁一侧均固定安装有一组弹簧按钮(205)。

6.根据权利要求5所述的一种真空炉加热器瓷管防脱出的支撑结构，其特征在于：两组所述固定柱(204)的底部均固定安装有橡胶底座(206)。

7.根据权利要求4所述的一种真空炉加热器瓷管防脱出的支撑结构，其特征在于：两组所述升降柱(201)的顶部之间与固定板(101)的底部固定连接。

技术总结本技术提供一种真空炉加热器瓷管防脱出的支撑结构，涉及防脱出的支撑结构技术领域，包括夹持机构，夹持机构的底部固定连接有升降机构，夹持机构包括有固定板，固定板的顶部靠近右侧边缘处固定安装有控制电箱，固定板的顶部固定安装有两个气缸。本技术中，通过在夹持机构作用下，通过气缸连接活塞杆，活塞杆的外表壁固定连接固定件，固定件连接卡具，从而对瓷管能够牢固的锁紧，防止其在高温环境下发生脱离或移动，并且可以提高瓷管的稳定性，通过卡具的外壁一侧固定连接防滑垫，从而能够分散瓷管受到的应力，可以减少应力集中的可能性，从而降低瓷管破裂的风险，有助于延长瓷管的使用寿命。技术研发人员：韩利师,刘利受保护的技术使用者：沈阳方盛真空科技有限公司技术研发日：20231104技术公布日：2024/7/15