一种针织布生产设备的制作方法

本技术涉及烘干设备，具体为一种针织布生产设备。

背景技术：

1、针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。

2、在进行针织布料生产过程中，需要成型的布料进行烘干处理，避免布料沾染水分后影响成品质量。现有的针织布料烘干装置结构较为简单，大多通过烘干风机直接进行表面热空气吹拂，如水分含量较高则烘干的效率低，加工时间长；且现有的烘干装置入料较为不便，无法将针织布料展开后进行平整入料，烘干过程中易造成布料褶皱。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种针织布生产设备，具备双重烘干，提高效率和入料平整度高，避免褶皱的优点，解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织布生产设备，包括烘干箱和支架，所述烘干箱的两侧均嵌入安装有风箱，所述风箱的外侧上下端均贯穿安装有风筒，且风箱的内侧阵列分布有排风口，所述烘干箱的内部前后端面均固定有内置盒，且内置盒外侧等距安装有加热灯，所述烘干箱上端面开口的内侧固定有固定架，且固定架内侧通过转轴转动安装有偏向辊，所述烘干箱上端面的四角处均嵌入安装有伸缩杆，且伸缩杆的上端固定在支架上，同侧支架之间通过转轴转动安装有压辊，所述烘干箱前后端面上侧均开设有凹槽，且凹槽内通过转轴转动安装有入料筒。

3、使用本技术方案中一种针织布生产设备时，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将针织布料通过入料筒和压辊导入，布料穿过偏向辊上侧后进入烘干箱内侧，此时布料下端穿过烘干箱底部开口后排出，通过外部收卷机构进行收卷，导料过程中启动支架连接的伸缩杆，电动的伸缩杆通过支架带动压辊下降，压辊与入料筒夹持布料，使入料平整，避免褶皱，布料通过偏向辊转向后进入烘干箱内，启动加热灯进行光线加热，启动风筒内置的风机，外界空气通过风筒注入风箱，通过风箱内部电加热丝加热后，热空气通过排风口排出，排出的热气流经过布料的两侧表面。

4、优选的，所述烘干箱的下端面外侧固定有装配杆，所述装配杆共设有四个，且四个装配杆呈阵列分布。通过装配杆使本装置的烘干箱可架设安装在收卷装置上侧，使烘干箱下端排料口与收卷机构对应。

5、优选的，所述风筒内部设有风机，且风筒的外端固定有防护网，所述风箱的内部固定有电加热丝，所述排风口与偏向辊相对应。通过风机使外界空气通过风筒进入风箱，经过电加热丝加热后形成热空气通过排风口排出。

6、优选的，所述偏向辊共设有两个，且两个偏向辊分别与两个入料筒相对应，所述入料筒与压辊相适配。通过入料筒导入的布料经过压辊的挤压限位，再通过偏向辊转向后导入烘干箱内。

7、优选的，所述压辊位于入料筒的正上方，且入料筒的长度与压辊和偏向辊的长度相适配。通过压辊与入料筒配合夹持布料，使布料保持绷紧状态，避免褶皱。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将针织布料通过入料筒和压辊导入，布料穿过偏向辊上侧后进入烘干箱内侧，此时布料下端穿过烘干箱底部开口后排出，通过外部收卷机构进行收卷，导料过程中启动支架连接的伸缩杆，电动的伸缩杆通过支架带动压辊下降，压辊与入料筒夹持布料，使入料平整，避免褶皱，布料通过偏向辊转向后进入烘干箱内，启动加热灯进行光线加热，启动风筒内置的风机，外界空气通过风筒注入风箱，通过风箱内部电加热丝加热后，热空气通过排风口排出，排出的热气流经过布料的两侧表面，本装置结构简单，操作简便，通过光线加热和热空气吹拂实现双重烘干，提高效率，同时压辊与入料筒夹持式入料，避免布料重叠造成褶皱。

技术特征：

1.一种针织布生产设备，包括烘干箱(1)和支架(8)，其特征在于：所述烘干箱(1)的两侧均嵌入安装有风箱(2)，所述风箱(2)的外侧上下端均贯穿安装有风筒(3)，且风箱(2)的内侧阵列分布有排风口(11)，所述烘干箱(1)的内部前后端面均固定有内置盒(9)，且内置盒(9)外侧等距安装有加热灯(10)，所述烘干箱(1)上端面开口的内侧固定有固定架(13)，且固定架(13)内侧通过转轴转动安装有偏向辊(14)，所述烘干箱(1)上端面的四角处均嵌入安装有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的上端固定在支架(8)上，同侧支架(8)之间通过转轴转动安装有压辊(7)，所述烘干箱(1)前后端面上侧均开设有凹槽(6)，且凹槽(6)内通过转轴转动安装有入料筒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种针织布生产设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的下端面外侧固定有装配杆(4)，所述装配杆(4)共设有四个，且四个装配杆(4)呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种针织布生产设备，其特征在于：所述风筒(3)内部设有风机，且风筒(3)的外端固定有防护网，所述风箱(2)的内部固定有电加热丝，所述排风口(11)与偏向辊(14)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种针织布生产设备，其特征在于：所述偏向辊(14)共设有两个，且两个偏向辊(14)分别与两个入料筒(5)相对应，所述入料筒(5)与压辊(7)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种针织布生产设备，其特征在于：所述压辊(7)位于入料筒(5)的正上方，且入料筒(5)的长度与压辊(7)和偏向辊(14)的长度相适配。

技术总结本技术涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种针织布生产设备。其技术方案包括烘干箱和支架，所述烘干箱的两侧均嵌入安装有风箱，所述风箱的外侧上下端均贯穿安装有风筒，且风箱的内侧阵列分布有排风口，所述烘干箱的内部前后端面均固定有内置盒，且内置盒外侧等距安装有加热灯，所述烘干箱上端面开口的内侧固定有固定架，且固定架内侧通过转轴转动安装有偏向辊，所述烘干箱上端面的四角处均嵌入安装有伸缩杆，且伸缩杆的上端固定在支架上，同侧支架之间通过转轴转动安装有压辊，所述烘干箱前后端面上侧均开设有凹槽，且凹槽内通过转轴转动安装有入料筒。本技术具备双重烘干，提高效率和入料平整度高，避免褶皱的优点。技术研发人员：吴蓬受保护的技术使用者：山东省惠民县富荣织业有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/15