一种抗氧剂生产用可预防结块的双锥回转真空干燥机的制作方法

本技术涉及真空干燥机，具体的，涉及一种抗氧剂生产用可预防结块的双锥回转真空干燥机。

背景技术：

1、抗氧化剂是阻止氧气不良影响的物质。它是一类能帮助捕获并中和自由基，从而祛除自由基对人体损害的一类物质。抗氧化剂是指能防止或延缓食品氧化，提高食品的稳定性和延长贮存期的食品添加剂。双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。在对抗氧剂生产时需要使用到双锥回转真空干燥机。

2、经检索，公开号为cn211120421u的实用新型专利公开了双锥回转真空干燥机，包括底座与罐体，所述底座的下端外表面固定安装有支架，所述支架的下端活动安装有滚轮，所述底座的上端一侧固定安装有第一机架，所述底座的上端另一侧固定安装有第二机架，所述罐体固定安装在第一机架与第二机架之间，所述罐体的一端开设有出料口，所述罐体的另一端开设有进料口，所述进料口的外表面固定安装有封盖，所述罐体的内部固定安装有内胆，所述罐体与内胆之间形成有夹层，所述罐体的内壁覆盖有隔热层，所述隔热层的外表面覆盖有金属压板，所述罐体的外表面固定连接有铆钉，所述第一机架与第二机架的内部上方均固定安装有轴承，所述罐体的中间两侧均固定连接有轴管，轴管的一端固定连接有旋转接头；

3、然而在实施相关技术中发现上述双锥回转真空干燥机存在以下问题：现有的双锥回转真空干燥机对抗氧剂物料干燥时，由于物料存在较大的湿度，导致物料烘干时易粘在罐体内壁且形成结块，并且无法在抗氧剂物料烘干时对其进行搅拌，使对抗氧剂物料烘干均匀度较差。

4、因此需要一种抗氧剂生产用可预防结块的双锥回转真空干燥机。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种抗氧剂生产用可预防结块的双锥回转真空干燥机，解决了相关技术中对抗氧剂物料干燥时，由于物料存在较大的湿度，导致物料烘干时易粘在罐体内壁且形成结块的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种抗氧剂生产用可预防结块的双锥回转真空干燥机，包括罐体、固定连通在罐体顶部的进料管、固定连通在罐体底部的出料管，所述罐体的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌所述罐体内的抗氧剂，所述罐体的内部设置有刮壁组件，所述刮壁组件用于对所述罐体内壁粘附的抗氧剂进行刮除。

3、优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿罐体的内壁且延伸至罐体的内部，所述转轴的外壁固定连接有安装块一，所述安装块一的侧面固定连接有搅拌杆。

4、优选的，所述刮壁组件包括刮板，转轴的外壁固定连接有安装块二，所述安装块二的侧面固定连接有长杆，所述长杆的内部开设有圆柱槽一，所述圆柱槽一的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与刮板的一侧固定连接，所述伸缩杆的另一端固定连接有活塞一，所述圆柱槽一的内部设有活塞二，所述圆柱槽一的内部填设有气体，所述气体夹设在活塞一与活塞二之间。

5、优选的，所述活塞二远离气体的一侧固定连接有连杆二，所述长杆的内部开设有圆柱槽二，所述圆柱槽一与圆柱槽二相连通，所述连杆二的一端固定连接有压板，所述长杆的内部开设有圆柱槽三，所述圆柱槽二与圆柱槽三相连通，所述压板的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与圆柱槽三的内壁固定连接。

6、优选的，所述搅拌杆的一端固定连接有连杆一，所述连杆一的一端滚动套设有滚珠，所述滚珠与罐体的内壁滑动连接。

7、优选的，所述进料管的外壁固定连接有固定板，所述固定板的底部与电机的顶部通过螺栓固定安装。

8、优选的，所述圆柱槽二的内壁开设有滑槽，所述压板的圆周面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

9、优选的，所述刮板的材质为乳胶。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实用新型设置刮壁组件，通过刮板转动可对罐体内壁粘附的抗氧剂物料进行刮落，防止物料烘干时易粘在罐体内壁形成结块现象的发生，并且利用弹簧的弹性，在刮板持续转动与罐体内壁磨损后，弹簧抵动压板外移使长杆推动活塞二挤压气体致活塞一外移，使伸缩杆推动刮板自补，实现刮板始终与罐体内壁接触效果，使刮板对罐体内壁刮壁效果不受影响；

12、2、本实用新型设置搅拌机构，启动电机使转轴带动搅拌杆转动对罐体内抗氧剂物料进行搅拌，进一步提高抗氧剂物料烘干的均匀度，解决了现有技术中无法在抗氧剂物料烘干时对其进行搅拌，使对抗氧剂物料烘干均匀度较差的问题。

技术特征：

1.一种抗氧剂生产用可预防结块的双锥回转真空干燥机，包括罐体（1）、固定连通在罐体（1）顶部的进料管（11）、固定连通在罐体（1）底部的出料管（12），其特征在于，所述罐体（1）的顶部设置有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）用于搅拌所述罐体（1）内的抗氧剂，所述罐体（1）的内部设置有刮壁组件（3），所述刮壁组件（3）用于对所述罐体（1）内壁粘附的抗氧剂进行刮除，所述刮壁组件（3）包括刮板（34），转轴（22）的外壁固定连接有安装块二（31），所述安装块二（31）的侧面固定连接有长杆（32），所述长杆（32）的内部开设有圆柱槽一（35），所述圆柱槽一（35）的内部设有伸缩杆（33），所述伸缩杆（33）的一端与刮板（34）的一侧固定连接，所述伸缩杆（33）的另一端固定连接有活塞一（36），所述圆柱槽一（35）的内部设有活塞二（38），所述圆柱槽一（35）的内部填设有气体（37），所述气体（37）夹设在活塞一（36）与活塞二（38）之间，所述活塞二（38）远离气体（37）的一侧固定连接有连杆二（39），所述长杆（32）的内部开设有圆柱槽二（310），所述圆柱槽一（35）与圆柱槽二（310）相连通，所述连杆二（39）的一端固定连接有压板（311），所述长杆（32）的内部开设有圆柱槽三（313），所述圆柱槽二（310）与圆柱槽三（313）相连通，所述压板（311）的侧面固定连接有弹簧（312），所述弹簧（312）的一端与圆柱槽三（313）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧剂生产用可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述搅拌机构（2）包括电机（21），所述电机（21）的输出端固定连接有转轴（22），所述转轴（22）的底端贯穿罐体（1）的内壁且延伸至罐体（1）的内部，所述转轴（22）的外壁固定连接有安装块一（23），所述安装块一（23）的侧面固定连接有搅拌杆（24）。

3.根据权利要求2所述的一种抗氧剂生产用可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述搅拌杆（24）的一端固定连接有连杆一（25），所述连杆一（25）的一端滚动套设有滚珠（26），所述滚珠（26）与罐体（1）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧剂生产用可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述进料管（11）的外壁固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的底部与电机（21）的顶部通过螺栓固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种抗氧剂生产用可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述圆柱槽二（310）的内壁开设有滑槽，所述压板（311）的圆周面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种抗氧剂生产用可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述刮板（34）的材质为乳胶。

技术总结本技术涉及真空干燥机技术领域，提出了一种抗氧剂生产用可预防结块的双锥回转真空干燥机，包括罐体。设置刮壁组件，通过刮板转动可对罐体内壁粘附的抗氧剂物料进行刮落，防止物料烘干时易粘在罐体内壁形成结块现象的发生，并且利用弹簧的弹性，在刮板持续转动与罐体内壁磨损后，弹簧抵动压板外移使长杆推动活塞二挤压气体致活塞一外移，使伸缩杆推动刮板自补，实现刮板始终与罐体内壁接触效果，使刮板对罐体内壁刮壁效果不受影响；设置搅拌机构，启动电机使转轴带动搅拌杆转动对罐体内抗氧剂物料进行搅拌，进一步提高抗氧剂物料烘干的均匀度，解决了现有技术中无法在抗氧剂物料烘干时对其进行搅拌，使对抗氧剂物料烘干均匀度较差的问题。技术研发人员：万作波,任绍杰,李越受保护的技术使用者：唐山科澳化学助剂有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/7/15