一种节能型台车式电阻炉的制作方法

本技术涉及电阻炉，具体为一种节能型台车式电阻炉。

背景技术：

1、电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉，它以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热，在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。但是现有的台车式电阻炉在实际使用过程中，由于物料烧结完毕后需要将台车移出炉膛，以便取出已完成热处理的物料，而此时因炉门敞开会使得炉内的热量直接散发到空气中，从而造成热量的流失，且加工时炉内流动性差，导致加热时间较长，进而增肌耗电成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能型台车式电阻炉，以解决上述背景技术中提出台车式电阻炉在取料时炉内热量会流失易增加用电成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型台车式电阻炉，包括电阻炉主体，还包括有发热元件、炉门、提升结构、台车、轨道；转存组件、循环组件；电阻炉主体的内侧设置有发热元件，电阻炉主体的前面连接有炉门，电阻炉主体的上端连接有提升结构，电阻炉主体的前面连接有台车，台车的下端连接有轨道，电阻炉主体的上端设置有转存组件，电阻炉主体的上端设置有循环组件。

3、优选的，通过设置的转存组件便于将烧结完后的热气进行转存，以便二次利用，还通过设置的循环组件便于加速内部空气的流动，以便热量均匀分布，有效解决了炉体的能量损失，相较于传统的加热方式，该炉可大大提高能源利用效率。

4、作为优选，转存组件包括有存储罐、保温层，电阻炉主体的上端安装有存储罐，存储罐的表面设置有保温层，保温层采用玻璃棉材质，通过保温层可减少存储罐的热量的散发，起到保温的效果，以便后续利用。

5、作为优选，转存组件还包括有连接管、抽风机、出风管，存储罐的下端连接有连接管，连接管的背面安装有抽风机，抽风机的右侧连接有出风管，通过启动抽风机，利用风力便于将电阻炉主体的热气抽入存储罐中存储，以防止开启炉门后热量散发。

6、作为优选，转存组件还包括有进风管、电磁阀、总控制开关，存储罐的前面连接有进风管，进风管的表面安装有电磁阀，电磁阀与总控制开关电性连接，总控制开关设置在电阻炉主体的右侧，通过总控制开关便于打开或者关闭电磁阀，当接通进风管时，可将存储罐中存储的热气回流进电阻炉主体中，以便实现对炉体的预热。

7、作为优选，循环组件包括有电机箱、驱动电机、输出轴、风扇，电阻炉主体的上端固定有电机箱，电机箱的内侧安装有驱动电机，驱动电机的下端连接有输出轴，输出轴的下端连接有风扇，通过驱动电机提供动力，可带动风扇在电机箱中快速旋转，以加速电阻炉主体内空气的流动。

8、作为优选，循环组件还包括有通风口、主风管、支风管，电阻炉主体的上端的设置有通风口，通风口的下端连接有主风管，主风管的下端连接有支风管，风力通过从支风管排出，可推动加热的空气顺着电阻炉主体两侧进行有序循环，进而避免热气集中于炉体顶端。

9、作为优选，循环组件还包括有安装架、导流板，电阻炉主体的内侧固定有安装架，安装架的下端连接有导流板，导流板关于电阻炉主体的中心线对称设置，通过对称的导流板可使得两侧的风力形成回字形对流，以便均匀烧结物料。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该节能型台车式电阻炉，通过转存组件可将烧结完后的热气进行转存，以便二次利用，还通过循环组件便于加速内部空气的流动，让热量能够均匀分布，相较于传统的加热方式，该炉有效解决了炉体的能量损失，且更加节能环保，能最大程度地减少热量流失，并提高能源利用效率；

12、2、该节能型台车式电阻炉，通过在电阻炉主体上设置有保温性能的存储罐，利用抽风机便于取料前将余热存入罐内，以便下批物料进入后热量回流实现预热，还通过在炉内设置有对称的导流板，利用两侧的风力形成回字形对流，从而让热量均匀分布减少温度梯度，以提高热效应。

技术特征：

1.一种节能型台车式电阻炉，包括电阻炉主体(1)，其特征在于：还包括有发热元件(2)、炉门(3)、提升结构(4)、台车(5)、轨道(6)；转存组件(7)、循环组件(8)；电阻炉主体(1)的内侧设置有发热元件(2)，电阻炉主体(1)的前面连接有炉门(3)，电阻炉主体(1)的上端连接有提升结构(4)，电阻炉主体(1)的前面连接有台车(5)，台车(5)的下端连接有轨道(6)，电阻炉主体(1)的上端设置有转存组件(7)，电阻炉主体(1)的上端设置有循环组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型台车式电阻炉，其特征在于：转存组件(7)包括有存储罐(701)、保温层(702)，电阻炉主体(1)的上端安装有存储罐(701)，存储罐(701)的表面设置有保温层(702)，保温层(702)采用玻璃棉材质。

3.根据权利要求1所述的一种节能型台车式电阻炉，其特征在于：转存组件(7)还包括有连接管(703)、抽风机(704)、出风管(705)，存储罐(701)的下端连接有连接管(703)，连接管(703)的背面安装有抽风机(704)，抽风机(704)的右侧连接有出风管(705)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型台车式电阻炉，其特征在于：转存组件(7)还包括有进风管(706)、电磁阀(707)、总控制开关(708)，存储罐(701)的前面连接有进风管(706)，进风管(706)的表面安装有电磁阀(707)，电磁阀(707)与总控制开关(708)电性连接，总控制开关(708)设置在电阻炉主体(1)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种节能型台车式电阻炉，其特征在于：循环组件(8)包括有电机箱(801)、驱动电机(802)、输出轴(803)、风扇(804)，电阻炉主体(1)的上端固定有电机箱(801)，电机箱(801)的内侧安装有驱动电机(802)，驱动电机(802)的下端连接有输出轴(803)，输出轴(803)的下端连接有风扇(804)。

6.根据权利要求5所述的一种节能型台车式电阻炉，其特征在于：循环组件(8)还包括有通风口(805)、主风管(806)、支风管(807)，电阻炉主体(1)的上端的设置有通风口(805)，通风口(805)的下端连接有主风管(806)，主风管(806)的下端连接有支风管(807)。

7.根据权利要求6所述的一种节能型台车式电阻炉，其特征在于：循环组件(8)还包括有安装架(808)、导流板(809)，电阻炉主体(1)的内侧固定有安装架(808)，安装架(808)的下端连接有导流板(809)，导流板(809)关于电阻炉主体(1)的中心线对称设置。

技术总结本技术公开了一种节能型台车式电阻炉，涉及电阻炉技术领域。技术问题：在电阻炉使用的过程中，往往会在取料时炉内热量会流失进而增加用电成本的问题。技术方案：一种节能型台车式电阻炉，包括电阻炉主体，还包括有发热元件、炉门、提升结构、台车、轨道；转存组件、循环组件；该节能型台车式电阻炉，通过转存组件可将烧结完后的热气进行转存，以便二次利用，还通过循环组件便于加速内部空气的流动，让热量能够均匀分布，相较于传统的加热方式，该炉有效解决了炉体的能量损失，且更加节能环保，能最大程度地减少热量流失，并提高能源利用效率。技术研发人员：任堃,何树桥受保护的技术使用者：沈阳红伟实业有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/15