一种便于标准化生产及安装的电加热风箱结构的制作方法

本发明涉及一种便于标准化生产及安装的电加热风箱结构。

背景技术：

1、工业领域常常会用到转轮除湿机进行除湿操作。在转轮除湿机的内部，通常会被划分为处理区和再生区。除湿转轮中的处理区一般为四分之三圆的扇形，当潮湿空气进入处理区，空气中的水气被转轮内吸湿剂吸收；同时在再生区，再生空气经过电加热风箱加热后穿过吸湿转轮，使转轮中的水分蒸发，恢复转轮的除湿能力，之后再通过再生风机将湿空气排出，达到连续除湿的效果。

2、然而，现有的电加热风箱存在以下问题：电加热风箱结构较为复杂，安装时所用零件数量较多，操作繁琐不便，导致安装效率低下；并且，电加热风箱的面板防冷桥效果欠佳，导致影响电加热风箱的隔热保温效果。

技术实现思路

1、为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，包括内框体和电加热标准化模块；

3、所述内框体内设有安装区域，所述安装区域设有安装孔及电加热模块轨道；

4、所述电加热标准化模块通过电加热模块轨道滑动安装于安装区域，并通过紧固件与安装孔固定连接；

5、所述内框体的多个面上分别设有面板，所述面板包括相连接的外板和内板，所述外板和内板均为异形薄板件，且外板和内板之间形成隔热空腔，所述隔热空腔内填充有岩棉层。

6、优选的，所述安装区域设有轨道支撑件，所述轨道支撑件上设有安装螺柱，所述电加热模块轨道的端部垂直设有与安装螺柱卡接的卡板。

7、优选的，所述内框体的多个面上的面板分别为前侧面板、后侧面板、顶部面板、底部面板和进风口面板。

8、优选的，所述后侧面板的外板边缘围合有褶边，所述褶边远离外板的一端垂直延伸有挡条，所述后侧面板的内板内嵌于褶边中，且内板与挡条抵接。

9、优选的，所述前侧面板包括电加热模块安装门板，以及分别位于电加热模块安装门板两侧的温控传感器安装板和保温盖板；所述电加热模块安装门板中设有电加热模块框架，所述电加热模块框架具有与安装区域对应的电加热模块安装入口，所述温控传感器安装板和保温盖板的外侧均连接有把手。

10、优选的，所述电加热模块安装门板的前侧设有电加热模块护板，且电加热模块安装门板上设有贯穿电加热模块护板、且与电加热模块护板固定连接的螺杆。

11、优选的，所述安装区域的数量为六个，六个所述安装区域分为上下两排，每排三个；相应的，所述电加热模块框架具有的电加热模块安装入口的数量为六个。

12、优选的，所述后侧面板、顶部面板和底部面板的内板内侧均连接有隔热板。

13、优选的，所述内框体采用钣金件焊接一体成型。

14、优选的，所述外板和内板之间通过铆接固定。

15、本发明的优点和有益效果在于：提供一种便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，其结构合理，通过在安装区域设置电加热模块轨道，使电加热标准化模块以电加热模块轨道为导向安装于电加热风箱内部并在电加热模块安装门板处固定，有效提高了电加热标准化模块的拆装便捷性；另外，通过将各面板设置为内外板结构，中间夹设岩棉层，有效提高了面板的隔热保温性能，以保证电加热风箱的防冷桥效果；并且，外板和内板均为异形薄板件，内板采用内嵌式安装于外板，保证面板结构强度的同时有效降低电加热风箱的整体重量。

技术特征：

1.一种便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，包括内框体和电加热标准化模块，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，其特征在于，所述安装区域设有轨道支撑件，所述轨道支撑件上设有安装螺柱，所述电加热模块轨道的端部垂直设有与安装螺柱卡接的卡板。

3.根据权利要求1所述的便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，其特征在于，所述内框体的多个面上的面板分别为前侧面板、后侧面板、顶部面板、底部面板和进风口面板。

4.根据权利要求3所述的便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，其特征在于，所述后侧面板的外板边缘围合有褶边，所述褶边远离外板的一端垂直延伸有挡条，所述后侧面板的内板内嵌于褶边中，且内板与挡条抵接。

5.根据权利要求3所述的便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，其特征在于，所述前侧面板包括电加热模块安装门板，以及分别位于电加热模块安装门板两侧的温控传感器安装板和保温盖板；所述电加热模块安装门板中设有电加热模块框架，所述电加热模块框架具有与安装区域对应的电加热模块安装入口，所述温控传感器安装板和保温盖板的外侧均连接有把手。

6.根据权利要求5所述的便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，其特征在于，所述电加热模块安装门板的前侧设有电加热模块护板，且电加热模块安装门板上设有贯穿电加热模块护板、且与电加热模块护板固定连接的螺杆。

7.根据权利要求5所述的便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，其特征在于，所述安装区域的数量为六个，六个所述安装区域分为上下两排，每排三个；相应的，所述电加热模块框架具有的电加热模块安装入口的数量为六个。

8.根据权利要求3所述的便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，其特征在于，所述后侧面板、顶部面板和底部面板的内板内侧均连接有隔热板。

9.根据权利要求1所述的便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，其特征在于，所述内框体采用钣金件焊接一体成型。

10.根据权利要求1所述的便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，其特征在于，所述外板和内板之间通过铆接固定。

技术总结本发明公开了一种便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，包括内框体和电加热标准化模块；内框体内设有安装区域，安装区域设有安装孔及电加热模块轨道；电加热标准化模块通过电加热模块轨道滑动安装于安装区域，并通过紧固件与安装孔固定连接；内框体的多个面上分别设有面板，面板包括相连接的外板和内板，外板和内板均为异形薄板件，且外板和内板之间形成隔热空腔，隔热空腔内填充有岩棉层。本发明一种便于标准化生产及安装的电加热风箱结构，其结构合理，通过在安装区域设置电加热模块轨道，有效提高了电加热标准化模块的拆装便捷性；将各面板设置为内外板结构，中间夹设岩棉层，有效提高了面板的隔热保温性能，以保证电加热风箱的防冷桥效果。技术研发人员：雷小璐,苗其松受保护的技术使用者：多乐空气处理设备（苏州）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15