一种用于锰酸锂电池的生产上料装置

本发明属于锰酸锂电池加工，特别是涉及一种用于锰酸锂电池的生产上料装置。

背景技术：

1、电池指的是盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置；锰酸锂电池属于电池的一种，锰酸锂电池是指正极使用锰酸锂材料的电池，在锰酸锂电池的生产加工过程中，会使用锂电池生产用上料装置对锰酸锂电池外壳进行上料，且锂电池生产用上料装置主要由工作台、运送带驱动机构构成。

2、经检索，在专利公告号为cn215923398u的专利文献中公开了一种锂电池生产用上料装置。包括工作台以及水平设置在工作台上的丝杆，丝杆上螺纹连接有滑轨，滑轨上滑动连接有移动板，移动板上固接有用于储存锂电池的料仓，料仓内设有热风机，料仓下端开有下料口，料仓内设有第一传送带，第一传送带的出料端与下料口之间设有送料板，工作台上表面设有支撑板，支撑板之间转动设有支撑柱，支撑柱上设有电池套，电池套外壁均布固接有若干放件槽，支撑柱一侧设有与放件槽配合的第二传送带，第二传送带上均匀开有用于放置锂电池的卡槽。上述的专利解决传统的一种锂电池生产用上料装置不能防止锂电池乱滚，容易在上料过程中造成锂电池的损坏的问题。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、1、现有的锂电池生产用上料装置，在使用过程中，通过设置的热风机对第一传送带上的锂电池外壳进行吹风，进而使锂电池外壳上的水渍或汗渍风干，但锂电池外壳与第一传送带接触的位置不便于与热风机吹出的气体接触，进而使锂电池外壳风干不彻底；

5、2、现有的锂电池生产用上料装置，在使用过程中，人工的将锂电池外壳等间距的放置在第一传送带上，以实现锂电池外壳后期较为等间距的上料，但人为控制间距存在误差，进而不便于掌控后期锂电池外壳均匀的上料，且十分考验工作人员摆放锂电池外壳的技能，进而不便于工作人员的操作；

6、3、现有的锂电池生产用上料装置，在使用过程中，第一传送带上的锂电池外壳经过送料板导入放件槽的内部，进而实现锂电池外壳均匀的上料，但只适用于柱状的锂电池外壳，进而降低现有的锂电池生产用上料装置的适用范围，进而降低实用性。

7、为此，我们提供了一种用于锰酸锂电池的生产上料装置，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于锰酸锂电池的生产上料装置，通过设置吹风组件、进料组件和上料组件，解决了现有的锂电池生产用上料装置对锂电池外壳上的水渍或汗渍风干不彻底、不方便掌控锂电池外壳等间距的上料，以及实用性低的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种用于锰酸锂电池的生产上料装置，包括基板，所述基板上设置有吹风组件，所述吹风组件中的导板倾斜设置在基板的上方，所述导板的下表面连通的下聚风罩的下表面连接有鼓风机，所述鼓风机的侧壁上连通有进气管，所述鼓风机上连通的主管上端连通在下聚风罩的下表面上，所述导板的两侧壁上对称连接的侧板的外侧壁上连通有侧聚风罩，所述侧聚风罩的侧壁上连通的支管的端部与主管的周侧壁连通；所述导板上设置有进料组件，所述进料组件中的料斗的两侧壁与侧板的内侧壁连接，所述料斗的下表面抵设活动条板的侧壁上对称连接有耳块，所述进料组件中的马达连接在侧板的外侧壁上，所述马达侧壁上连接的转杆与耳块套接；所述导板上设置的上料组件远离进料组件，所述上料组件中的挡板与导板的侧壁接触，所述挡板的两侧壁对称固接的耳座的侧壁上连接有液压杆，所述液压杆的端部连接有液压缸，所述液压缸的端部上连接的缸架连接在侧板上。

4、本发明进一步设置为，所述导板的下表面四个角落均连接有支脚，所述支脚连接在基板上，所述支脚呈l字型。

5、本发明进一步设置为，所述导板和侧板均呈中空构造，所述导板和侧板的内部均等间距连接有电热丝，所述导板上镶嵌有网孔板，所述侧板的内侧壁上镶嵌有网孔板。

6、本发明进一步设置为，所述转杆的周侧壁上对称转动连接有支座，所述支座连接在侧板的侧壁上。

7、本发明进一步设置为，所述挡板靠近导板的侧壁设置有橡胶垫。

8、本发明进一步设置为，所述挡板的两侧方对称设置的耳板连接在侧板的侧壁上，所述耳板的内侧壁上开设有滑槽，所述挡板的两侧壁上对称固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

9、本发明进一步设置为，所述基板上设置有运料组件，所述运料组件中的运送带的内部两端传动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的周侧壁上均对称转动连接有支柱，所述支柱连接在基板上，所述主动辊的端部设置有驱动件，所述运送带位于挡板的下方，所述运送带的外侧壁上等间距连接有限位槽座。

10、本发明进一步设置为，所述驱动件中的电机连接在支柱的内侧壁上，所述电机的侧壁上连接的转轴与支柱转动连接，所述转轴的端部连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮连接在主动辊的端部。

11、本发明具有以下有益效果：

12、1、本发明通过设置吹风组件，启动鼓风机，将气体导入下聚风罩和侧聚风罩的内部，下聚风罩和侧聚风罩内部的气体向导板上的锰酸锂电池外壳进行全面的喷洒，且适用于不同形状的锰酸锂电池外壳，进而使锰酸锂电池外壳上的水渍或汗渍更加彻底的风干处理，有利于提升锰酸锂电池加工的质量，且提升该用于锰酸锂电池的生产上料装置的适用范围，提升实用性。

13、2、本发明通过设置进料组件，启动马达，使转杆正反转动九十度，进而实现活动条板的开合，进而使料斗内部的锰酸锂电池外壳均匀的下落在导板上，进而有利于后期锰酸锂电池外壳更加均匀的上料，进而避免造成锰酸锂电池外壳拥堵，进而有效避免相邻的锰酸锂电池外壳撞击，有利于提升锰酸锂电池外壳的质量，且便于工作人员操作。

14、3、本发明通过设置上料组件，启动液压缸，使液压杆伸展或收缩，进而调整挡板与导板之间的间距，进而使导板上的锰酸锂电池外壳等时间间隔的掉落在运送带上的限位槽座上，进而使锰酸锂电池外壳均匀的上料，且适用于不同外型的锰酸锂电池外壳，进一步提升该用于锰酸锂电池的生产上料装置的实用性。

15、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种用于锰酸锂电池的生产上料装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上设置有吹风组件（2），所述吹风组件（2）中的导板（201）倾斜设置在基板（1）的上方，所述导板（201）的下表面连通的下聚风罩（201a）的下表面连接有鼓风机（202），所述鼓风机（202）的侧壁上连通有进气管（202c），所述鼓风机（202）上连通的主管（202b）上端连通在下聚风罩（201a）的下表面上，所述导板（201）的两侧壁上对称连接的侧板（203）的外侧壁上连通有侧聚风罩（203a），所述侧聚风罩（203a）的侧壁上连通的支管（202a）的端部与主管（202b）的周侧壁连通；

2.根据权利要求1所述的一种用于锰酸锂电池的生产上料装置，其特征在于：所述导板（201）的下表面四个角落均连接有支脚（204），所述支脚（204）连接在基板（1）上，所述支脚（204）呈l字型。

3.根据权利要求2所述的一种用于锰酸锂电池的生产上料装置，其特征在于：所述导板（201）和侧板（203）均呈中空构造，所述导板（201）和侧板（203）的内部均等间距连接有电热丝（203b），所述导板（201）上镶嵌有网孔板（201b），所述侧板（203）的内侧壁上镶嵌有网孔板（201b）。

4.根据权利要求1所述的一种用于锰酸锂电池的生产上料装置，其特征在于：所述转杆（303a）的周侧壁上对称转动连接有支座（304），所述支座（304）连接在侧板（203）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于锰酸锂电池的生产上料装置，其特征在于：所述挡板（401）靠近导板（201）的侧壁设置有橡胶垫（401a）。

6.根据权利要求5所述的一种用于锰酸锂电池的生产上料装置，其特征在于：所述挡板（401）的两侧方对称设置的耳板（205）连接在侧板（203）的侧壁上，所述耳板（205）的内侧壁上开设有滑槽（205a），所述挡板（401）的两侧壁上对称固接有滑块（401c），所述滑块（401c）与滑槽（205a）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于锰酸锂电池的生产上料装置，其特征在于：所述基板（1）上设置有运料组件（5），所述运料组件（5）中的运送带（501）的内部两端传动连接有主动辊（501b）和从动辊（501a），所述主动辊（501b）和从动辊（501a）的周侧壁上均对称转动连接有支柱（502），所述支柱（502）连接在基板（1）上，所述主动辊（501b）的端部设置有驱动件（503），所述运送带（501）位于挡板（401）的下方，所述运送带（501）的外侧壁上等间距连接有限位槽座（501c）。

8.根据权利要求7所述的一种用于锰酸锂电池的生产上料装置，其特征在于：所述驱动件（503）中的电机（503a）连接在支柱（502）的内侧壁上，所述电机（503a）的侧壁上连接的转轴（503b）与支柱（502）转动连接，所述转轴（503b）的端部连接有主动皮带轮（503c），所述主动皮带轮（503c）通过传动带（503d）传动连接有从动皮带轮（503e），所述从动皮带轮（503e）连接在主动辊（501b）的端部。

技术总结本发明公开了一种用于锰酸锂电池的生产上料装置，涉及锰酸锂电池加工技术领域。本发明包括基板，基板上设置有吹风组件，吹风组件中的导板倾斜设置在基板的上方，导板的下表面连通的下聚风罩的下表面连接有鼓风机；导板上设置有进料组件；导板上设置的上料组件远离进料组件。本发明设置吹风组件，方便对不同外型的锰酸锂电池外壳进行全面的风干处理，以及设置进料组件，使料斗内部的锰酸锂电池外壳等间隔的掉落在导板上，进而避免导板上的锰酸锂电池外壳因拥堵而造成撞击受损，还设置上料组件，使导板上的锰酸锂电池外壳等时间间隔的掉落在限位槽座上，使锰酸锂电池外壳均匀的移动至下一工位上，且适用于不同外形的锰酸锂电池外壳。技术研发人员：孙勇,董颖男,李杰受保护的技术使用者：沈阳工程学院大学科技园有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15