一种带外置床循环流化床锅炉的过热器氧化皮水冲洗系统的制作方法

本技术属于锅炉过热器氧化皮冲洗，具体涉及为一种带外置床循环流化床锅炉的过热器氧化皮水冲洗系统。

背景技术：

1、对于超临界、超超临界火力发电机组，随着运行时间的增加，蒸汽对过热器、再热器管内壁钢材的氧化作用是不可避免的。尤其在机组停机阶段，由于温度的急剧变化，过热器管内氧化皮与过热器管钢材之间的热膨胀系数不同，因此难免引起过热器管内氧化皮集中脱落。

2、以我公司采用某锅炉厂有限公司生产的超临界循环流化床直流炉为例，屏式过热器布置在炉膛上部左右两侧，单侧布置有十片屏过，共二十片。过热器为l形结构，在屏式过热器下部转弯段及穿墙处的受热面管子上均敷设有耐磨材料，防止受热面管子的磨损。超临界机组受主蒸汽参数影响，在运行过程中会产生氧化皮，氧化皮与受热面管壁膨胀系数不一致，在温度变化过程中会产生脱落现象。脱落的氧化皮屑一部分会落入蒸汽管道底部，一部分会被高速蒸汽流带出过热器、再热器。掉入管子底部的氧化皮逐渐聚集，将管子堵塞，使管内蒸汽流量降低，最终导致管道受热面温度异常上升甚至超温爆管。剥离的氧化皮被带入汽机后会使主汽门卡涩，威胁机组的安全运行，产生固体颗粒侵蚀，造成汽轮机喷嘴和叶片侵蚀损坏；剥离的氧化皮被蒸汽携带进入疏水、抽汽系统后，容易沉积在系统死角，堵塞疏水管、阀门等，给正常生产造成很大的影响。

3、目前，氧化皮的处理方案主要有以下几种：（1）采用常规的射线、磁通等检测手段对弯头部位进行检测，根据检测情况确定割取弯头数量，割取弯头后清理氧化皮；（2）炉外割管，打捞弯头处的氧化皮，打捞后内窥镜验收合格恢复；（3）水冲洗，设计闭式循环系统对受热面进行循环冲洗，依靠水流带走堆积在弯头处的氧化皮，其中，水冲洗方式参见中国专利cn201910242936.8公开了一种超临界锅炉高温氧化皮清理系统。

4、上述前两种处理方式，不仅步序繁多，而且当氧化皮脱落量较大时，清理成本高、工期长。然而，超临界循环流化床锅炉高温过热器蒸汽温度设计571℃，管材为tp347hfg，容易产生氧化皮。水冲洗方式对于带外置床的循环流化床锅炉，在机组短期停运期间，由于外置床中布置中温过热器，外置床的床料不能排出，受床料蓄热影响，外置床内的中温过热器管壁温度较高，冲洗水为常温除盐水，冲洗水不宜进入中温过热器，否则会影响管子使用寿命。并无法有效降低锅炉因停机过程中氧化皮脱落导致机组无法正常启动并升负荷事件的发生概率；同时，水冲洗方式投运后，需要坚持“逢停必检”，锅炉高温过热器的设备可靠性无法得到保证，也没有降低高温过热器因发生氧化皮堵塞而爆管的概率。因此，现有氧化皮的处理方案难以保障机组长周期运行。

技术实现思路

1、针对背景技术中现有氧化皮的处理方案存在的诸多问题，尤其水冲洗方式受外置床受热面影响存在不适用的问题，为避免对外置床内受热面在水冲洗过程中产生交变热应力，需专门开发一种带外置床的cfb锅炉氧化皮水冲洗系统。基于此技改项目实施，本实用新型提供了一种带外置床循环流化床锅炉的过热器氧化皮水冲洗系统。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种带外置床循环流化床锅炉的过热器氧化皮水冲洗系统，包括有一号高温过热器和二号高温过热器，一号高温过热器的入口集箱通过一号高过入口管线与中温过热器的出口集箱相连接，二号高温过热器的入口集箱通过二号高过入口管线与中温过热器的出口集箱相连接，在所述一号高过入口管线和二号高过入口管线上分别安装有减温器，所述一号高温过热器出口堵阀冲洗阀盖与二号高温过热器出口堵阀冲洗阀盖通过串联管线相连通，在所述一号高过入口管线和二号高过入口管线上分别安装有第一堵阀、第二堵阀，在所述第一堵阀和第二堵阀上分别通过第一段冲洗支管线、第二段冲洗支管线与第一段冲洗总管线相连接，所述第一段冲洗总管线通过第三段冲洗支管线、第四段冲洗支管线分别与第二段冲洗总管线相连接，在所述第三段冲洗支管线和第四段冲洗支管线上分别安装有一号滤网、二号滤网，在所述一号滤网和二号滤网的两侧分别安装第一手动截止阀，两个压差变送器分别安装在第三段冲洗支管线与第四段冲洗支管线上，所述第二段冲洗总管线通过第五段冲洗支管线、第六段冲洗支管线分别与第一段冲洗支管线、第二段冲洗支管线相连接，在所述第一段冲洗支管线、第二段冲洗支管线、第三段冲洗支管线以及第四段冲洗支管线上分别安装有第一手动控制阀、第二手动控制阀、第三手动控制阀、第四手动控制阀，在所述第二段冲洗总管线上安装有循环冲洗泵，在所述循环冲洗泵进出口两侧分别安装有进口阀、出口止回阀，以此形成正反双向循环冲洗系统，在所述第二段冲洗总管线上分别连接有注水管线、排水管线，在所述注水管线上分别安装有注水泵、第二手动截止阀，所述注水管线用于外接除盐水箱，在所述排水管线上安装有手动排水截止阀，所述排水管线用于外接非经常性废水池。

3、作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述第一段冲洗支管线和第二段冲洗支管线上分别连接有第一段疏水支管线、第二段疏水支管线，所述第一段疏水支管线与第二段疏水支管线均通过疏水总管线与锅炉汽水系统的疏水箱相连接，在所述第一段疏水支管线和第二段疏水支管线上分别安装有两个手动疏水截止阀，用于控制疏水管线的通断。

4、作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述注水管线上安装有第一电动阀，在所述一号高温过热器与二号高温过热器的排空口上分别安装有手动排空阀和流量变送器，且两个排空口通过排空管线与集水槽相连通，两个所述流量变送器的信号输出端通过dcs控制系统与所述第一电动阀及注水泵形成注水联锁控制。

5、作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述注水泵的出口上安装有注水止回阀，所述注水止回阀防止冲洗循环水在冲洗过程中回流损坏管线上的设备及阀门。

6、作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述排水管线上安装有第二电动阀，所述第二电动阀通过dcs控制系统与所述循环冲洗泵的启停形成排水互锁控制。

7、作为上述技术方案的进一步补充说明，在所述第二段冲洗总管线上安装有第三电动阀，所述第三电动阀通过dcs控制系统与所述循环冲洗泵的启停形成冲洗连锁控制。

8、作为上述技术方案的进一步补充说明，所述第一段冲洗总管线通过电动三通阀分别与第一段冲洗支管线、第二段冲洗支管线相连接，所述电动三通阀通过dcs控制系统与两个所述压差变送器形成压差联锁控制，以此实现所述一号滤网与二号滤网之间自动切换冲洗作业。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

10、1、本实用新型创新性地在高温过热器入口加装了反向堵阀，用于水冲洗期间隔离中温过热器，以免冲洗水进入中温过热器。因此，本实用新型有效避免了冲洗水进入中温过热器，既可以保证中温过热器的管子使用寿命，同时也降低了锅炉因停机过程中氧化皮脱落导致机组无法正常启动并升负荷事件的发生概率，进而保障机组长周期运行。

11、2、本实用新型设计了冲洗时的专用堵阀阀盖，用来连接水冲洗管道，同时可以隔离上下游系统。改造后水冲洗方式投运后，锅炉高温过热器的设备可靠性得到了保证，进一步降低了高温过热器因发生氧化皮堵塞而爆管的概率。

12、3、本实用新型根据闭式循环水冲洗原理，设计大流量循环冲洗泵，通过四个手动控制阀切换实现左右高温过热器的正反冲洗。