一种电炉的烟气除尘集成装置的制作方法

本技术涉及电炉，具体来说，涉及一种电炉的烟气除尘集成装置。

背景技术：

1、工业硅又称准金属硅，是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称，金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右，准金属硅的附加产品包括微硅粉，边皮硅，黑皮硅，金属硅渣等，其中微硅粉也称硅灰，它广泛应用于耐火材料和混凝土行业，在冶炼过程中需要工业硅电炉来完成；

2、现有技术中，申请号202220486515.7公开了一种工业硅电炉烟气除尘集成装置，包括降温箱、储水构件、连接软管、除尘构件，所述降温箱的内部设置有散热管，所述散热管的上端位于降温箱的上侧位置处安装有风机，所述降温箱的左右侧位置处均设置有喷淋管，所述喷淋管的外侧设置有出水管，所述降温箱的下侧一端安装有水液循回管，所述储水构件包括支撑架，所述支撑架的下侧设置有水箱，所述支撑架的上侧安装有水泵，所述水箱的内部设置有进水管；上述装置以分体式结构组成，大大增加了整体装置的占地面积，降温箱中的散热管的散热效果不佳，不能够充分的将高温烟气进行散热，降温后的水源只能够进行回收，不能够直接进行合理的循环利用，单靠滤网结构过滤除尘，大大降低了除尘效果，使用与养护清理成本大大增加。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种电炉的烟气除尘集成装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种电炉的烟气除尘集成装置，包括过滤罐、降温罐，所述过滤罐顶侧与降温罐固定连接，所述降温罐顶侧贯通固定连接有引风机，所述引风机顶部输入端贯通固定有进烟管，所述过滤罐底侧贯通固定连接有排烟管，所述过滤罐左右两侧分别嵌合固定有安装座，左侧所述安装座外侧固定连接有第一蓄水罐，右侧所述安装座外侧固定连接有第二蓄水罐，所述第一蓄水罐内腔上方固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部固定连接有第一水泵。

4、作为优选，所述降温罐内腔中部固定连接有曲型弯管，所述曲型弯管顶端与引风机的输出端贯通固定连接，且底端贯穿降温罐底侧，且伸入过滤罐内腔中，所述降温罐内壁上方固定连接有第一环形管。

5、作为优选，所述第一环形管底侧等距连接有喷淋头，所述曲型弯管外壁中部等距套设固定有散热翅片，所述第一蓄水罐右侧上方贯通连接有回流管，所述回流管顶端伸入过滤罐内腔，且贯穿降温罐底部左侧。

6、作为优选，所述第一水泵的输入端通过管道依次贯穿第一蓄水罐顶侧、降温罐左侧，且与第一环形管左侧贯通固定连接，且输出端通过管道贯穿第一固定板底侧，所述第一蓄水罐后侧下方贯通连接有连接管，所述连接管外端与第二蓄水罐后侧贯通固定连接。

7、作为优选，所述过滤罐内腔上方固定连接有第二环形管，所述第二环形管底侧等距连接有雾化喷头，所述第二环形管下方设有除雾板，所述除雾板下方设有活性炭填料层，所述第二蓄水罐内腔上方固定连接有第二固定板，所述第二固定板底侧固定连接有第二水泵，所述第二蓄水罐后侧上方贯通设有注液管。

8、作为优选，所述第二蓄水罐底侧固定连接有电机，所述电机的输出轴伸入第二蓄水罐内腔，且固定连接有转动轴，所述转动轴外侧上等距连接有搅拌杆，所述第二水泵的输出端通过管道贯穿第二蓄水罐顶侧，且与第二环形管右侧贯通固定连接。

9、本实用新型的有益效果为：整体设计结构合理，减少了安装使用的占地面积，更长的曲型弯管配合冷水喷淋降温，可以进一步提高高温烟气的散热效果，使转动轴带动外壁上的搅拌杆使碱液与收回的水进行混合，可以更加合理的将回收的液体更加直接的利用，并且通过碱液雾化喷淋使烟气中的气体与尘粒分离，更加有效的进行除尘处理，减少了滤网结构的使用，有效的降低了使用与滤网养护清洁的成本。

技术特征：

1.一种电炉的烟气除尘集成装置，包括过滤罐（1）、降温罐（2），其特征在于，所述过滤罐（1）顶侧与降温罐（2）固定连接，所述降温罐（2）顶侧贯通固定连接有引风机（3），所述引风机（3）顶部输入端贯通固定有进烟管（4），所述过滤罐（1）底侧贯通固定连接有排烟管（5），所述过滤罐（1）左右两侧分别嵌合固定有安装座（6），左侧所述安装座（6）外侧固定连接有第一蓄水罐（7），右侧所述安装座（6）外侧固定连接有第二蓄水罐（8），所述第一蓄水罐（7）内腔上方固定连接有第一固定板（9），所述第一固定板（9）顶部固定连接有第一水泵（10）。

2.根据权利要求1所述的一种电炉的烟气除尘集成装置，其特征在于，所述降温罐（2）内腔中部固定连接有曲型弯管（11），所述曲型弯管（11）顶端与引风机（3）的输出端贯通固定连接，且底端贯穿降温罐（2）底侧，且伸入过滤罐（1）内腔中，所述降温罐（2）内壁上方固定连接有第一环形管（12）。

3.根据权利要求2所述的一种电炉的烟气除尘集成装置，其特征在于，所述第一环形管（12）底侧等距连接有喷淋头（13），所述曲型弯管（11）外壁中部等距套设固定有散热翅片（14），所述第一蓄水罐（7）右侧上方贯通连接有回流管（15），所述回流管（15）顶端伸入过滤罐（1）内腔，且贯穿降温罐（2）底部左侧。

4.根据权利要求3所述的一种电炉的烟气除尘集成装置，其特征在于，所述第一水泵（10）的输入端通过管道依次贯穿第一蓄水罐（7）顶侧、降温罐（2）左侧，且与第一环形管（12）左侧贯通固定连接，且输出端通过管道贯穿第一固定板（9）底侧，所述第一蓄水罐（7）后侧下方贯通连接有连接管（16），所述连接管（16）外端与第二蓄水罐（8）后侧贯通固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电炉的烟气除尘集成装置，其特征在于，所述过滤罐（1）内腔上方固定连接有第二环形管（17），所述第二环形管（17）底侧等距连接有雾化喷头（18），所述第二环形管（17）下方设有除雾板（19），所述除雾板（19）下方设有活性炭填料层（20），所述第二蓄水罐（8）内腔上方固定连接有第二固定板（21），所述第二固定板（21）底侧固定连接有第二水泵（22），所述第二蓄水罐（8）后侧上方贯通设有注液管（23）。

6.根据权利要求5所述的一种电炉的烟气除尘集成装置，其特征在于，所述第二蓄水罐（8）底侧固定连接有电机（24），所述电机（24）的输出轴伸入第二蓄水罐（8）内腔，且固定连接有转动轴（25），所述转动轴（25）外侧上等距连接有搅拌杆（26），所述第二水泵（22）的输出端通过管道贯穿第二蓄水罐（8）顶侧，且与第二环形管（17）右侧贯通固定连接。

技术总结本技术公开了一种电炉的烟气除尘集成装置，包括过滤罐、降温罐，所述过滤罐顶侧与降温罐固定连接，所述降温罐顶侧贯通固定连接有引风机，所述引风机顶部输入端贯通固定有进烟管，所述过滤罐底侧贯通固定连接有排烟管，所述过滤罐左右两侧分别嵌合固定有安装座，整体设计结构合理，减少了安装使用的占地面积，更长的曲型弯管配合冷水喷淋降温，可以进一步提高高温烟气的散热效果，可以更加合理的将回收的液体更加直接的利用，并且通过碱液雾化喷淋使烟气中的气体与尘粒分离，更加有效的进行除尘处理，减少了滤网结构的使用，有效的降低了使用与滤网养护清洁的成本。技术研发人员：请求不公布姓名受保护的技术使用者：江西久昌机械设备有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/18