一种生产电池用多单元烘干装置的制作方法

本技术涉及一种电池生产设备，具体的说是一种生产电池用多单元烘干装置，其内各单元可独立实现对电池在制品的真空烘干，进而实在电池生产过程中用于对电池极片的烘干处理。

背景技术：

1、随着3c产品、电动工具、电动汽车、电动自动行等领域对电池需求大增，锂电池、纳离子电池、磷酸铁锂电池等诸多二次电池的市场需求火爆，二次电池生产制造工艺一般涵盖50多道工序，需要不同的工艺设备进行配合使用。所述工艺流程按照先后次序可以分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装。其中对于极片加工制造所使用的设备一般称之为前端设备，前段设备的种类很多，主要有搅拌机、涂布机、烘干箱、辊压机和分切机等；电芯制作所使用的为中端设备，包括卷绕机、叠片机、注液机、封口焊接等。

2、整套工艺流程中最耗时的是浆料制作、干燥和化成，一般为10-48个小时，其中的干燥占时较长，直接影响着单位电池的生产周期。

3、从上述技术工艺现状不难看出，由于电池的烘干时间较长，为了满足单位时间的产量需要，产线上往往需要配置几十台甚至上百台的烘干装置对极片的烘干，由于数量多，这就对烘干装置的体积有着一定要求，现有的电池用烘干装置因结构原因使得其在体积上仍有较大的改进空间和必要。具体的说，现有的此类烘干装置虽然设有一个或多个仓室，但均由单一的真空发生装置以及加热装置实现抽真空及加热，这就造成多个仓室是无法独立工作的，工作的灵活性较差，此外，随着自动化的发展，烘干过程的送、取料均由机构臂配合送料设备自动完成，这又对烘干装置的开闭结构有着新的要求，具体的说，传统的开门结构不利于自动化送入料，所以，越来越多的锂电池烘干装置选用电动侧滑轨门，而电动侧滑轨门又需要在侧向预留出门的开闭空间，这又间接的增了设备占用的面积，如何节省该部分面积占用又成为了一个新的问题，为解决上述问题，行业中出现了是夹芯结构，如专利号为：zl 201921231530.1的“一种锂电池双子星烘箱结构”实用新型在先专利中就有类似的结构，但该专利仍存在两个问题，一是其使用是烘箱本体与腔体的配合，即烘箱本体用于抽真空与加热，形成的前后布置，使得其整体侧面较厚，同时，两腔仓中间的空间仍未被有效利用，缺乏缓存位的设计，一但产品出现不良或是产线的进料与加工速度及出料速率不匹配时，设备和产线不存在扩容存放的可能，自动送料装置还需要多进行更多次往返，将无处存放的产品进行再移位或是产线暂停，等待出料完成，浪费时间。此外由于是单工作源与两腔仓的连接，两腔仓并不能实现完全独立工作，所以在使用灵活性上存在一定的不足，更具体的说，在单一腔仓开门的，会影响到另一腔仓并造成多余能源的浪费，无法实现完全独立的烘干工作。

4、综上所述，目前的电池烘干装置在结构和功能上仍有较大的改善空间和必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种在两个可独立工作烘干单元间预留出一个中间缓存位，利用该中间缓存位给侧滑门的自动开闭预留出活动空间并可实现中转放料的生产电池用多单元烘干装置。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电池用多单元烘干装置，至少两个带有烘干仓的烘干单元被机体固定，使两烘干单元对位配合；为了实现与自动取、送料装置配合，机体上安装有与烘干单元对应配合的侧滑门，侧滑门用于将烘干单元的烘干仓密封；为了节省侧滑门的空间占用，机体内的两相邻的烘干单元间隔预留有一中间缓存位，中间缓存位与相邻的两侧滑门对位配合，用于收容侧滑门，使两侧滑门在交替开闭的情况下实共用一个中间缓存位；为了使空间利用最大化，机体在两烘干单元间设有与中间缓存位相对的存料仓，该存料仓用于在需要时对物流进行暂存。

3、作为对技术方案的具体描述，进一步地说，各烘干单元及各侧滑门均与安装在机体内的控制器相连，控制器用于控制各烘干单元以及各自动化侧滑门的工作。

4、作为对技术方案的具体描述，作为一种技术选择，烘干单元内设有用于在烘干仓被密封时对烘干仓进行抽真空的真空发生组件以及用于对烘干仓内进行加热的加热组件，两组件配合实现烘干仓的真空加热，完成物料烘干工作。

5、作为对技术方案的具体描述，作为另一种技术选择，为更节省装置体积，烘干单元内设有用于控制烘干仓进排气的控制阀以及布置在烘干仓内的并带有控制阀的加热管，控制阀与外置的真空泵相连，加热管与外部的带媒介的加热装置相连。

6、作为对技术方案的具体描述，作为又一种技术选择，为了更节省装置体积，烘干单元内设有用于控制烘干仓进排气的控制阀以及布置在烘干仓内的并电加热板，控制阀与外置的真空泵相连。

7、作为对技术方案的具体描述，进一步地说，机体上设置有与对应侧滑门配合的滑轨以及用于驱动对应侧滑门工作的滑动驱动组件，每个滑动驱动组件与对应的一个侧滑门相对配合，滑动驱动组件包括电机、通过皮带轮安装在机体上并受电机驱动运动的同步皮带；同步皮带与侧滑门连接配合，经由电机驱动同步皮带运动，进而带动侧滑门导滑轨实现可控的往复运动。

8、从上述技术描述可以看出，本实用新型的烘干装置的各烘干单元的工作是独立可控的，由于自动化生产当中的取放料是间隔性完成的，本实用机新型中的烘干单元可以与取、送料进行精准的匹配工作，减少因某一仓室空仓而造成能源浪费。

9、本实用新型利用上述多个独立烘干单元使布局上更为灵活、紧凑，由于真空发生组件和加热组件均集成在烘干单元，相较于传统结构的电池烘干装置而言，纵向占用空间更小，且可独立工作，使用灵活性更高，此外，由于存料仓的存在，可以大大增空间使用率，更好的满足工业生产的使用需要。

技术特征：

1.生产电池用多单元烘干装置，其特征在于：至少两个带有烘干仓的烘干单元被机体固定，使两烘干单元对位配合；为了实现与自动取、送料装置配合，机体上安装有与烘干单元对应配合的侧滑门，侧滑门用于将烘干单元的烘干仓密封；机体内的两相邻的烘干单元间隔预留有一中间缓存位，中间缓存位与相邻的两侧滑门对位配合，用于收容侧滑门，使两侧滑门在交替开闭的情况下实共用一个中间缓存位；机体在两烘干单元间设有与中间缓存位相对的存料仓，该存料仓用于在需要时对物流进行暂存。

2.如权利要求1中所述的电池用多单元烘干装置，其特征在于：各烘干单元及各侧滑门均与安装在机体内的控制器相连，控制器用于控制各烘干单元以及各自动化侧滑门的工作。

3.如权利要求1中所述的电池用多单元烘干装置，其特征在于：烘干单元内设有用于在烘干仓被密封时对烘干仓进行抽真空的真空发生组件以及用于对烘干仓内进行加热的加热组件，两组件配合实现烘干仓的真空加热，完成物料烘干工作。

4.如权利要求1中所述的电池用多单元烘干装置，其特征在于：烘干单元内设有用于控制烘干仓进排气的控制阀以及布置在烘干仓内的并带有控制阀的加热管，控制阀与外置的真空泵相连，加热管与外部的带媒介的加热装置相连。

5.如权利要求1中所述的电池用多单元烘干装置，其特征在于：烘干单元内设有用于控制烘干仓进排气的控制阀以及布置在烘干仓内的并电加热板，控制阀与外置的真空泵相连。

6.如权利要求1中所述的电池用多单元烘干装置，其特征在于：机体上设置有与侧滑门配合的滑轨以及用于驱动侧滑门工作的滑动驱动组件；每个滑动驱动组件与对应的一个侧滑门相对配合；滑动驱动组件包括电机、通过皮带轮安装在机体上并受电机驱动运动的同步皮带；同步皮带与侧滑门连接配合，经由电机驱动同步皮带运动，进而带动侧滑门导滑轨实现可控的往复运动。

技术总结本技术公开了一种生产电池用多单元烘干装置，其机体内设置有至少两个带有烘干仓的烘干单元，为了实现与自动取、送料装置配合，机体上安装有与烘干单元对应配合的侧滑门，侧滑门用于将烘干单元的烘干仓密封；为了节侧滑门的空间占用，机体内的两相邻的烘干单元间隔预留有一中间缓存位，中间缓存位与相邻的两侧滑门对位配合，用于收容侧滑门。本技术利用上述多个独立烘干单元使布局上更为灵活、紧凑，由于真空发生组件和加热组件均集成在烘干单元，相较于传统结构的电池烘干装置而言，纵向占用空间更小，且可独立工作，使用灵活性更高，此外，由于仓料仓的存在，可以大大增空间使用率，更好的满足工业生产的使用需要。技术研发人员：郭作龙受保护的技术使用者：国兴（东莞）新能源科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/7/18