一种生物质锅炉炉渣余热回收装置的制作方法

本技术属于炉渣余热回收，尤其涉及一种生物质锅炉炉渣余热回收装置。

背景技术：

1、生物质能源已经成为可再生能源的重要部分，生物质燃料是将农林作物作为原材料，经过多道工序处理成可直接燃烧的一种新型清洁燃料，具有可回收利用等优点，因而被广泛应用于各类锅炉中，在生物质燃烧之后，锅炉内会有含有余热的炉渣产生。

2、相关技术中，公开了一种生物质锅炉炉渣余热回收装置，包括输送管和冷水管，所述输送管的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端连接有转动轴，所述转动轴的外壁缠绕有绞龙叶片，且绞龙叶片位于输送管的内部，所述输送管的下方设置有碾碎装置，所述碾碎装置的一侧安装有减速电机，所述碾碎装置的内部转动连接有主动辊和从动辊，且主动辊的一端连接在减速电机的输出端上，所述碾碎装置的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有外壳，所述外壳的内部设置有内胆。其通过设置的碾碎装置，通过减速电机带动主动辊转动，进行对锅炉炉渣进行粉碎，能够使炉渣内部的热量充分释放出来，提高了对炉渣余热回收的彻底。

3、但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在使用过程中，不能对碾碎轮的余热进行很好的回收利用，同时缺少对余热回收完毕后的的炉渣进行集中收集。

4、因此，有必要提供一种新的生物质锅炉炉渣余热回收装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对炉渣余热进行充分利用回收，提高余热回收利用率，同时可以对余热回收完毕后炉渣进行集中收集的生物质锅炉炉渣余热回收装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的生物质锅炉炉渣余热回收装置包括：保温外壳，所述保温外壳上设置有碾碎机构、搅拌机构和进水机构；

3、所述碾碎机构包括进渣箱、下料管、安装箱、两个碾碎轮、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、两个第一腔体、多个换热管、第一连接管、第二连接管、下水管和出料斗，所述进渣箱固定安装在保温外壳上，所述下料管固定安装在进渣箱的顶部，所述安装箱固定安装在进渣箱的一侧外壁上，两个所述碾碎轮均转动安装在进渣箱内，所述第一电机固定安装在安装箱内，所述第一齿轮与第二齿轮分别固定安装在两个碾碎轮上，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一电机的输出轴与对应第一齿轮固定连接，两个所述第一腔体均开设在进渣箱上，多个所述换热管分别固定安装在两个第一腔体内，所述第一连接管固定安装在多个换热管的进水端上，所述第二连接管固定安装在多个换热管出水端上，所述下水管固定安装第二连接管上，所述下水管的底端延伸至保温外壳内，所述出料斗固定安装在进渣箱的底部；

4、所述搅拌机构包括第二电机、炉渣箱、转动杆、多个搅拌叶、出渣管和第一阀门，所述第二电机固定安装在保温外壳的顶部，所述炉渣箱固定安装在保温外壳内，所述出料斗的一侧延伸至保温外壳内并与炉渣箱固定连接，所述转动杆转动安装在炉渣箱内，所述第二电机的输出轴与转动杆的顶端固定连接，多个所述搅拌叶均固定安装在转动杆上，所述出渣管固定安装在炉渣箱的底部，所述第一阀门固定安装在出渣管上。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述进水机构包括水箱、水泵、抽水管、出水管、分流管、环形管和多个喷头，所述水箱固定安装在保温外壳上，所述水泵固定安装在水箱顶部，所述抽水管固定安装在水泵的进水端，所述抽水管的一端延伸至水箱内，所述出水管固定安装在水泵的出水端，所述分流管固定安装在出水管上，所述分流管的一端与第一连接管固定连接，所述环形管固定安装在保温外壳内，多个所述喷头均固定安装在环形管上，所述出水管的一端与环形管固定连接，所述保温外壳的底部固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有第二阀门。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述保温外壳的底部安放有储渣箱，所述出渣管的底部与储渣箱固定连接，所述储渣箱内滑动安装有集渣箱。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述集渣箱的一侧外壁上固定安装有安装座，所述安装座上铰接安装有工形把手。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述保温外壳的底部固定安装有四个支撑柱，所述四个支撑柱呈阵列分布。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述环形管上均固定安装有多个固定块，多个所述固定块的一侧均与保温外壳的一侧内壁固定连接。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的生物质锅炉炉渣余热回收装置具有如下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置碾碎装置，使得可以对生物质燃烧后产生的大块炉渣进行粉碎，使炉渣内热量充分释放出来，同时避免输送过程中造成下料管堵塞；

12、2、本实用新型通过设置搅拌机构，使得对输送到炉渣箱内的炉渣进行充分搅拌，炉渣内的热量可以快速散发，提高余热回收利用率；

13、3、本实用新型通过设置进水机构，使得可以利用进渣箱内碾碎轮碾碎炉渣过程中留下的余热和炉渣箱内炉渣的余热对水进行加热，充分的对炉渣中的余热进行回收利用。

技术特征：

1.一种生物质锅炉炉渣余热回收装置，其特征在于，包括：保温外壳，所述保温外壳上设置有碾碎机构、搅拌机构和进水机构；

2.根据权利要求1所述的生物质锅炉炉渣余热回收装置，其特征在于：所述进水机构包括水箱、水泵、抽水管、出水管、分流管、环形管和多个喷头，所述水箱固定安装在保温外壳上，所述水泵固定安装在水箱顶部，所述抽水管固定安装在水泵的进水端，所述抽水管的一端延伸至水箱内，所述出水管固定安装在水泵的出水端，所述分流管固定安装在出水管上，所述分流管的一端与第一连接管固定连接，所述环形管固定安装在保温外壳内，多个所述喷头均固定安装在环形管上，所述出水管的一端与环形管固定连接，所述保温外壳的底部固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有第二阀门。

3.根据权利要求1所述的生物质锅炉炉渣余热回收装置，其特征在于：所述保温外壳的底部安放有储渣箱，所述出渣管的底部与储渣箱固定连接，所述储渣箱内滑动安装有集渣箱。

4.根据权利要求3所述的生物质锅炉炉渣余热回收装置，其特征在于：所述集渣箱的一侧外壁上固定安装有安装座，所述安装座上铰接安装有工形把手。

5.根据权利要求1所述的生物质锅炉炉渣余热回收装置，其特征在于：所述保温外壳的底部固定安装有四个支撑柱，所述四个支撑柱呈阵列分布。

6.根据权利要求2所述的生物质锅炉炉渣余热回收装置，其特征在于：所述环形管上均固定安装有多个固定块，多个所述固定块的一侧均与保温外壳的一侧内壁固定连接。

技术总结本技术提供一种生物质锅炉炉渣余热回收装置。所述生物质锅炉炉渣余热回收装置包括：保温外壳，所述保温外壳上设置有碾碎机构、搅拌机构和进水机构；所述碾碎机构包括进渣箱、下料管、安装箱、两个碾碎轮、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、两个第一腔体、多个换热管、第一连接管、第二连接管、下水管和出料斗，所述进渣箱固定安装在保温外壳上，所述下料管固定安装在进渣箱的顶部，所述安装箱固定安装在进渣箱的一侧外壁上，两个所述碾碎轮均转动安装在进渣箱内。本技术提供的生物质锅炉炉渣余热回收装置可以对炉渣余热进行充分利用回收，提高余热回收利用率，同时可以对余热回收完毕后炉渣进行集中收集的优点。技术研发人员：陈晨,丁帮铃,刘明臻受保护的技术使用者：沈阳西部环境有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/18