一种用于粘度测试的高温加热炉的制作方法

本技术涉及物料粘度检测加热器具，尤其涉及一种用于粘度测试的高温加热炉。

背景技术：

1、对于热熔胶、石蜡、沥青、树脂、药物、高聚合物等具有粘性的产品进行研发或生产时，均是需要取一小部分样品在特定温度下对其进行粘度的检测，而粘度检测则需要将样品维持在特定温度下，然后使用粘度检测的设备进行检测，而比较常用的粘度检测方法是：采用一个大盆内放冰块或者热水，然后内部放一个烧杯，烧杯内放置待检测的样品进行水浴控温，然后检测人员采用温度计对烧杯内的粘性样品进行温度检测，以实时调整水浴的温度，待样品维持在特定的温度下后，采用粘度检测装置对样品进行检测，上述的不足之处在于，检测人员需要使用一只手拿温度计对烧杯内的样品进行获取，另一只手操作检测设备运作，不便于检测人员的操作，也不便于精确进行控温，而且，水浴加热的最高温度也只能加热至100℃，若采用酒精灯直接进行加热，则周围的隔热效果不佳，安全性不高，也不便于检测人员的操作，同时也难以进行精确控温。

2、为此，有必要提出一种用于粘度测试的高温加热炉来对样品的加热进行精确控温，使得样品的可加热温度范围更广，有助于不同类型的样品进行粘度检测，同时也提高周围的隔热效果，提高安全性。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于粘度测试的高温加热炉来对样品的加热进行精确控温，使得样品的可加热温度范围更广，有助于不同类型的样品进行粘度检测，同时也提高周围的隔热效果，提高安全性。

2、本实用新型通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型提出一种用于粘度测试的高温加热炉，包括底座组件、第一隔热件、加热组件、第二隔热件、罩体组件、测试杯，所述第一隔热件的底部固定连接于所述底座组件的上表面，所述第一隔热件、所述加热组件、所述第二隔热件依次堆叠，所述第一隔热件与所述加热组件呈弹性抵接，所述罩体组件依次将所述第二隔热件、所述加热组件、所述第一隔热件进行罩设，所述罩体组件的底部与所述第一隔热件的外周侧固定连接，所述加热组件的外周侧与所述罩体组件的内侧壁抵接，所述罩体组件的顶部内侧与所述第二隔热件的顶部固定连接，所述测试杯依次贯穿所述罩体组件、所述第二隔热件并插设至所述加热组件内。

4、进一步的，所述加热组件包括导热筒、发热夹、限位块，所述发热夹夹持于所述导热筒的外周侧上，所述导热筒的底部放置于所述第一隔热件的上表面，所述第二隔热件放置于所述导热筒的顶部，所述限位块嵌入所述导热筒的顶部，所述限位块的外周侧与所述罩体组件的内侧壁抵接。

5、进一步的，所述导热筒中央设有插设槽，所述测试杯的一部分收容于所述插设槽内并与所述插设槽的槽壁接触。

6、进一步的，所述限位块呈三角形结构，所述限位块的中央设有嵌入槽，所述导热筒的顶部设有固定凸台，所述固定凸台贯穿所述嵌入槽。

7、进一步的，所述第二隔热件的底端设有限位槽，所述导热筒的顶端设有限位凸台，所述限位凸台收容于所述限位槽内。

8、进一步的，所述第一隔热件包括支撑盘、固定柱、弹性支撑组件、隔热陶瓷板，所述支撑盘的底部固定连接于所述底座组件的上表面，所述固定柱的底端固定连接于所述底座组件上，所述支撑盘、所述弹性支撑组件、所述隔热陶瓷板依次堆叠，所述固定柱依次贯穿所述支撑盘、所述弹性支撑组件、所述隔热陶瓷板并延伸至所述加热组件内，所述加热组件放置于所述隔热陶瓷板的上表面，所述固定柱的顶端与所述测试杯的底端契合连接。

9、进一步的，所述弹性支撑组件包括两个圆板、一个弹性件，两个所述圆板分别位于所述弹性件的两端并分别与所述弹性件的两端抵接，一个所述圆板与所述支撑盘的上表面抵接，另一个所述圆板与所述隔热陶瓷板的底面抵接，所述固定柱依次贯穿两个所述圆板、所述弹性件。

10、进一步的，所述固定柱的顶端设有第一契合口，所述测试杯的底端设有第二契合口，所述第一契合口与所述第二契合口契合连接。

11、进一步的，所述罩体组件包括固定罩、防护网罩，所述固定罩依次将所述第二隔热件、所述加热组件、所述第一隔热件进行罩设，所述固定罩的底部与所述第一隔热件固定连接，所述固定罩的顶部内侧与所述第二隔热件固定连接，所述防护网罩环绕所述固定罩进行设置。

12、进一步的，所述底座组件包括底板、多个旋钮支撑件、水平检测器，所述第一隔热件固定连接于所述底板的上表面，多个所述旋钮支撑件沿所述第一隔热件的中心进行周向均布并均与所述底板螺纹连接且均朝向下方，所述水平检测器固定连接于所述底板的上表面一侧。

13、本实用新型的有益效果：

14、本实用新型采用加热组件对测试杯进行精确的控温加热，采用第一隔热件、第二隔热件对加热组件所产生的高温进行纵向隔绝，采用罩体组件对加热组件进行横向高温传导的防护，使得样品的加热更加安全可靠；在需要将待测试样品进行恒温加热时，先将样品放置在测试杯中，然后将测试杯从罩体组件的上方插入至加热组件内，加热组件通过导电线连接至外部的控制器中，在外部控制器控制加热组件加热至预设温度时，在预设时间内，测试杯则升温至预设温度，使得样品的温度维持在预设温度，最大可升至180℃，然后外部的粘度检测装置则可以从测试杯的上方插入检测棒至测试杯中，以对样品进行粘度检测，在加热组件加热时，第一隔热件、第二隔热件以及罩体组件则会对高温进行隔绝，确保了测试人员在操作时的安全性；综上所述，本用于粘度测试的高温加热炉能够有更广泛的加热温度范围，有助于不同类型的样品进行粘度检测，同时也提高周围的隔热效果，有助于提高测试人员的操作安全性。

技术特征：

1.一种用于粘度测试的高温加热炉，其特征在于，包括底座组件、第一隔热件、加热组件、第二隔热件、罩体组件、测试杯，所述第一隔热件的底部固定连接于所述底座组件的上表面，所述第一隔热件、所述加热组件、所述第二隔热件依次堆叠，所述第一隔热件与所述加热组件呈弹性抵接，所述罩体组件依次将所述第二隔热件、所述加热组件、所述第一隔热件进行罩设，所述罩体组件的底部与所述第一隔热件的外周侧固定连接，所述加热组件的外周侧与所述罩体组件的内侧壁抵接，所述罩体组件的顶部内侧与所述第二隔热件的顶部固定连接，所述测试杯依次贯穿所述罩体组件、所述第二隔热件并插设至所述加热组件内。

2.根据权利要求1所述的用于粘度测试的高温加热炉，其特征在于，所述加热组件包括导热筒、发热夹、限位块，所述发热夹夹持于所述导热筒的外周侧上，所述导热筒的底部放置于所述第一隔热件的上表面，所述第二隔热件放置于所述导热筒的顶部，所述限位块嵌入所述导热筒的顶部，所述限位块的外周侧与所述罩体组件的内侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的用于粘度测试的高温加热炉，其特征在于，所述导热筒中央设有插设槽，所述测试杯的一部分收容于所述插设槽内并与所述插设槽的槽壁接触。

4.根据权利要求2所述的用于粘度测试的高温加热炉，其特征在于，所述限位块呈三角形结构，所述限位块的中央设有嵌入槽，所述导热筒的顶部设有固定凸台，所述固定凸台贯穿所述嵌入槽。

5.根据权利要求2所述的用于粘度测试的高温加热炉，其特征在于，所述第二隔热件的底端设有限位槽，所述导热筒的顶端设有限位凸台，所述限位凸台收容于所述限位槽内。

6.根据权利要求1所述的用于粘度测试的高温加热炉，其特征在于，所述第一隔热件包括支撑盘、固定柱、弹性支撑组件、隔热陶瓷板，所述支撑盘的底部固定连接于所述底座组件的上表面，所述固定柱的底端固定连接于所述底座组件上，所述支撑盘、所述弹性支撑组件、所述隔热陶瓷板依次堆叠，所述固定柱依次贯穿所述支撑盘、所述弹性支撑组件、所述隔热陶瓷板并延伸至所述加热组件内，所述加热组件放置于所述隔热陶瓷板的上表面，所述固定柱的顶端与所述测试杯的底端契合连接。

7.根据权利要求6所述的用于粘度测试的高温加热炉，其特征在于，所述弹性支撑组件包括两个圆板、一个弹性件，两个所述圆板分别位于所述弹性件的两端并分别与所述弹性件的两端抵接，一个所述圆板与所述支撑盘的上表面抵接，另一个所述圆板与所述隔热陶瓷板的底面抵接，所述固定柱依次贯穿两个所述圆板、所述弹性件。

8.根据权利要求6所述的用于粘度测试的高温加热炉，其特征在于，所述固定柱的顶端设有第一契合口，所述测试杯的底端设有第二契合口，所述第一契合口与所述第二契合口契合连接。

9.根据权利要求1所述的用于粘度测试的高温加热炉，其特征在于，所述罩体组件包括固定罩、防护网罩，所述固定罩依次将所述第二隔热件、所述加热组件、所述第一隔热件进行罩设，所述固定罩的底部与所述第一隔热件固定连接，所述固定罩的顶部内侧与所述第二隔热件固定连接，所述防护网罩环绕所述固定罩进行设置。

10.根据权利要求1所述的用于粘度测试的高温加热炉，其特征在于，所述底座组件包括底板、多个旋钮支撑件、水平检测器，所述第一隔热件固定连接于所述底板的上表面，多个所述旋钮支撑件沿所述第一隔热件的中心进行周向均布并均与所述底板螺纹连接且均朝向下方，所述水平检测器固定连接于所述底板的上表面一侧。

技术总结本技术提出一种用于粘度测试的高温加热炉，涉及物料粘度检测加热器具技术领域，包括底座组件、第一隔热件、加热组件、第二隔热件、罩体组件、测试杯，第一隔热件、加热组件、第二隔热件依次堆叠，第一隔热件与加热组件呈弹性抵接，罩体组件依次将第二隔热件、加热组件、第一隔热件进行罩设，罩体组件的底部与第一隔热件的外周侧固定连接，加热组件的外周侧与罩体组件的内侧壁抵接，罩体组件的顶部内侧与第二隔热件的顶部固定连接，测试杯依次贯穿罩体组件、第二隔热件并插设至加热组件内；本技术能够有更广泛的加热温度范围，有助于不同类型的样品进行粘度检测，同时也提高周围的隔热效果，有助于提高测试人员的操作安全性。技术研发人员：陈艺彬受保护的技术使用者：深圳市力达信仪器有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/18