一种能够有效降低风噪的管道的制作方法

本发明属于管道消声，更具体地说，特别涉及一种能够有效降低风噪的管道。

背景技术：

1、冶炼厂、炼油厂、燃煤电厂换热系统、空调系统及其他通风系统的风机运行时产生的噪声除一部分通过风机及管壁透射到周边空间环境外，还有大部分噪声沿管道系统传播，通过管道进风口辐射到外界空间，该噪声对周边环境及人员的工作和生活都会产生较大的不利影响。

2、中国专利公开号为：(cn202120759001.x)公开了一种通风管道降噪结构，包括外管，本实用新型消音孔和缓冲层的设置，使声波在进风挡块内部产生多次折射，利用进风挡块木质结构内木质纤维吸收噪音的能力，从而减弱噪音，避免影响通风管使用环境中对外界人类的影响，并且利用缓冲层吸收通风管产生的振动，提高通风管道的使用寿命。

3、上述方案在实施的过程中存在以下缺点；

4、1、上述方案连接口处缺少消音结构，通风管连接口是噪音传播的一个关键点，当气流流动过快时，连接口处可能存在振动，这些振动也可以导致噪音，缺少消音结构使得这些噪音更容易传播到管道内和周围环境，导致噪音扩散问题。

5、2、上述方案管道内缺少阻性结构，阻性结构可以在风道内形成阻力，引起气流的摩擦和湍流，从而导致风噪音的减小，缺少阻性结构导致空气流通过快容易形成噪音，此外流通过快会导致管体发生震动，加剧了噪音的传播。

6、3、管道内的空气中可能携带着灰尘、污垢和其他颗粒物质，这些物质可能在阻性结构上沉积和堆积，随着时间的推移，这种积灰和污垢的堆积可能导致通风系统效率的下降，不利于创造更为清新和健康的室内环境。

7、4、当气流通过管道时，由于气流的变化和流动速度的增加，可能引起管道的振动，振动可能导致噪音的扩散，使得系统产生更多的噪音，这可能对室内环境造成干扰，降低用户的舒适性，在长时间内频繁发生振动的情况下，这可能影响管道的结构强度和寿命。

8、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种能够有效降低风噪的管道，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种能够有效降低风噪的管道，以解决上述的问题。

2、一种能够有效降低风噪的管道，包括通风管道一，所述通风管道一左右两侧均固定连接有连接管一，两个所述连接管一前表面均固定连接有通风管道二，所述通风管道一和两个通风管道二上方均设置有固定卡板，两个所述通风管道二前表面均固定连接有连接管二，两个所述通风管道二内均设置有一组连接环一，两组所述连接环一内均设置有固定环，两组所述固定环内壁均固定连接有连接环二，两组所述连接环二内均设置有转动风扇，所述通风管道一和两个通风管道二环型侧面均开设有一组卡槽一，两个所述连接管一内均固定连接有消声垫，一组所述固定卡板下表面均固定连接有防护板，一组所述固定卡板内均活动套接有两对螺丝，所述通风管道一和通风管道二表面分别设置有两个防护箱一和两个防护箱二，一组所述防护板下表面均转动连接有两个连接杆一且固定连接有定位块，一组所述定位块下表面均固定连接有圆杆，一组所述圆杆内均活动套接有螺杆，每个所述连接杆一下表面均活动卡接有挤压块，一组所述固定卡板下方均设置有两个限位环，三组所述限位环相对面均固定连接有两个限位块，每组所述限位块内分别与活动套接有三对螺栓，每组所述限位环相背面均固定连接有连接块一，每组所述连接块一内均转动连接有连接杆二，每组所述连接杆二相对面均开设有卡槽三，每个所述卡槽三内均转动连接有转动轴，每组所述转动轴相对面均固定连接有伸缩杆和弹簧一，每个所述连接杆二上表面均固定连接有卡块，每个所述卡块上表面均开设有卡槽二，每个所述卡槽二内均固定连接有垫片，每个所述卡槽二分别与三对挤压块活动卡接，所述通风管道一内设置有连接环三，所述通风管道一内壁固定连接有两个u型块。

3、优选的，两组所述连接环一内壁均固定连接有一组清洁刷块，其中，每个所述清洁刷块分别与两组固定环外表面贴合。

4、优选的，两组所述转动风扇后表面均转动连接固定卡条二，其中，两组所述固定卡条二分别与两组连接环二固定连接，两组所述固定卡条二分别与两个通风管道二内壁固定连接。

5、优选的，两组所述转动风扇前表面均固定连接有固定卡条一，其中，两组所述固定卡条一分别与两组连接环一固定连接。

6、优选的，两个所述连接管二内壁均固定连接有吸声环，其中，两个所述吸声环内壁均固定连接有固定消声块。

7、优选的，一组所述圆杆环型侧面均转动连接有转动环，其中，一组所述转动环分别与一组螺杆螺纹套接。

8、优选的，每个所述挤压块上表面均固定连接有弹簧二，其中，每组所述弹簧二分别与每组连接杆一固定连接。

9、优选的，每组所述限位环相对面均固定连接有橡胶垫，其中，每组所述限位块中位于上方的三对限位块分别与一组螺杆活动套接，每组所述弹簧一分别与三对伸缩杆活动套接，其中，三对所述伸缩杆分别与三对限位环固定连接，所述连接环三内固定连接有螺纹块，所述连接环三环型侧面开设有两个u型槽，其中，两个所述u型槽分别与两个u型块固定连接。

10、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

11、本发明中，连接管二内壁设置有吸声环以减缓高速气流流动过程中振动的传播，吸声环为聚酯纤维所制，具有良好的吸音效果，而吸声环内设置有固定消声块，固定消声块本身采取十字交叉的设计，在空气流动的过程中，可以有效改变气流的方向和速度，从而能够有效地减少空气流经管道时产生的噪音。

12、本发明中，转动风扇前表面固定连接有固定卡条一，固定卡条一与连接环一外表面固定连接，而由固定环和连接环一形状的设计会在风道内形成阻力，在气流流动的过程中引起气流的摩擦和湍流，从而导致风噪音的减小。

13、本发明中，转动风扇在转动的过程中将带动连接环一进行旋转，连接环一内设置的一组清洁刷块与固定环表面贴合，在转动的过程中将对其进行清洁，减少积灰、尘埃或其他污物的堆积，从而保持通风系统的高效性能。

14、本发明中，当气流流经管道发生震动时，其产生的震动将被弹簧一吸收部分后并传递至连接杆二和连接杆一上，此时连接杆一上设置的挤压块将与卡块内设置的垫片贴合，垫片将对震动力进行吸收，最后再通过挤压块上设置的弹簧二进一步进行缓冲，从而减缓了风管的振动传递，可以有效减少因震动产生的噪音。

15、本发明中，连接环三通过其上开设的两个u型槽与两个u型块固定连接，连接环三内固定连接有螺纹块，通过螺纹块引导气体流动减小湍流，从而减少噪音的产生，通风管道一和两个通风管道二侧面均开设有一组卡槽一，卡槽一内的空气层可以充当隔音层，由于空气层的存在，噪音不容易通过管壁传导到外部环境，降低了噪音的传播。

技术特征：

1.一种能够有效降低风噪的管道，包括通风管道一(1)，其特征在于：所述通风管道一(1)表面固定连接有连接管一(2)，两个所述连接管一(2)表面均设置有通风管道二(3)，所述通风管道一(1)和两个通风管道二(3)上方均设置有固定卡板(6)，两个所述通风管道二(3)前表面均固定连接有连接管二(4)，两个所述通风管道二(3)内均设置有一组连接环一(7)，两组所述连接环一(7)内均设置有固定环(13)，两组所述固定环(13)内壁均设置有连接环二(14)，所述通风管道一(1)和通风管道二(3)表面分别设置有两个防护箱一(44)和两个防护箱二(45)；

2.如权利要求1所述一种能够有效降低风噪的管道，其特征在于：两组所述连接环一(7)内均固定连接有一组清洁刷块(12)，每个所述连接杆二(19)上表面均固定连接有卡块(22)；

3.如权利要求2所述一种能够有效降低风噪的管道，其特征在于：两组所述转动风扇(10)后表面均转动连接固定卡条二(15)；

4.如权利要求3所述一种能够有效降低风噪的管道，其特征在于：两组所述转动风扇(10)前表面均固定连接有固定卡条一(11)，一组所述固定卡板(6)内均活动套接有两对螺丝(33)；

5.如权利要求4所述一种能够有效降低风噪的管道，其特征在于：两个所述连接管二(4)内均设置有吸声环(8)，每组所述连接杆二(19)表面均开设有卡槽三(32)；

6.如权利要求5所述一种能够有效降低风噪的管道，其特征在于：一组所述圆杆(23)表面均转动连接有转动环(35)，两个所述连接管一(2)内均固定连接有消声垫(17)，一组所述圆杆(23)内均活动套接有螺杆(34)；

7.如权利要求6所述一种能够有效降低风噪的管道，其特征在于：每个所述连接杆一(5)下表面均活动卡接有挤压块(36)，每个所述挤压块(36)表面均固定连接有弹簧二(37)；

8.如权利要求7所述一种能够有效降低风噪的管道，其特征在于：每组所述限位环(21)表面均固定连接有橡胶垫(26)；

9.如权利要求8所述一种能够有效降低风噪的管道，其特征在于：每组所述转动轴(31)相对面均固定连接有伸缩杆(30)和弹簧一(29)；

10.如权利要求9所述一种能够有效降低风噪的管道，其特征在于：所述通风管道一(1)内设置有连接环三(42)，所述通风管道一(1)内壁设置有两个u型块(40)；

技术总结本发明提供一种能够有效降低风噪的管道，涉及管道消声技术领域，包括包括通风管道一，通风管道一左右两侧均固定连接有连接管一，两个连接管一前表面均固定连接有通风管道二，通风管道一和两个通风管道二上方均设置有固定卡板，两个通风管道二前表面均固定连接有连接管二，两个通风管道二内均设置有一组连接环一，通风管道一左右两侧均固定连接有连接管一，两个连接管一前表面均固定连接有通风管道二，两个连接管一内均固定连接有消声垫，两个通风管道二前表面均固定连接有连接管二，两个连接管二分别为进出口，连接管二内壁设置有吸声环以减缓高速气流流动过程中振动的传播，吸声环为聚酯纤维所制，具有良好的吸音效果。技术研发人员：张苹受保护的技术使用者：惠风（浙江）环境科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18