用于热交换器的扁平管的制作方法

本发明涉及一种扁平管。特别地，本发明涉及一种用于热交换器的扁平管。

背景技术：

1、一般来说，热交换器通常包括芯管束和两个集流管(比如歧管)，芯管束的管的端部穿过集流管并且被流体分配箱盖覆盖。为了改善热交换，可以在所述芯的管之间放置插入件。

2、制造这些管采用了两种主要技术。无论是导致高成本的挤压(针对每种类型的管的特定模具)，还是弯曲，都提供不同的优势。在后面的距离中，通过使金属条自身弯曲来生产所使用的管。

3、热交换器管可能经受许多应力，比如来自外部环境的物体(例如石屑)的高速冲击。因此，热交换器管经受外部应力。

4、热交换器管还受到由流体流动从内部施加的应力。具体地，在操作期间，管经受热、压力、膨胀应力。

5、必须保证在管水平面具有足够的材料强度。

6、一种已知的解决方案是，在挤压管的情况下，通过局部增加管壁的厚度，允许管承受这样的冲击以避免流体的任何泄漏，或承受内部应力。

7、然而，在弯曲管的情况下，不能像在挤压管的情况下那样通过简单地增加材料的厚度来增强管。

8、就弯曲管而言，例如，存在一种已知的解决方案，即管的开口端接纳插入件，从而增加管的末端处的材料的厚度。缺点在于以下事实，插入件可能影响通过管的流动，这些插入件事实上是需要精确钎焊的附加部件，它们增加了热交换器的总成本，并且它们不能保证抵抗内部应力的稳固性。

9、因此，期望提供一种能够克服后一缺点的解决方案。还期望提供一种能承受内部应力的管，优选地不增加热交换器的总成本。

技术实现思路

1、本发明的目的尤其是提供一种用于热交换器以使流体在热交换器中流动的扁平管，通过使片状金属条沿其长度弯曲而形成该管，金属条包括纵向边缘，扁平管进一步包括：第一壁、平行于第一壁的第二壁、将所述第一壁和第二壁连结在一起的两个互补的侧壁部分，所述壁基本上是平坦的，其中，第一壁包括沿扁平管的纵向轴线延伸的接缝，使得金属条的并置的纵向边缘朝向第二壁以平行的方式连结在一起，以形成管的闭合轮廓，其中，接缝包括第一区段，该第一区段固定到第二壁并且沿接缝的第一部分、沿扁平管的纵向轴线延伸，其特征在于，接缝进一步包括第二区段，该第二区段沿接缝的相对于接缝的第一部分按顺序布置的第二部分并沿扁平管的纵向轴线延伸，其中，第二区段与第二壁分开。

2、有利地，纵向边缘相对于第一区段朝向侧壁部分中的任一个倾斜。

3、有利地，纵向边缘相对于第二壁的表面在同一水平面上。

4、有利地，接缝包括第三区段，该第三区段沿接缝的按顺序布置在接缝的第一部分与第二部分之间的第三部分并沿扁平管的纵向轴线延伸。

5、有利地，第三区段从第一区段朝向第二区段逐渐倾斜。

6、有利地，扁平管包括第一开口端和第二开口端，其中，第二区段位于开口端中的至少一个的附近。

7、有利地，至少一个第二区段沿扁平管的纵向轴线位于至少两个第一区段之间。

8、有利地，接缝包括切口，该切口将第二区段的至少一部分至少与第二壁分开。

9、有利地，切口形成为相对于第二壁的表面基本上平行。

10、有利地，金属条的纵向边缘包括至少一个裁剪图形。

11、本发明的另一目的是一种包括至少一个扁平管的热交换器。

12、热交换器进一步包括：第一歧管、第二歧管，其中，扁平管被构造成在歧管之间提供流体连通。

13、有利地，热交换器进一步包括至少一个副管，其中，副管仅包括在副管的开口端之间延伸的第一区段。

14、有利地，歧管包括用于至少接纳扁平管的槽，其中，第二区段在其两侧上延伸穿过并超出槽的外框。

15、有利地，热交换器包括交错在扁平管或副管中的任一个之间的至少一个翅片，其中，第二区段从槽至少延伸到由翅片的末端界定的外框。

16、扁平管允许减小在管的期望位置处的机械应力。

17、第二区段显著增加了扁平管的柔性，这使得扁平管能够承受高压和高温。包括这种扁平管的热交换器相对于现有技术的解决方案是有利的，因为其扁平管易于制造，这些扁平管不需要使用附加部件，因此它们的生产也是廉价的。

技术特征：

1.一种用于热交换器(100)以使流体在所述热交换器中流动的扁平管(1)，通过使片状金属条(2)沿其长度弯曲而形成所述管(1)，所述金属条(2)包括纵向边缘(2a，2b)，所述扁平管(1)进一步包括：第一壁(3)、平行于所述第一壁(3)的第二壁(4)、将所述第一壁和所述第二壁(3，4)连结在一起的两个互补的侧壁部分(6)，所述壁(3，4)基本上是平坦的，其中，所述第一壁(3)包括沿所述扁平管(1)的纵向轴线延伸的接缝(5)，使得所述金属条(2)的并置的纵向边缘(2a，2b)朝向所述第二壁(4)以平行的方式连结在一起，以形成所述管(1)的闭合轮廓，其中，所述接缝(5)包括第一区段(5a)，所述第一区段固定到所述第二壁(4)并且沿所述接缝(5)的第一部分、沿所述扁平管(1)的纵向轴线延伸，其特征在于，所述接缝(5)进一步包括第二区段(5b)，所述第二区段沿所述接缝(5)的相对于所述接缝(5)的第一部分按顺序布置的第二部分并沿所述扁平管(1)的纵向轴线延伸，其中，所述第二区段(5b)与所述第二壁(4)分开。

2.根据权利要求1所述的扁平管(1)，所述纵向边缘(2a，2b)相对于所述第一区段(5a)朝向所述侧壁部分(6)中的任一个倾斜。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的扁平管(1)，其中，所述纵向边缘(2a，2b)相对于所述第二壁(4)的表面在同一水平面上。

4.根据前述权利要求中任一项所述的扁平管(1)，其中，所述接缝(5)包括第三区段(5c)，所述第三区段沿所述接缝(5)的按顺序布置在所述接缝(5)的所述第一部分与所述第二部分之间的第三部分并沿所述扁平管(1)的纵向轴线延伸。

5.根据权利要求4所述的扁平管(1)，其中，所述第三区段(5c)从所述第一区段(5a)朝向所述第二区段(5b)逐渐倾斜。

6.根据前述权利要求中任一项所述的扁平管(1)，其中，所述扁平管(1)包括第一开口端(6a)和第二开口端(6b)，其中，所述第二区段(5b)位于所述开口端(6a，6b)中的至少一个的附近。

7.根据前述权利要求中任一项所述的扁平管(1)，其中，至少一个第二区段(5b)沿所述扁平管(1)的纵向轴线位于至少两个第一区段(5a)之间。

8.根据权利要求1、2、3或6中任一项所述的扁平管(1)，其中，所述接缝(5)包括切口(7)，所述切口将所述第二区段(5b)的至少一部分至少与所述第二壁(4)分开。

9.根据权利要求8所述的扁平管(1)，其中，所述切口(7)形成为相对于所述第二壁(4)的表面基本上平行。

10.根据权利要求1-4或6中任一项所述的扁平管(1)，其中，所述金属条(2)的纵向边缘(2a，2b)包括至少一个裁剪图形(8)，其中，通过从所述金属条(2)去除一部分材料而形成所述裁剪图形(8)。

11.一种热交换器(100)，包括根据前述权利要求中任一项所述的至少一个扁平管(1)，所述热交换器(100)进一步包括：

12.根据权利要求11所述的热交换器(100)，其中，所述热交换器(100)进一步包括至少一个副管(103)，其中，所述副管(103)仅包括在所述副管的开口端之间延伸的第一区段(5a)。

13.根据权利要求11-12中任一项所述的热交换器(100)，其中，所述歧管(101，102)包括用于至少接纳所述扁平管(1)的槽(104)，其中，所述第二区段(5b)在其两侧上延伸穿过并超出所述槽(104)的外框。

14.根据权利要求11-13所述的热交换器(100)，其中，所述热交换器(100)包括交错在所述扁平管(1)或副管(103)中的任一个之间的至少一个翅片(105)，其中，所述第二区段(5b)从所述槽(104)至少延伸到由所述翅片(105)的末端界定的外框。

技术总结本发明的目的尤其是提供一种用于热交换器(100)以使流体在热交换器中流动的扁平管(1)，通过使片状金属条(2)沿其长度弯曲而形成管(1)，金属条(2)包括纵向边缘(2A，2B)，扁平管(1)进一步包括：第一壁(3)、平行于第一壁(3)的第二壁(4)、将所述第一壁和第二壁(3，4)连结在一起的两个互补的侧壁部分(6)，所述壁(3，4)基本上是平坦的，其中，第一壁(3)包括沿扁平管(1)的纵向轴线延伸的接缝(5)，使得金属条(2)的并置的纵向边缘(2A，2B)朝向第二壁(4)以平行的方式连结在一起，以形成管(1)的闭合轮廓，其中，接缝(5)包括第一区段(5A)，该第一区段固定到第二壁(4)并且沿接缝(5)的第一部分、沿扁平管(1)的纵向轴线延伸，其特征在于，接缝(5)进一步包括第二区段(5B)，该第二区段沿接缝(5)的相对于接缝(5)的第一部分按顺序布置的第二部分并沿扁平管(1)的纵向轴线延伸，其中，第二区段(5B)与第二壁(4)分开。技术研发人员：D·索斯特克,L·维兹克,D·布莱克,D·帕夫拉克受保护的技术使用者：法雷奥自动系统公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18