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一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 00:54:24

本发明涉及冶炼喷吹,具体是一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置。

背景技术:

1、喷吹是火法冶金的一项过程,通常在转炉中进行。向熔融的锍或粗金属鼓入空气或工业纯氧,使杂质氧化成气体逸出,或成氧化物与加入的熔剂造渣,而获得较纯的金属或高锍。此法的特点是过程中所需热量靠杂质氧化和造渣的化学反应热来维持,不需外加燃料。

2、现有的喷吹装置分为顶吹和底吹,其在喷吹时一般按照时间进行喷吹,但其不能根据转炉内的温度进行调节,导致到达喷吹设定时间后温度不达标或是过高,其不能对喷吹气体进行定量喷吹,不能对转炉内温度进行精确控制,尤其是对于底吹的转炉,其通过多个喷吹管进行喷吹,导致停止喷吹时,喷吹管内残留的大量气体继续进入转炉中,造成过量氧化,并且停止喷吹时易对喷吹管造成堵塞。

3、针对以上问题,本发明提供了一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置,以解决上述问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置,包括:

2、底座;

3、倾动装置,固定在所述底座上;

4、转炉,转动设置在所述倾动装置上,且所述转炉的上端面开始有进料口,侧壁开始有出料口;

5、喷吹组件,可拆卸的安装在所述转炉的底部;以及

6、定量组件,安装在所述喷吹组件的下端面;

7、且所述喷吹组件与外部供气设备和冷却设备相连接,用于对转炉内部提供气体和对喷吹组件进行冷却,所述定量组件与外部控制器电性连接,用于控制定量组件的启停。

8、进一步,优选的,所述喷吹组件包括:

9、连接盘,可拆卸的安装在所述转炉的底部;

10、延伸盘,固定在所述连接盘的上端面,且延伸入所述转炉内密封接触;以及

11、喷吹管,固定在所述连接盘和延伸盘内。

12、进一步,优选的,所述喷吹管包括:

13、冷却管,被配置为多个,圆周固定在所述连接盘和延伸盘内,且多个沿所述连接盘径向布设的所述冷却管之间通过连通管一连通;

14、环形管一,固定在多个沿所述连接盘圆周方向排布的所述冷却管上,且其与外部冷却设备通过冷却剂入口连通,且多个所述冷却管通过所述环形管一和连通管一连通;

15、喷嘴,被配置为多个,均固定在所述冷却管内,且与多个所述冷却管一一对应,且多个沿所述连接盘径向布设的所述喷嘴之间通过连通管二连通;以及

16、环形管二,固定在多个沿所述连接盘圆周方向排布的所述喷嘴上,且其与外部供气设备通过进气口连通,且多个所述喷嘴通过所述环形管二和连通管二连通。

17、进一步,优选的,所述定量组件包括:

18、驱动仓,采用多个立柱固定在所述连接盘的下端面;

19、驱动电机,固定在所述驱动仓内;

20、转轴,转动设置在所述驱动仓内,且与所述驱动电机的输出端相连;以及

21、调节组件,安装在所述延伸盘的上端面,且与所述转轴远离所述驱动电机的一端连接。

22、进一步,优选的,所述调节组件包括:

23、隔热盘,固定在所述延伸盘上;

24、调节盘,转动设置在所述隔热盘内,且与所述转轴连接;

25、密封组件,被配置为多组,均可滑动的设置在所述隔热盘内;以及

26、温度传感器,固定在所述隔热盘的轴心位置。

27、进一步,优选的,所述隔热盘和调节盘上与多个所述喷嘴对应位置分别开设有喷吹孔和连接孔,且多个沿所述调节盘径向排布的所述连接孔之间开设有溢流槽,所述溢流槽位于所述调节盘的上端面,且多个所述溢流槽远离所述调节盘轴心位置的一端均开设有溢流孔,多个所述溢流孔与多组所述密封组件一一对应,且多个所述溢流孔的上端面均开设有倾斜的导向面。

28、进一步,优选的,所述密封组件包括:

29、密封块,滑动设置在所述隔热盘内,且所述密封块的下端面开设有推动面,所述推动面与所述导向面的倾斜角度相同;以及

30、按压弹簧,连接在所述密封块和隔热盘之间。

31、进一步,优选的,所述连接盘和延伸盘与所述溢流孔对应位置均贯穿开设有通孔。

32、与现有技术相比,本发明提供了一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置,具备以下有益效果:

33、本发明中,通过将喷吹组件可拆卸的安装在转炉的底部,便于对其进行快速的更换,并且在对转炉内部进行供气前,喷吹孔和连接孔处于不对应状态,此时溢流孔和通孔对应,也就是说,此时喷嘴与转炉内部处于不连通状态,之后从进料口向转炉内部放入原料,能够避免有色金属原料进入喷嘴内造成堵塞,开始供气时,先开启供气设备和冷却设备,此时气体通过溢流槽、溢流孔和通孔与外部连通,避免气体堵塞在喷吹组件内,造成喷嘴损坏,之后通过定量组件的驱动电机使调节盘进行转动,从而使喷吹孔和连接孔处于对应状态,此时喷吹孔、连接孔和喷嘴处于同轴心位置,溢流孔通过密封块进行封闭,便于对转炉内进行供气,同时通过喷嘴处于供气状态时再与转炉连通能够避免有色金属原料进入喷嘴内造成堵塞,且通过温度传感器能够实时测量转炉内部温度,从而对气体进行定量供给,当温度到达预设值后,通过驱动电机使调节盘进行反向转动,从而使其回到初始位置,中断喷嘴和转炉的连通状态,实现进行定量喷吹供气。

技术特征:

1.一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置,其特征在于:所述喷吹组件(4)包括:

3.根据权利要求2所述的一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置,其特征在于:所述喷吹管(43)包括:

4.根据权利要求3所述的一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置,其特征在于:所述定量组件(5)包括:

5.根据权利要求4所述的一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置,其特征在于:所述调节组件(52)包括:

6.根据权利要求5所述的一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置,其特征在于:所述隔热盘(521)和调节盘(523)上与多个所述喷嘴(435)对应位置分别开设有喷吹孔(522)和连接孔(524),且多个沿所述调节盘(523)径向排布的所述连接孔(524)之间开设有溢流槽(526),所述溢流槽(526)位于所述调节盘(523)的上端面,且多个所述溢流槽(526)远离所述调节盘(523)轴心位置的一端均开设有溢流孔(525),多个所述溢流孔(525)与多组所述密封组件一一对应,且多个所述溢流孔(525)的上端面均开设有倾斜的导向面。

7.根据权利要求6所述的一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置,其特征在于:所述密封组件包括:

8.根据权利要求7所述的一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置,其特征在于:所述连接盘(41)和延伸盘(42)与所述溢流孔(525)对应位置均贯穿开设有通孔。

技术总结本发明公开了一种用于有色金属冶炼的智能定量喷吹装置,其涉及冶炼喷吹技术领域,包括底座;倾动装置,固定在所述底座上;转炉,转动设置在所述倾动装置上,且所述转炉的上端面开始有进料口,侧壁开始有出料口;喷吹组件,可拆卸的安装在所述转炉的底部;以及定量组件,安装在所述喷吹组件的下端面;且所述喷吹组件与外部供气设备和冷却设备相连接,用于对转炉内部提供气体和对喷吹组件进行冷却,所述定量组件与外部控制器电性连接,用于控制定量组件的启停。技术研发人员:胡伟波,高慧,杨军,杜会同,赵运杰,浦永涛,毛庆阳,王震,卢宝林受保护的技术使用者:河南瑞德克气力输送设备有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/18

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