一种回转窑托轮密封装置的制作方法

本技术涉及回转窑托轮，具体的说是一种回转窑托轮密封装置。

背景技术：

1、目前，回转窑托轮密封装置包括端盖和设置在端盖内侧壁上的密封件，环绕密封件的外侧壁设置有环形凸起，端盖内侧壁开设有用于与环形凸起配合的卡槽，安装密封件时，将环形凸起置于卡槽内对密封件进行固定，但是，在回转窑工作过程中，托轮轴与密封件之间转动产生摩擦易磨损托轮轴的表面，当托轮轴磨损使其与密封件之间存在间隙，进而造成漏油，因此，需要停机更换宽度较大的密封件。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中托轮轴磨损造成漏油的问题，本实用新型提供一种回转窑托轮密封装置，避免密封件长时间磨损托轮轴的同一位置，同时，增大回转窑托轮密封件的使用周期。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种回转窑托轮密封装置，包括用于与托轮的托座连接的端盖，端盖内平行间隔设置有第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件均包括密封唇、防尘唇和弹簧，弹簧能够使密封唇和防尘唇与托轮轴密封连接，所述端盖上设置有若干个第一密封件和第二密封件之间喷油的喷嘴，所述端盖远离托座一侧的内侧壁上开设有开口朝向背离托座方向的环形凹槽，第一密封件和第二密封件沿环形凹槽的深度设置，第二密封件与环形凹槽底部之间设置有多个能够推动其沿环形凹槽内侧壁滑动的弹性件。

3、作为上述一种回转窑托轮密封装置的一种优化方案：所述端盖靠近托座的内侧壁上设置有能够与托轮轴密切连接的四氟圈。

4、作为上述一种回转窑托轮密封装置的另一种优化方案：所述端盖靠近托座内侧壁开设有容纳槽，四氟圈的一部分位于容纳槽内、另一部分伸出容纳槽并能够与托轮轴密封连接。

5、作为上述一种回转窑托轮密封装置的另一种优化方案：环绕所述端盖外侧壁设置有外扩部，外扩部上均匀开设有多个用于与托座连接的安装孔。

6、作为上述一种回转窑托轮密封装置的另一种优化方案：所述端盖与外扩部之间设置有多个加强筋。

7、作为上述一种回转窑托轮密封装置的另一种优化方案：所述弹性件的数量为四个且沿环形凹槽周向均匀间隔分布。

8、作为上述一种回转窑托轮密封装置的另一种优化方案：环绕所述环形凹槽内侧壁上固定连接有用于限制第二密封件移动极限位置的限位块，限位块位于喷嘴靠近第二密封件的一侧。

9、作为上述一种回转窑托轮密封装置的另一种优化方案：环绕所述第一密封件的外侧壁设置有环形凸起，所述环形凹槽内侧壁上开设有与环形凸起相配合的卡槽。

10、作为上述一种回转窑托轮密封装置的另一种优化方案：所述第一密封件和第二密封件上开设有与其同轴的环形槽，弹簧为圆环状并套设在环形槽内。

11、与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

12、1、本实用新型中提出了一种回转窑托轮密封装置，第二密封件与托轮轴密闭连接，第二密封件和托轮轴以及端盖之间的摩擦力与弹性件对第二密封件的力平衡，当托轮轴磨损后，第二密封件与托轮轴之间的摩擦力减小，此时，不需要停机更换第二密封件，而是弹性件推动第二密封件沿平行与托轮轴轴线方向移动，使第二密封件与托轮轴的其他位置密封连接，避免第二密封件长时间磨损托轮轴的同一位置；同时，提高了回转窑的工作周期。

13、2、本实用新型中，限位块限制了第二密封件移动的极限位置，避免第二密封件封堵喷嘴。

技术特征：

1.一种回转窑托轮密封装置，包括用于与托轮的托座连接的端盖(1)，端盖(1)内平行间隔设置有第一密封件(2)和第二密封件(3)，第一密封件(2)和第二密封件(3)均包括密封唇(301)、防尘唇(302)和弹簧(303)，弹簧(303)能够使密封唇(301)和防尘唇(302)与托轮轴(7)密封连接，所述端盖(1)上设置有若干个第一密封件(2)和第二密封件(3)之间喷油的喷嘴(103)，其特征在于：所述端盖(1)远离托座一侧的内侧壁上开设有开口朝向背离托座方向的环形凹槽(101)，第一密封件(2)和第二密封件(3)沿环形凹槽(101)的深度设置，第二密封件(3)与环形凹槽(101)底部之间设置有多个能够推动其沿环形凹槽(101)内侧壁滑动的弹性件(6)。

2.如权利要求1所述的一种回转窑托轮密封装置，其特征在于：所述端盖(1)靠近托座的内侧壁上设置有能够与托轮轴(7)密切连接的四氟圈(4)。

3.如权利要求2所述的一种回转窑托轮密封装置，其特征在于：所述端盖(1)靠近托座内侧壁开设有容纳槽，四氟圈(4)的一部分位于容纳槽内、另一部分伸出容纳槽并能够与托轮轴(7)密封连接。

4.如权利要求1所述的一种回转窑托轮密封装置，其特征在于：环绕所述端盖(1)外侧壁设置有外扩部，外扩部上均匀开设有多个用于与托座连接的安装孔(102)。

5.如权利要求4所述的一种回转窑托轮密封装置，其特征在于：所述端盖(1)与外扩部之间设置有多个加强筋(104)。

6.如权利要求1所述的一种回转窑托轮密封装置，其特征在于：所述弹性件(6)的数量为四个且沿环形凹槽(101)周向均匀间隔分布。

7.如权利要求1所述的一种回转窑托轮密封装置，其特征在于：环绕所述环形凹槽(101)内侧壁上固定连接有用于限制第二密封件(3)移动极限位置的限位块(5)，限位块(5)位于喷嘴(103)靠近第二密封件(3)的一侧。

8.如权利要求1所述的一种回转窑托轮密封装置，其特征在于：环绕所述第一密封件(2)的外侧壁设置有环形凸起(201)，所述环形凹槽(101)内侧壁上开设有与环形凸起(201)相配合的卡槽。

9.如权利要求1所述的一种回转窑托轮密封装置，其特征在于：所述第一密封件(2)和第二密封件(3)上开设有与其同轴的环形槽，弹簧(303)为圆环状并套设在环形槽内。

技术总结一种回转窑托轮密封装置，包括用于与托轮的托座连接的端盖，端盖内平行间隔设置有第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件均包括密封唇、防尘唇和弹簧，弹簧能够使密封唇和防尘唇与托轮轴密封连接，所述端盖上设置有若干个第一密封件和第二密封件之间喷油的喷嘴，所述端盖远离托座一侧的内侧壁上开设有开口朝向背离托座方向的环形凹槽，第一密封件和第二密封件沿环形凹槽的深度设置，第二密封件与环形凹槽底部之间设置有多个能够推动其沿环形凹槽内侧壁滑动的弹性件，本技术，避免密封件长时间磨损托轮轴的同一位置，同时，增大回转窑托轮密封件的使用周期。技术研发人员：齐琳强受保护的技术使用者：河南新趋势工业技术有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18