压缩机控制方法、装置、系统及存储介质与流程

本技术涉及智能空调，尤其涉及一种压缩机控制方法、装置、系统及存储介质。

背景技术：

1、现有技术中，在对压缩机进行过流保护时，通常是直接检测压缩机电流，并将检测到的压缩机电流与电流保护阈值进行比较，以此来确定是否需要过流保护。然而，由于压缩机电流是一个实时动态变化的值，其大小受压缩机温度、环境温度和压缩机转速等因素的影响较大，因而容易出现压缩机过流误保护的情况发生。例如，在压缩机运行过程中，由于某种原因(如干扰或者电源上电过程中等)导致电流突然升高超过电流保护阈值，但又能在较短的时间后下降至电流保护阈值之下，且此时压缩机的温度可能并不高，甚至与环境温度相差不大，但如果采用现有技术，压缩机有可能会进行过流误保护，从而导致压缩机的整体性能较差。因此，如何提高压缩机的整体性能，成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本技术提供了一种压缩机控制方法、装置、系统及存储介质，以解决现有技术容易出现压缩机过流误保护的情况发生，导致压缩机的整体性能较差的问题。

2、第一方面，本技术实施例提供了一种压缩机控制方法，应用于压缩机控制装置，所述压缩机控制装置与多个电阻温度采集装置连接，其中，每个所述电阻温度采集装置设置于供电设备和压缩机之间的一条相线上，所述电阻温度采集装置的数量与所述供电设备和所述压缩机之间的相线的数量一一对应，所述方法包括：

3、获取所述压缩机的电流变化率，并利用各所述电阻温度采集装置获取所述供电设备提供给所述压缩机的多相电源的性能参数，其中，所述多相电源的性能参数用于表征所述多相电源是否处于平衡状态；

4、在所述压缩机的电流变化率大于第一预设阈值且所述多相电源处于平衡状态的情况下，获取所述压缩机的当前电流、所述压缩机的当前温度和所述压缩机所处环境的当前环境温度；

5、根据所述压缩机的当前电流、所述压缩机的当前温度和所述当前环境温度，判断所述压缩机是否需要进行过流保护；

6、在判定所述压缩机需要进行过流保护的情况下，对所述压缩机执行过流保护操作。

7、根据上述方式，可以将压缩机的电流变化率、供电设备为压缩机提供的多相电源的性能参数、压缩机的当前电流、压缩机的当前温度和压缩机所处环境的当前环境温度共同作为判断压缩机是否需要进行过流保护的判断依据，相比现有技术中仅将压缩机电流作为判断压缩机是否需要进行过流保护的判断依据，更能有效避免出现压缩机过流误保护的情况发生，从而提高了压缩机的整体性能。

8、可选地，所述电阻温度采集装置包括一个或者多个依次串联的电阻温度采集单元，所述电阻温度采集单元包括热敏电阻；

9、所述利用各所述电阻温度采集装置获取所述供电设备提供给所述压缩机的多相电源的性能参数，包括：

10、分别向各所述电阻温度采集装置中的目标电阻温度采集单元输出电平信号，其中，所述目标电阻温度采集单元为所述电阻温度采集装置中的任一电阻温度采集单元；

11、在所述压缩机控制装置输出的电平信号为低电平信号的情况下，接收各所述电阻温度采集装置所采集的电阻温度，并根据各所述电阻温度采集装置所采集的电阻温度，确定所述多相电源的性能参数，其中，各所述电阻温度采集装置所采集的电阻温度为采集到的各所述电阻温度采集装置中的目标电阻温度采集单元中的热敏电阻的温度。

12、根据上述方式，可以通过电阻温度采集装置准确采集到各相线对应的电阻温度，方便压缩机控制装置准确确定出多相电源是否处于平衡状态或者存在缺相。

13、可选地，所述根据各所述电阻温度采集装置所采集的电阻温度，确定所述多相电源的性能参数，包括：

14、根据各所述电阻温度采集装置所采集的电阻温度，判断所述多相电源是否存在缺相；

15、在所述多相电源不存在缺相的情况下，获取所述多相电源中任意两相电源之间的电阻温度差值；

16、在所述多相电源中存在任意两相电源之间的电阻温度差值大于第二预设阈值的情况下，确定所述多相电源的性能参数为第一参数，所述第一参数表征所述多相电源处于不平衡状态；

17、在所述多相电源中不存在任意两相电源之间的电阻温度差值大于第二预设阈值的情况下，确定所述多相电源的性能参数为第二参数，所述第二参数表征所述多相电源处于平衡状态。

18、根据上述方式，可以根据各电阻温度采集装置所采集的电阻温度，准确确定出多相电源的性能参数，便于及时判断多相电源是否存在缺陷或者不平衡的问题。

19、可选地，所述电阻温度采集装置包括多个所述电阻温度采集单元，在所述获取所述压缩机的电流变化率，并利用各所述电阻温度采集装置获取所述供电设备提供给所述压缩机的多相电源的性能参数之后，所述方法还包括：

20、在所述压缩机的电流变化率小于或等于所述第一预设阈值，且所述多相电源处于不平衡状态的情况下，利用各所述电阻温度采集装置中的其他电阻温度采集单元重新采集各相线对应的电阻温度，其中，所述其他电阻温度采集单元为所述电阻温度采集装置中除所述目标电阻温度采集单元之外的其他任一电阻温度采集单元；

21、根据重新采集到的各相线对应的电阻温度，判断所述多相电源是否仍然处于不平衡状态；

22、在判定所述多相电源仍然处于不平衡状态的情况下，对所述压缩机执行过流保护操作；

23、在判定所述多相电源处于平衡状态的情况下，不对所述压缩机执行过流保护操作。

24、根据上述方式，可以避免压缩机刚上电不久导致电阻温度可能采集不准确，或者压缩机在异常断电后冷媒冷却不均匀的情况下再上电运行造成的过流误保护。

25、可选地，所述根据所述压缩机的当前电流、所述压缩机的当前温度和所述当前环境温度，判断所述压缩机是否需要进行过流保护，包括：

26、判断所述压缩机的当前电流是否属于电流警戒区域，其中，所述电流警戒区域为预先设置的需要对所述压缩机的电流进行警戒的电流区域；

27、在所述压缩机的当前电流属于所述电流警戒区域的情况下，获取所述压缩机的当前温度与所述当前环境温度之间的温度差值；

28、在所述压缩机的当前温度与所述当前环境温度之间的温度差值属于第一温度区间的情况下，判定所述压缩机不需要进行过流保护，其中，所述第一温度区间为所述压缩机的温度处于稳定区时所对应的温度区间；

29、在所述压缩机的当前温度与所述当前环境温度之间的温度差值属于第二温度区间的情况下，重新获取所述压缩机的电流、所述压缩机的温度和环境温度，并根据重新获取到的所述压缩机的电流、所述压缩机的温度和环境温度，判断所述压缩机是否需要进行过流保护，其中，所述第二温度区间为所述压缩机的温度处于保护区时所对应的温度区间；

30、在所述压缩机的当前温度与所述当前环境温度之间的温度差值属于第三温度区间的情况下，判定所述压缩机需要进行过流保护，其中，所述第二温度区间为所述压缩机的温度处于跃变区时所对应的温度区间。

31、根据上述方式，可以在压缩机的电流变化率大于第一预设阈值且多相电源处于平衡状态的情况下，根据压缩机的当前电流、压缩机的当前温度和当前环境温度，准确判断出压缩机是否需要进行过流保护，从而避免过流保护的误动作，提高机组的可靠性。

32、可选地，所述根据重新获取到的所述压缩机的电流、所述压缩机的温度和环境温度，判断所述压缩机是否需要进行过流保护，包括：

33、在重新获取到的所述压缩机的电流属于所述电流警戒区域的情况下，判断重新获取到的所述压缩机的温度和环境温度之间的温度差值是否属于所述第二温度区间；

34、在判定重新获取到的所述压缩机的温度和环境温度之间的温度差值属于所述第二温度区间的情况下，降低所述压缩机的运行频率或者提高所述压缩机的出风量，并继续对所述压缩机的电流、所述压缩机的温度和环境温度进行监测；

35、在监测到所述压缩机的电流大于所述电流警戒区域所对应的电流值或者所述压缩机的温度和环境温度之间的温度差值属于所述第三温度区间的情况下，判定所述压缩机需要进行过流保护；

36、在监测到所述压缩机的电流小于或等于所述电流警戒区域所对应的电流值且所述压缩机的温度和环境温度之间的温度差值小于所述第三温度区间所对应的温度值的情况下，判定所述压缩机不需要进行过流保护。

37、根据上述方式，可以在压缩机的当前电流属于电流警戒区域且压缩机的当前温度与当前环境温度之间的温度差值属于第二温度区间的情况下，准确判断出压缩机是否需要进行过流保护，从而避免过流保护的误动作，提高机组的可靠性。

38、第二方面，本技术实施例还提供了一种压缩机控制装置，所述压缩机控制装置与多个电阻温度采集装置连接，其中，每个所述电阻温度采集装置设置于供电设备和压缩机之间的一条相线上，所述电阻温度采集装置的数量与所述供电设备和所述压缩机之间的相线的数量一一对应，所述装置包括：

39、第一获取模块，用于获取所述压缩机的电流变化率，并利用各所述电阻温度采集装置获取所述供电设备提供给所述压缩机的多相电源的性能参数，其中，所述多相电源的性能参数用于表征所述多相电源是否处于平衡状态；

40、第二获取模块，用于在所述压缩机的电流变化率大于第一预设阈值且所述多相电源处于平衡状态的情况下，获取所述压缩机的当前电流、所述压缩机的当前温度和所述压缩机所处环境的当前环境温度；

41、第一判断模块，用于根据所述压缩机的当前电流、所述压缩机的当前温度和所述当前环境温度，判断所述压缩机是否需要进行过流保护；

42、第一执行模块，用于在判定所述压缩机需要进行过流保护的情况下，对所述压缩机执行过流保护操作。

43、第三方面，本技术实施例还提供了一种压缩机控制系统，所述压缩机控制系统包括压缩机温度检测装置、压缩机电流检测装置、环境温度检测装置、压缩机控制装置和多个电阻温度采集装置；

44、其中，所述压缩机温度检测装置、所述压缩机电流检测装置、所述环境温度检测装置和多个所述电阻温度采集装置均与所述压缩机控制装置连接；

45、所述压缩机温度检测装置用于采集所述压缩机的温度；

46、所述压缩机电流检测装置用于采集所述压缩机的电流；

47、所述环境温度检测装置用于采集所述压缩机所处环境的环境温度；

48、所述电阻温度采集装置设置于供电设备和压缩机之间的一条相线上，所述电阻温度采集装置用于采集其所在相线对应的电阻温度，所述电阻温度采集装置的数量与所述供电设备和所述压缩机之间的相线的数量一一对应；

49、所述压缩机控制装置用于执行第一方面所述的压缩机控制方法。

50、可选地，所述电阻温度采集装置包括一个或者多个依次串联的电阻温度采集单元，所述电阻温度采集单元包括热敏电阻、继电器、滤波电容、二极管、三极管和限流电阻；

51、其中，所述热敏电阻的第一端和所述继电器的第一触点均作为电源输入端，所述电源输入端用于接入多相电源中的任一相电源，所述热敏电阻的第二端和所述继电器的第二触点均作为电源输出端，所述电源输出端用于对接入的所述多相电源中的任一相电源进行输出；

52、所述继电器的线圈的第一端、所述滤波电容的正极和所述二极管的阳极均与预设电压源连接，所述继电器的线圈的第二端、所述滤波电容的负极、所述二极管的阴极均与所述三极管的集电极连接，所述三极管的发射极与接地端连接，所述三极管的基极与所述限流电阻的第一端连接，所述限流电阻的第二端与所述热敏电阻的第三端均与所述压缩机控制装置连接。

53、第四方面，本技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现第一方面任一项所述的压缩机控制方法。

54、本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本技术实施例提供的该方法，通过获取所述压缩机的电流变化率，并利用各所述电阻温度采集装置获取所述供电设备提供给所述压缩机的多相电源的性能参数，其中，所述多相电源的性能参数用于表征所述多相电源是否处于平衡状态；在所述压缩机的电流变化率大于第一预设阈值且所述多相电源处于平衡状态的情况下，获取所述压缩机的当前电流、所述压缩机的当前温度和所述压缩机所处环境的当前环境温度；根据所述压缩机的当前电流、所述压缩机的当前温度和所述当前环境温度，判断所述压缩机是否需要进行过流保护；在判定所述压缩机需要进行过流保护的情况下，对所述压缩机执行过流保护操作。通过上述方式，可以将压缩机的电流变化率、供电设备为压缩机提供的多相电源的性能参数、压缩机的当前电流、压缩机的当前温度和压缩机所处环境的当前环境温度共同作为判断压缩机是否需要进行过流保护的判断依据，相比现有技术中仅将压缩机电流作为判断压缩机是否需要进行过流保护的判断依据，更能有效避免出现压缩机过流误保护的情况发生，从而提高了压缩机的整体性能。