一种空调器的制作方法

本技术涉及空调设备，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术：

1、分体式空调器的室外机的有效换热风量取决于冷凝器，通常增大冷凝器的尺寸可以有效增加出风风量，然而增大冷凝器的尺寸需要相应地增加壳体尺寸，增加成本；若壳体尺寸不变，仅改变冷凝器尺寸反而可能在壳体内增加未进行换热的无效风，减少有效换热风量。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种空调器，其能够在外壳整体尺寸不变的情况下，有更好地提升风量的效果。

2、本实用新型的实施例可以这样实现：

3、第一方面，本实用新型提供一种空调器，包括外壳、冷凝器以及导流圈；

4、所述冷凝器和所述导流圈均设置于所述外壳；

5、所述冷凝器包括第一端部，其中，所述第一端部的端面与所述导流圈朝向所述外壳内部的开口端位于同一平面。

6、在上述实施例中，通过将冷凝器的第一端部所在端面与导流圈的开口端所在的平面位于同一平面，可实现在保持现有外壳尺寸不变的情况下，有效地提高空调器的换热效果和整机性能，以此提高用户的使用舒适度。

7、在可选的实施方式中，所述空调器还包括压缩机，所述冷凝器还包括第二端部，所述第二端部与所述压缩机间隔设置。

8、在上述实施例中，冷凝器的第一端部与导流圈的开口端位于同一平面，第二端部靠近压缩机并与压缩机间隔设置，以使冷凝器能够最大程度与风进行换热，以此提高空调器的换热效果。

9、在可选的实施方式中，所述第二端部的端面与所述压缩机的竖直中轴线相邻。

10、在上述实施例中，通过将冷凝器的第二端部与压缩机的竖直中轴线相邻，使得冷凝器的第二端部所处位置设计合理，可在不改变外壳尺寸的情况下最大程度增加换热风量，以此提高空调器的换热效率，并提高舒适性。

11、在可选的实施方式中，所述第二端部的端面与所述压缩机的竖直中轴线的距离小于或等于10mm。

12、在上述实施例中，以压缩机的竖直中轴线为基线，第二端部的端面可以位于竖直中轴线的左侧0mm～10mm处，或右侧0mm～10mm处，以使得第二端部的安装范围为20mm，以此提高冷凝器的安装范围，便于装配。

13、在可选的实施方式中，所述空调器还包括隔风立板，所述隔风立板设置于所述导流圈远离所述第一端部的一侧，且位于所述导流圈和所述压缩机之间。

14、在上述实施例中，通过设置隔风立板，以避免气体向压缩机所在区域流动，并避免在此区域回流，从而提高通风效率。

15、在可选的实施方式中，所述隔风立板与所述压缩机间隔设置，所述隔风立板与所述压缩机之间的间隙用于设置隔音件。

16、在上述实施例中，隔音件可以是隔音棉，因此通过使得隔风立板与压缩机间隔设置，并在间隙中设置隔音棉，以减小压缩机运行过程中产生的噪音。

17、在可选的实施方式中，所述隔风立板包括相连接的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板位于所述导流圈和所述压缩机之间，所述第二隔板位于所述压缩机和所述冷凝器之间。

18、在上述实施例中，第一隔板呈竖直设置，用于隔挡压缩机与导流圈；第二隔板呈倾斜设置，用于隔挡压缩机和冷凝器，避免气体向压缩机流动，提高通风效率。

19、在可选的实施方式中，所述第二隔板远离所述第一隔板的端部与所述第二端部相邻。

20、在上述实施例中，通过使得第二隔板的端部靠近冷凝器的第二端部，以使得第二隔板的长度设计合理，避免第二隔板过长或过短而影响进风效果。

21、在可选的实施方式中，所述冷凝器沿所述外壳的内壁延伸。

22、在上述实施例中，冷凝器固定设置外壳的内壁，并从第一端部沿外壳的侧壁竖直延伸，并沿底壁的长度方向延伸至第二端部，以保证冷凝器安装稳定，并且实现最大程度的换热效果。

23、在可选的实施方式中，所述空调器还包括风叶，外壳设置有出风口，所述导流圈设置于所述出风口处，所述风叶设置所述外壳并位于所述导流圈内。

24、在上述实施例中，隔风立板还位于风叶和压缩机之间，通过风叶转动可使气流沿导流圈流动，以此提高空调器的进风效果和换热效果。

25、本实用新型实施例提供的空调器的有益效果包括：通过将冷凝器的第一端部所在端面与导流圈的开口端所在的平面位于同一平面，可实现在保持现有外壳尺寸不变的情况下，有效地提高空调器的换热效果和整机性能，以此提高用户的使用舒适度。

技术特征：

1.一种空调器，其特征在于，包括外壳(100)、冷凝器(200)以及导流圈(300)；

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括压缩机(400)，所述冷凝器(200)还包括第二端部(220)，所述第二端部(220)与所述压缩机(400)间隔设置。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第二端部(220)的端面与所述压缩机(400)的竖直中轴线相邻。

4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第二端部(220)的端面与所述压缩机(400)的竖直中轴线的距离小于或等于10mm。

5.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括隔风立板(500)，所述隔风立板(500)设置于所述导流圈(300)远离所述第一端部(210)的一侧，且位于所述导流圈(300)和所述压缩机(400)之间。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述隔风立板(500)与所述压缩机(400)间隔设置，所述隔风立板(500)与所述压缩机(400)之间的间隙用于设置隔音件。

7.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述隔风立板(500)包括相连接的第一隔板(510)和第二隔板(520)，所述第一隔板(510)位于所述导流圈(300)和所述压缩机(400)之间，所述第二隔板(520)位于所述压缩机(400)和所述冷凝器(200)之间。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述第二隔板(520)远离所述第一隔板(510)的端部与所述第二端部(220)相邻。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述冷凝器(200)沿所述外壳(100)的内壁延伸。

10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括风叶(600)，外壳(100)设置有出风口(110)，所述导流圈(300)设置于所述出风口(110)处，所述风叶(600)设置所述外壳(100)并位于所述导流圈(300)内。

技术总结本技术提供了一种空调器，涉及空调设备技术领域。空调器包括外壳、冷凝器以及导流圈；冷凝器和导流圈均设置于外壳；冷凝器包括第一端部，其中，第一端部的端面与导流圈朝向外壳内部的开口端位于同一平面。通过将冷凝器的第一端部所在端面与导流圈的开口端所在的平面位于同一平面，可实现在保持现有外壳尺寸不变的情况下，有效地提高空调器的换热效果和整机性能，以此提高用户的使用舒适度。技术研发人员：杨燊,姚威,张文锋受保护的技术使用者：宁波奥克斯电气股份有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/18