锅架及灶具的制作方法

本申请涉及厨房用品，尤其涉及一种锅架及灶具。

背景技术：

1、灶具是家庭日常生活中常用的一种厨房用品，灶具通常包括锅架和燃烧器，锅架环设在燃烧器的外周，用于承载锅具，燃烧器用于加热锅具。

2、然而，燃烧器工作时会产生高温烟气，烟气携带有较多的热能，但烟气与锅具的换热效率较低，导致烟气携带的热能没有得到充分利用。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种锅架及灶具，可以提升烟气与锅具的换热效率，进而使得烟气携带的热能得到充分利用。

2、第一方面，本申请实施例提供一种锅架，包括锅架主体及导流预热结构，锅架主体呈环状设置并围合形成有燃烧腔，所述燃烧腔用于供燃烧器的火焰通过，所述锅架主体具有朝向所述燃烧腔设置的内侧面；导流预热结构设置于所述锅架主体的所述内侧面，所述导流预热结构用于对二次空气进行预热并将预热后的二次空气导向所述燃烧器的火孔；其中，所述导流预热结构包括：多个导流基体，在所述锅架主体的高度方向上间隔设置，其中至少一个所述导流基体连接于所述锅架主体的所述内侧面，相邻的所述导流基体之间构设出与所述燃烧腔连通的导流通道；以及导热连接件，凸设于顶部的所述导流基体的上表面，且向下至少贯穿顶部的所述导流基体，并与顶部的所述导流基体的下方的至少一个导流基体连接，以使所述导热连接件部分位于所述导流通道内。

3、在一些示例性的实施例中，位于顶部的所述导流基体下方的所述导流基体与所述内侧面间隔设置，以形成所述导流通道的进风口，相邻两个所述导流基体的各自伸入所述燃烧腔的一端形成所述导流通道的与所述燃烧腔连通的出风口。

4、在一些示例性的实施例中，所述进风口为环形进风口；和/或，所述出风口为环形出风口。

5、在一些示例性的实施例中，所述导热连接件包括凸柱、凸台、凸条、凸片中的至少一种。

6、在一些示例性的实施例中，所述导热连接件包括凸柱，并至少满足以下条件之一：

7、(1)所述导热连接件为中空结构，所述导热连接件的底端呈开口状，所述导热连接件的顶端呈封闭状；

8、(2)所述导热连接件的底端与该底端所连接的所述导流基体的表面齐平；

9、(3)由所述导热连接件的底端向顶端，所述导热连接件的直径逐渐增大。

10、在一些示例性的实施例中，所述导热连接件位于所述导流通道内的外表面至少部分为曲面，所述导热连接件位于所述导流通道外的外表面至少部分为曲面。

11、在一些示例性的实施例中，所述导热连接件满足以下条件中的至少一条；

12、所述导热连接件的导热系数大于所述导流基体的导热系数；

13、所述导热连接件的数量为多个，多个所述导热连接件沿所述锅架主体的周向间隔排布；

14、在所连接的任一所述导流基体板面上的投影面积至少占该所述导流基体板面面积的百分之七十。

15、在一些示例性的实施例中，所述导流预热结构还包括导流换热件，至少部分所述导流换热件设于所述导流通道内，并设置在所述导流通道的至少上壁面或至少下壁面；其中，所述导流换热件包括多个导流换热翅片、多个凸起结构、波纹结构、多孔介质件以及预热扰流件的至少一种。

16、在一些示例性的实施例中，相邻的两个所述导流基体中，位于上方的所述导流基体具有朝向位于下方的所述导流基体凸设的凸部。

17、在一些示例性的实施例中，所述凸部满足以下条件中的至少一个：

18、所述凸部的外表面为半球形；

19、所述凸部与位于下方的所述导流基体间隔设置；

20、所述凸部的数量为多个，多个所述凸部沿所述锅架主体的周向间隔排布；

21、两个所述导流基体均为板状件，所述凸部在其所连接的所述导流基体板面上的投影面积至少占该所述导流基体板面面积的百分之七十；

22、所述导热连接件的数量为多个，多个所述导热连接件沿所述锅架主体的周向间隔排布，沿所述锅架主体的周向，每相邻两个所述导热连接件之间设置有多个所述凸部。

23、在一些示例性的实施例中，相邻的两个所述导流基体中，位于上方的所述导流基体背离位于下方的所述导流基体的表面对应所述凸部形成有凹槽。

24、在一些示例性的实施例中，所述凸部的外表面为弧面，和/或，所述凹槽的槽壁为弧面。

25、在一些示例性的实施例中，所有所述导流基体远离所述内侧面的一端在所述锅架主体的径向上齐平。

26、在一些示例性的实施例中，顶部的所述导流基体的上表面与所述内侧面之间限定出烟气滞留腔，所述导热连接件的凸出于顶部的所述导流基体上表面的部分位于所述烟气滞留腔内。

27、在一些示例性的实施例中，所述导热连接件与任一所述导流基体为一体构件；和/或位于顶部的所述导流基体与所述锅架主体为一体构件。

28、在一些示例性的实施例中，所述锅架主体包括沿高度方向连接在一起的顶板以及底板，所述顶板以及所述底板围合形成隔热腔，其中，位于上方的所述导流基体与所述顶板为一体构件，或者；位于上方的所述导流基体与所述底板为一体构件。

29、在一些示例性的实施例中，还包括：底部换热结构，所述底部换热结构与所述锅架主体的底部连接，且被配置为使得所述锅架主体的底部不平整，以用于与二次空气换热，并将二次空气导向所述导流预热结构。

30、在一些示例性的实施例中，所述底部换热结构包括多个凸设于所述锅架主体底部的底部扰流件，多个所述底部扰流件沿所述锅架主体的周向间隔设置，并被配置为引导流经所述锅架主体底部的二次空气形成涡流。

31、在一些示例性的实施例中，所述底部换热结构包括以下各项的至少一者：

32、a)翅片换热器，包括多个底部换热翅片，所述多个底部换热翅片沿所述锅架主体的周向间隔排布；

33、b)挖孔换热器，限定出沿所述锅架主体的周向间隔排布的多个换热孔道；

34、c)凸起换热器，包括多个凸起，所述多个凸起沿所述锅架主体的周向间隔排布；

35、d)底部波纹结构，所述底部波纹结构为沿所述锅架主体径向延伸的径向底部波纹结构，或者所述底部波纹结构为沿所述锅架主体的周向延伸的周向底部波纹结构；

36、e)底部多孔介质件，被配置为可供二次空气穿过。

37、第二方面，本申请实施例提供了一种灶具，包括燃烧器及锅架，所述锅架主体围设于所述燃烧器周侧，且所述锅架主体位于所述燃烧器上方；其中，沿所述锅架主体的轴向进行投影，所述导流预热结构的在所述燃烧器上的投影不覆盖所述燃烧器最外圈的火孔。

38、有益效果：本申请实施例提供一种灶具以及锅架，通过将导热连接件凸设于顶部的导流基体的上表面，使导热连接件能够吸收烟气的热量，并将热量传导至多个导流基体，多个导流基体能够使二次空气被充分预热，进一步提高加热效率。

技术特征：

1.一种锅架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，位于顶部的所述导流基体下方的所述导流基体与所述内侧面间隔设置，以形成所述导流通道的进风口，相邻两个所述导流基体的各自伸入所述燃烧腔的一端形成所述导流通道的与所述燃烧腔连通的出风口。

3.根据权利要求2所述的锅架，其特征在于，所述进风口为环形进风口；和/或，所述出风口为环形出风口。

4.根据权利要求3所述的锅架，其特征在于，所述导热连接件包括凸柱、凸台、凸条、凸片中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，所述导热连接件包括凸柱，并至少满足以下条件之一：

6.根据权利要求3所述的锅架，其特征在于，所述导热连接件位于所述导流通道内的外表面至少部分为曲面，所述导热连接件位于所述导流通道外的外表面至少部分为曲面。

7.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，所述导热连接件满足以下条件中的至少一条；

8.如权利要求1所述的锅架，其特征在于，所述导流预热结构还包括导流换热件，至少部分所述导流换热件设于所述导流通道内，并设置在所述导流通道的至少上壁面或至少下壁面；

9.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，相邻的两个所述导流基体中，位于上方的所述导流基体具有朝向位于下方的所述导流基体凸设的凸部。

10.根据权利要求9所述的锅架，其特征在于，所述凸部满足以下条件中的至少一个：

11.根据权利要求9所述的锅架，其特征在于，相邻的两个所述导流基体中，位于上方的所述导流基体背离位于下方的所述导流基体的表面对应所述凸部形成有凹槽。

12.根据权利要求11所述的锅架，其特征在于，所述凸部的外表面为弧面，和/或，所述凹槽的槽壁为弧面。

13.根据权利要求1所述的锅架，其特征在于，所有所述导流基体远离所述内侧面的一端在所述锅架主体的径向上齐平。

14.根据权利要求1-13任一项所述的锅架，其特征在于，顶部的所述导流基体的上表面与所述内侧面之间限定出烟气滞留腔，所述导热连接件的凸出于顶部的所述导流基体上表面的部分位于所述烟气滞留腔内。

15.根据权利要求1-13任一项所述的锅架，其特征在于，所述导热连接件与任一所述导流基体为一体构件；和/或

16.根据权利要求1-13任一项所述的锅架，其特征在于，所述锅架主体包括沿高度方向连接在一起的顶板以及底板，所述顶板以及所述底板围合形成隔热腔，其中，位于上方的所述导流基体与所述顶板为一体构件，或者；位于上方的所述导流基体与所述底板为一体构件。

17.根据权利要求1-13任一项所述的锅架，其特征在于，还包括:

18.根据权利要求17所述的锅架，其特征在于，所述底部换热结构包括多个凸设于所述锅架主体底部的底部扰流件，多个所述底部扰流件沿所述锅架主体的周向间隔设置，并被配置为引导流经所述锅架主体底部的二次空气形成涡流。

19.根据权利要求17所述的锅架，其特征在于，所述底部换热结构包括以下各项的至少一者：

20.一种灶具，其特征在于，包括：

技术总结本申请实施例公开了一种锅架及灶具，锅架包括锅架主体及导流预热结构，锅架主体具有朝向燃烧腔设置的内侧面；导流预热结构设置于锅架主体的内侧面；导流预热结构包括：多个导流基体，在锅架主体的高度方向上间隔设置，其中至少一个导流基体连接于锅架主体的内侧面，相邻的导流基体之间构设出与燃烧腔连通的导流通道；以及导热连接件，凸设于顶部的导流基体的上表面，且向下至少贯穿顶部的导流基体，并与顶部的导流基体的下方的至少一个导流基体连接，以使导热连接件部分位于导流通道内。使导热连接件能够吸收烟气的热量，并将热量传导至多个导流基体，多个导流基体能够使二次空气被充分预热，进一步提高加热效率。技术研发人员：陈家威,孟德奇,高乃平,林瑜,苏明泽,张亚菲,李忠华,刘小文受保护的技术使用者：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18