一种电缆料烘干设备的制作方法

本申请涉及电缆料烘干，尤其是涉及一种电缆料烘干设备。

背景技术：

1、电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，根据种类划分有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆等等，电缆绝缘及护套是电缆的重要组成部分，在生产电缆绝缘及护套时使用的塑料俗称电缆料，包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。

2、专利网公开号cn213687539u公开了一种电缆料冷却后烘干设备，包括箱体、安装在箱体一侧的箱门、设置在箱体顶端表面的烘干器，所述箱体的一侧表面固定卸料机构，所述卸料机构包括滤水板，所述滤水板等距布置在箱体的内表面，所述箱体的外侧开设有滑槽，所述滤水板的另一端固定安装有与滑槽配合的滑动轴，两个所述滑动轴之间设置有用于可同时改变滤水板方向的第一连杆，所述箱体的外表面的两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有顶杆，所述顶杆的内侧固定安装有耳片，实现便于通过伸缩杆的作用对装置内的物料进行卸料，从而提高了加工的效率的功能。

3、以上装置在对电缆料进行烘干时，虽然实现了将烘干后的电缆料进行卸料的目的，但其整个工作过程主要依托于将电缆料放置在滤水板上后通过烘干器进行烘干的方式进行烘干，首先其滤水板存在上下分层的情况，这就可能存在着下层得不到有效干燥以及上层水分滴落到下层滤水板上而导致上下两层烘干受热不够均匀的情况，并且单纯地将电缆料放置在滤水板上，同样存在着电缆料堆叠而导致处于内外侧不同位置的电缆料受热不均的情况，相应地无法保证烘干质量和烘干效率。

技术实现思路

1、为了解决上述提出的问题，本申请提供一种电缆料烘干设备。

2、本申请提供的一种电缆料烘干设备采用如下的技术方案：

3、一种电缆料烘干设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有壳体，所述壳体内部设置有烘干机构。

4、所述烘干机构包括安装板，所述安装板设置于壳体内部，所述壳体内腔顶部固定连接有定位座，安装板顶部固定连接有衔接板，衔接板延伸入定位座内部并与定位座通过转轴连接，所述安装板内侧设置有烘干筒，所述烘干筒两侧壁上分别固定连接有空心杆和传动杆，所述安装板一侧固定连接有第一电机，第一电机通过输出轴与传动杆一端固定连接，所述空心杆贯穿安装板一侧壁并与安装板转动连接，所述烘干筒内腔壁上固定连接有条形板，所述条形板在烘干筒内腔壁上呈等间距排列分布，所述空心杆一端固定连接有第一进料斗，所述壳体顶部设置有第二进料斗，第二进料斗贯穿壳体顶部壁并与壳体固定连接。

5、所述壳体后侧壁上固定连接有烘干器，所述底座上固定连接有格栅板，格栅板设置于烘干筒底部，所述烘干筒一侧壁上开设有排料口，所述烘干筒一侧壁内部滑动连接有挡板，挡板延伸出烘干筒一侧壁外部，所述挡板延伸至排料口内部并与排料口相匹配。

6、通过采用上述技术方案，可将待烘干的电缆料通过空心杆一端投入烘干筒内部，在第一电机工作时，传动杆带动烘干筒进行转动，则烘干筒内的电缆料得以在烘干筒内部滚动，在此期间，由于条形板的加入，可在烘干筒滚动的过程中，促使电缆料能够被抬高到更高的高度后掉落，以此提高抖散效果，此时烘干器工作后可快速将抖散的电缆料烘干，极大地提高了烘干质量和效率。

7、优选的，所述烘干筒一侧壁内部固定连接有簧片，所述簧片底部与挡板顶部固定连接。

8、通过采用上述技术方案，簧片对挡板提供弹性作用力，促使挡板能够保持对排料口遮挡的状态。

9、优选的，所述安装板内侧底部分别固定连接有第一电动推杆和两个限位杆，第一电动推杆顶部固定连接有移动板，所述移动板一侧固定连接有顶推板。

10、通过采用上述技术方案，第一电动推杆工作后可对移动板上下推拉。

11、优选的，两个所述限位杆分别设置于第一电动推杆左右两侧，两个限位杆均贯穿移动板顶部壁。

12、通过采用上述技术方案，限位杆可对移动板提供限位。

13、优选的，所述壳体内腔一侧壁上分别固定连接有第二电动推杆和两个限位板，第二电动推杆一端固定连接有矩形板，所述矩形板一侧通过活动铰座活动连接有推拉杆，所述推拉杆一端与安装板一侧通过活动铰座活动连接。

14、通过采用上述技术方案，矩形板移动后带动推拉杆翻转。

15、优选的，两个所述限位板分别设置于第二电动推杆前后两侧，两个所述限位板均贯穿矩形板。

16、通过采用上述技术方案，限位板可对矩形板提供限位。

17、优选的，所述壳体前侧壁上设置有门板，所述门板与壳体通过合页连接，所述门板上固定连接有百叶窗。

18、通过采用上述技术方案，烘干时产生的气流排出通过百叶窗排出。

19、优选的，所述烘干筒底部设置有送料组件，送料组件包括轨道支架板，所述轨道支架板顶部设置有电动输送机，所述轨道支架板设置于壳体内部，所述壳体一侧壁上开设有通槽，所述轨道支架板贯穿通槽，所述轨道支架板与壳体一侧壁固定连接，所述壳体内腔一侧壁上固定连接有u形板，所述壳体一侧壁上固定连接有第二电机。

20、通过采用上述技术方案，轨道支架对电动输送机提供导向支撑。

21、优选的，所述电动输送机延伸至轨道支架板内侧并与轨道支架板相匹配，所述电动输送机底部固定连接有滑轮，所述滑轮底部与轨道支架板内侧相接触。

22、通过采用上述技术方案，电动输送机通过滑轮在轨道支架板上移动。

23、优选的，所述u形板内侧转动连接有螺纹杆，所述第二电机通过输出轴与螺纹杆一端固定连接，所述电动输送机底部固定连接有辅助板，所述辅助板延伸入u形板内部并与u形板相匹配，所述螺纹杆贯穿辅助板并与辅助板通过螺纹连接。

24、通过采用上述技术方案，螺纹杆转动后带动辅助板移动。

25、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

26、1、一种电缆料烘干设备，通过烘干机构的设计，将待烘干的电缆料通过空心杆一端投入烘干筒内部，在第一电机工作时，传动杆带动烘干筒进行转动，则烘干筒内的电缆料得以在烘干筒内部滚动，在此期间，由于条形板的加入，可在烘干筒滚动的过程中，促使电缆料能够被抬高到更高的高度后掉落，以此提高抖散效果，此时烘干器工作后可快速将抖散的电缆料烘干，极大地提高了烘干质量和效率。

27、2、一种电缆料烘干设备，通过送料组件的设计，第二电机工作后，可促使伸缩杆带动辅助板进行灵活移动，继而实现电动输送机的位置调节，可在前期烘干沥水时避免水分掉落在电动输送机表面，使电动输送机输送时保持干燥状态，操作简单灵活且进一步保证了烘干质量。

技术特征：

1.一种电缆料烘干设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内部设置有烘干机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种电缆料烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(34)一侧壁内部固定连接有簧片(396)，所述簧片(396)底部与挡板(395)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆料烘干设备，其特征在于：所述安装板(31)内侧底部分别固定连接有第一电动推杆(397)和两个限位杆(398)，第一电动推杆(397)顶部固定连接有移动板(399)，所述移动板(399)一侧固定连接有顶推板(381)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆料烘干设备，其特征在于：两个所述限位杆(398)分别设置于第一电动推杆(397)左右两侧，两个限位杆(398)均贯穿移动板(399)顶部壁。

5.根据权利要求1所述的一种电缆料烘干设备，其特征在于：所述壳体(2)内腔一侧壁上分别固定连接有第二电动推杆(382)和两个限位板(383)，第二电动推杆(382)一端固定连接有矩形板(384)，所述矩形板(384)一侧通过活动铰座活动连接有推拉杆(385)，所述推拉杆(385)一端与安装板(31)一侧通过活动铰座活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆料烘干设备，其特征在于：两个所述限位板(383)分别设置于第二电动推杆(382)前后两侧，两个所述限位板(383)均贯穿矩形板(384)。

7.根据权利要求1所述的一种电缆料烘干设备，其特征在于：所述壳体(2)前侧壁上设置有门板(386)，所述门板(386)与壳体(2)通过合页连接，所述门板(386)上固定连接有百叶窗(387)。

8.根据权利要求1所述的一种电缆料烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(34)底部设置有送料组件(4)，送料组件(4)包括轨道支架板(41)，所述轨道支架板(41)顶部设置有电动输送机(42)，所述轨道支架板(41)设置于壳体(2)内部，所述壳体(2)一侧壁上开设有通槽(43)，所述轨道支架板(41)贯穿通槽(43)，所述轨道支架板(41)与壳体(2)一侧壁固定连接，所述壳体(2)内腔一侧壁上固定连接有u形板(44)，所述壳体(2)一侧壁上固定连接有第二电机(45)。

9.根据权利要求8所述的一种电缆料烘干设备，其特征在于：所述电动输送机(42)延伸至轨道支架板(41)内侧并与轨道支架板(41)相匹配，所述电动输送机(42)底部固定连接有滑轮(46)，所述滑轮(46)底部与轨道支架板(41)内侧相接触。

10.根据权利要求8所述的一种电缆料烘干设备，其特征在于：所述u形板(44)内侧转动连接有螺纹杆(47)，所述第二电机(45)通过输出轴与螺纹杆(47)一端固定连接，所述电动输送机(42)底部固定连接有辅助板(48)，所述辅助板(48)延伸入u形板(44)内部并与u形板(44)相匹配，所述螺纹杆(47)贯穿辅助板(48)并与辅助板(48)通过螺纹连接。

技术总结本申请涉及电缆料烘干技术领域，且公开了一种电缆料烘干设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有壳体，所述壳体内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括安装板，所述安装板设置于壳体内部，所述壳体内腔顶部固定连接有定位座，安装板顶部固定连接有衔接板。通过烘干机构的设计，将待烘干的电缆料通过空心杆一端投入烘干筒内部，在第一电机工作时，传动杆带动烘干筒进行转动，则烘干筒内的电缆料得以在烘干筒内部滚动，在此期间，由于条形板的加入，可在烘干筒滚动的过程中，促使电缆料能够被抬高到更高的高度后掉落，以此提高抖散效果，此时烘干器工作后可快速将抖散的电缆料烘干，极大地提高了烘干质量和效率。技术研发人员：何继志受保护的技术使用者：宜兴百通塑业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18