一种风机盘管的制作方法

本技术涉及空气调节，特别是一种风机盘管。

背景技术：

1、风机盘管是由风机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一。盘管内流过冷水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却或加热以达到调节室内空气参数的目的。风机盘管因具有成本低、便于安装等优点而得到了广泛应用，现有的风机盘管在使用时因使用了风机，风机在转动时会与空气摩擦产生噪音，再从进风口传出，均有一定的噪音污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种风机盘管，有效解决了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种风机盘管，包括外壳，所述外壳的一侧设置有出风口，所述外壳的内部一侧设置有风机，所述外壳外壁一侧风机的位置开设有进风口，所述外壳靠近进风口的位置开设有两个第一条形滑槽，所述第一条形滑槽的内部共同滑动连接有隔音框，所述隔音框的两侧均固定连接有条形滑块，两个所述条形滑块与两个第一条形滑槽分别滑动连接，所述隔音框内壁的两侧均开设有第二条形滑槽，所述隔音框顶部靠近第二条形滑槽的位置开设有第一条形孔洞，两个所述第二条形滑槽的内部共同滑动连接有第一过滤板，所述隔音框的底部两侧均开设有第三条形滑槽，两个所述第三滑槽的内部共同滑动连接有第二过滤板，所述隔音框的内部设置有若干隔音棉，若干所述隔音棉均匀的分布在隔音框的内壁。

3、由上述任一方案优选的是，所述第一条形孔洞的长度与第一过滤板的长度相等，所述第一过滤板从第一条形孔洞中伸出，所述第二条形滑槽与隔音框的长度相适配，所述第一过滤板的长度与第一条形滑槽的长度相等。

4、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以增加第一过滤板移动时的稳定性，并且增加第一过滤板的过滤效果，防止灰尘进入到外壳的内部。

5、由上述任一方案优选的是，所述第三条形滑槽的长度与第二过滤板的宽度相等，所述第三条形滑槽的长度与隔音框的宽度相等。

6、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以增加第二过滤板的移动时的稳定性，增加第二过滤板的过滤效果，防止灰尘进入到隔音框的内部影响隔音棉的隔音效果。

7、由上述任一方案优选的是，所述隔音框顶部和底部靠近第一过滤板和第二过滤板的位置均转动连接有限位块。

8、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以利用转动限位块对第一过滤板和第二过滤板进行限位，防止第一过滤板和第二过滤板随意滑出隔音框，增加本实用新型的可靠性。

9、由上述任一方案优选的是，所述壳体一侧靠近出风口的位置开设有第二条形孔洞，所述第二条形孔洞内部滑动连接有消毒板。

10、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以利用消毒板对出风进行消毒净化，是本实用新型更加的多功能化和人性化。

11、由上述任一方案优选的是，所述第一条形孔洞的位置靠近两个第二条形滑槽。

12、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以进一步增加第一过滤板的过滤效果，防止灰尘从第一过滤板侧边的缝隙中进入到外壳的内部。

13、本实用新型具有以下优点：

14、1、该一种风机盘管，外壳靠近风机进风口的位置设置有两个第一条形滑槽，隔音框通过两个条形滑块与外壳滑动连接便于隔音框的安装和检修，增加本实用新型的便捷性，将隔音框与外壳滑动连接，配合隔音框内壁的隔音棉将风机产生的噪音进行吸收和隔绝，减少噪音污染。

15、2、该一种风机盘管，第一过滤板通过第二条形滑槽与隔音框滑动连接，不仅便于第一过滤框的清理和维护，还可以防止灰尘进入到外壳内部影响风机的正产工作，第二过滤板通过第三条形滑槽与隔音框滑动连接，便于第二过滤板的清理，防止灰尘进入到隔音框的内部影响隔音棉的隔音效果，更加的灵活人性化，便于本实用新型的操作。

技术特征：

1.一种风机盘管，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的一侧设置有出风口(10)，所述外壳(1)的内部一侧设置有风机(3)，所述外壳(1)外壁一侧风机(3)的位置开设有进风口(4)，所述外壳(1)靠近进风口(4)的位置开设有两个第一条形滑槽(5)，所述第一条形滑槽(5)的内部共同滑动连接有隔音框(9)，所述隔音框(9)的两侧均固定连接有条形滑块(6)，两个所述条形滑块(6)与两个第一条形滑槽(5)分别滑动连接，所述隔音框(9)内壁的两侧均开设有第二条形滑槽(12)，所述隔音框(9)顶部靠近第二条形滑槽(12)的位置开设有第一条形孔洞(8)，两个所述第二条形滑槽(12)的内部共同滑动连接有第一过滤板(14)，所述隔音框(9)的底部两侧均开设有第三条形滑槽(13)，两个所述第三条形滑槽(13)的内部共同滑动连接有第二过滤板(16)，所述隔音框(9)的内部设置有若干隔音棉(7)，若干所述隔音棉(7)均匀的分布在隔音框(9)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种风机盘管，其特征在于：所述第一条形孔洞(8)的长度与第一过滤板(14)的长度相等，所述第一过滤板(14)从第一条形孔洞(8)中伸出，所述第二条形滑槽(12)与隔音框(9)的长度相适配，所述第一过滤板(14)的长度与第一条形滑槽(5)的长度相等。

3.根据权利要求2所述的一种风机盘管，其特征在于：所述第三条形滑槽(13)的长度与第二过滤板(16)的宽度相等，所述第三条形滑槽(13)的长度与隔音框(9)的宽度相等。

4.根据权利要求3所述的一种风机盘管，其特征在于：所述隔音框(9)顶部和底部靠近第一过滤板(14)和第二过滤板(16)的位置均转动连接有限位块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种风机盘管，其特征在于：所述外壳(1)一侧靠近出风口(10)的位置开设有第二条形孔洞(2)，所述第二条形孔洞(2)内部滑动连接有消毒板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种风机盘管，其特征在于：所述第一条形孔洞(8)的位置靠近两个第二条形滑槽(12)。

技术总结本技术涉及空气调节技术领域，特别是一种风机盘管，包括外壳，所述外壳的一侧设置有出风口，所述外壳的内部一侧设置有风机，所述外壳外壁一侧风机的位置开设有进风口，所述外壳靠近进风口的位置开设有两个第一条形滑槽，所述第一条形滑槽的内部共同滑动连接有隔音框，所述隔音框的两侧均固定连接有条形滑块，两个所述条形滑块与两个第一条形滑槽分别滑动连接。本技术的优点在于：外壳靠近风机进风口的位置设置有两个第一条形滑槽，隔音框通过两个条形滑块与外壳滑动连接便于隔音框的安装和检修，增加本技术的便捷性，将隔音框与外壳滑动连接，配合隔音框内壁的隔音棉将风机产生的噪音进行吸收和隔绝，减少噪音污染。技术研发人员：李春林受保护的技术使用者：广东森泰科电器制造有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/18