辊道炉传动系统的制作方法

本发明属于辊道炉，具体涉及一种辊道炉传动系统。

背景技术：

1、辊道炉，主要用于瓷砖、房屋内外墙砖、地面砖等陶瓷建材的生产，当今，辊道炉在电池材料行业也广泛应用。辊道炉把产品放置在间隔很密的水平辊棒上，靠辊棒的转动使产品从窑炉的进口传送到窑体的出口，所以又称此种炉为辊底窑。辊道炉的工作原理是把产品直接或间接地放置在辊棒上，通过辊棒的不断转动，可使烧制品依序前进，每根辊棒的端部通过传动系统的带动进行运转。

2、现有辊道炉传动系统一般为应对辊棒两侧的对心问题，多采用柔性连接或多段可调式结构，该种结构大多需要水平和竖直两个方向的调节结构，还需要额外设置竖直方向的支撑结构，大大增加了传动系统的复杂度，同时也增加了实际安装的难度。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种辊道炉传动系统，其只要对定位组件进行简单调试，就能够对辊棒的两端进行支撑定位并实现对辊棒的调节对心，结构简单，操作方便。

2、为了实现上述目的，本发明一具体实施例提供的技术方案如下：

3、一种辊道炉传动系统，所述辊道炉传动系统包括：

4、炉体；

5、两定位组件，沿水平方向相对设置且均固定安装于所述炉体外壁上；

6、两轴承座，沿水平方向相对设置且均固定安装于所述定位组件中；

7、辊棒，沿水平方向设置于所述炉体内部；

8、两连接轴，沿水平方向相对设置且分别贯穿设置于对应的轴承座中，所述连接轴部分伸入所述炉体内部；

9、两棒套，沿水平方向相对设置且分别连接对应的所述辊棒和连接轴；

10、动力组件，与两所述连接轴的其中之一联动安装。

11、在本发明的一个或多个实施例中，所述炉体上设有两凸出部，两所述凸出部位于炉体相对的两侧，所述凸出部中设有与炉体内部相连通的收容腔，所述定位组件固定安装于所述凸出部外壁上，所述辊棒的端部凸伸入所述收容腔中，所述连接轴部分伸入所述收容腔中。

12、在本发明的一个或多个实施例中，所述棒套包括第一主体部和第二主体部，所述第一主体部中设有第一安装腔，所述第二主体部中设有第二安装腔，所述连接轴贯穿设置于所述第一安装腔中，所述辊棒贯穿设置于所述第二安装腔中。

13、在本发明的一个或多个实施例中，所述第二主体部的内径自第二主体部至第一主体部方向上逐渐减小；和/或，

14、所述棒套包括设置于所述第一安装腔中的若干安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔为长圆孔，所述连接轴朝向辊棒的端部的横截面为长圆形。

15、在本发明的一个或多个实施例中，所述第二主体部上设有沿径向设置的第一固定孔，所述辊棒上设有沿径向设置的第二固定孔，所述辊棒通过贯穿所述第一固定孔和第二固定孔的固定件固定安装于所述第二安装腔中；和/或，

16、所述棒套上沿水平方向设有开槽，所述开槽设有开口，所述开口位于所述第二主体部远离第一主体部的端部，所述棒套上设有沿径向设置的锁紧孔。

17、在本发明的一个或多个实施例中，两所述连接轴的至少其中之一上设置有限位凸台，所述辊道炉传动系统还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述限位凸台和棒套外壁相抵接。

18、在本发明的一个或多个实施例中，所述定位组件包括第一侧板、第二侧板、及连接所述第一侧板和第二侧板的连接板，所述轴承座包括轴承座主体和端板，所述轴承座主体贯穿安装于所述第一侧板和第二侧板中，所述端板与第二侧板相抵接。

19、在本发明的一个或多个实施例中，所述第一侧板和第二侧板上均开设有用于安装所述轴承座主体的配合孔，所述配合孔的孔径大于棒套的外径；和/或，

20、所述轴承座主体上设有散热孔，所述散热孔位于第一侧板和第二侧板之间；和/或，

21、所述轴承座主体上设有安装槽，所述安装槽中设有密封件，所述密封件与第一侧板密封设置。

22、在本发明的一个或多个实施例中，所述动力组件包括驱动机构、与所述驱动机构联动安装的主动轮、传动轮、若干从动轮、及传送带，所述传动带绕设于所述主动轮、传动轮和若干从动轮上，所述传动轮与所述连接轴的其中之一联动安装。

23、在本发明的一个或多个实施例中，所述连接轴上设有键槽，所述传动轮上设有与所述键槽相配合的凸块；和/或，

24、所述动力组件还包括设置于两所述从动轮之间的张紧轮，所述传动带还绕设于所述张紧轮上。

25、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

26、本发明提供一种辊道炉传动系统，通过棒套将辊棒的两端与贯穿设置于轴承座中的连接轴相连，只要对定位组件进行简单方便的调试操作，就能够对辊棒的两端进行支撑定位并实现对辊棒的调节对心。本发明结构集成度高、生产成本低、拆装方便且每根辊棒可以独立维护，无需停炉维护设备。

技术特征：

1.一种辊道炉传动系统，其特征在于，所述辊道炉传动系统包括：

2.根据权利要求1所述的辊道炉传动系统，其特征在于，所述炉体上设有两凸出部，两所述凸出部位于炉体相对的两侧，所述凸出部中设有与炉体内部相连通的收容腔，所述定位组件固定安装于所述凸出部外壁上，所述辊棒的端部凸伸入所述收容腔中，所述连接轴部分伸入所述收容腔中。

3.根据权利要求1所述的辊道炉传动系统，其特征在于，所述棒套包括第一主体部和第二主体部，所述第一主体部中设有第一安装腔，所述第二主体部中设有第二安装腔，所述连接轴贯穿设置于所述第一安装腔中，所述辊棒贯穿设置于所述第二安装腔中。

4.根据权利要求3所述的辊道炉传动系统，其特征在于，所述第二主体部的内径自第二主体部至第一主体部方向上逐渐减小；和/或，

5.根据权利要求3所述的辊道炉传动系统，其特征在于，所述第二主体部上设有沿径向设置的第一固定孔，所述辊棒上设有沿径向设置的第二固定孔，所述辊棒通过贯穿所述第一固定孔和第二固定孔的固定件固定安装于所述第二安装腔中；和/或，

6.根据权利要求3所述的辊道炉传动系统，其特征在于，两所述连接轴的至少其中之一上设置有限位凸台，所述辊道炉传动系统还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述限位凸台和棒套外壁相抵接。

7.根据权利要求1所述的辊道炉传动系统，其特征在于，所述定位组件包括第一侧板、第二侧板、及连接所述第一侧板和第二侧板的连接板，所述轴承座包括轴承座主体和端板，所述轴承座主体贯穿安装于所述第一侧板和第二侧板中，所述端板与第二侧板相抵接。

8.根据权利要求7所述的辊道炉传动系统，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板上均开设有用于安装所述轴承座主体的配合孔，所述配合孔的孔径大于棒套的外径；和/或，

9.根据权利要求1所述的辊道炉传动系统，其特征在于，所述动力组件包括驱动机构、与所述驱动机构联动安装的主动轮、传动轮、若干从动轮、及传送带，所述传动带绕设于所述主动轮、传动轮和若干从动轮上，所述传动轮与所述连接轴的其中之一联动安装。

10.根据权利要求9所述的辊道炉传动系统，其特征在于，所述连接轴上设有键槽，所述传动轮上设有与所述键槽相配合的凸块；和/或，

技术总结本发明公开了一种辊道炉传动系统，包括：炉体、两定位组件、两轴承座、辊棒、两连接轴、两棒套、及动力组件。两定位组件沿水平方向相对设置且均固定安装于炉体外壁上；两轴承座沿水平方向相对设置且均固定安装于定位组件中；辊棒沿水平方向设置于炉体内部；两连接轴沿水平方向相对设置且分别贯穿设置于对应的轴承座中，连接轴部分伸入炉体内部；两棒套沿水平方向相对设置且分别连接对应的辊棒和连接轴；动力组件与两连接轴的其中之一联动安装。本发明通过棒套将辊棒的两端与贯穿设置于轴承座中的连接轴相连，只要对定位组件进行简单调试，就能够对辊棒的两端进行支撑定位并实现对辊棒的调节对心。本发明集成度高、结构简单、调节对心方便，每根辊棒可以独立维护，无需停炉维护设备。技术研发人员：高远,姜春鹏,周芳受保护的技术使用者：江苏博涛智能热工股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18