一种弧形热轧H型钢弧形运输辊道的制作方法

本技术涉及弧形热轧h型钢轧制生产，具体而言，涉及一种弧形热轧h型钢弧形运输辊道。

背景技术：

1、直条型热轧h型钢用于大型场馆(篮球馆)建设已有坍塌事故发生。平顶大型场馆(篮球馆)容易积雪和积水，同时焊接钢构梁存在因焊接应力开焊，造成灾难性坍塌事故。

2、而冷弯h型钢最容易形成弯曲内应力损伤，用于大型场馆会存在安全事故隐患。而采用整体弧形梁热轧h型钢，则能够避免积雪和钢构焊接开焊等危险的发生，用于大型场馆对于提高场馆安全性具有重要意义。

3、现有的轧制线采用多辊运输(密排辊)钢坯、带钢、型钢等产品，其无法用于运输弧形热轧h型钢。

4、有鉴于此，本发明人针对这一需求展开深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、为克服现有技术中轧制线采用多辊运输装置无法用于运输弧形热轧h型钢的问题，本实用新型提供了一种弧形热轧h型钢弧形运输辊道，包括水平运输辊组件和侧向导向辊组件，所述侧向导向辊组件设置在所述水平运输辊组件正上方，所述侧向导向辊组件包括外弧形侧轴承箱和内弧形侧轴承箱，所述外弧形侧轴承箱和所述内弧形侧轴承箱的中心轴重合，且所述外弧形侧轴承箱和所述内弧形侧轴承箱之间形成用于供所述弧形热轧h型钢通过的弧形运输空间；

2、所述弧形运输空间两侧的所述外弧形侧轴承箱和所述内弧形侧轴承箱上分别均匀分布有若干外弧形导向辊和内弧形导向辊。

3、采用水平运输辊组件和侧向导向辊组件组合构成弧形热轧h型钢专用运输辊道，侧向导向辊组件由外弧形导向辊和内弧形导向辊组成，对弧形热轧h型钢的侧面进行限制，确保了对弧形热轧h型钢的定向运输，解决了弧形热轧h型钢轧机间连接和轧后处理设备之间上下游连接的问题，从而实现了控轧控冷连续轧制。

4、优选地，所述外弧形导向辊竖直安装在所述外弧形侧轴承箱上，并可沿其中心轴旋转；所述内弧形导向辊竖直安装在所述内弧形侧轴承箱上可沿其中心轴旋转。

5、优选地，所述外弧形导向辊和所述内弧形导向辊的直径相等，且所有所述外弧形导向辊中心轴均位于同一弧形面上，所有所述内弧形导向辊中心轴均位于同一弧形面上，且所述外弧形导向辊中心轴所在弧形面的中心轴与所述内弧形导向辊中心轴所在弧形面的中心轴重合。

6、优选地，所述外弧形导向辊中心轴所在弧形面的半径r1、所述内弧形导向辊中心轴所在弧形面的半径r2、所述内弧形导向辊和外弧形导向辊的半径r0、所述弧形热轧h型钢的宽度d之间满足如下关系：

7、r1-r2-2*r0＝d。

8、优选地，所述外弧形导向辊中心轴所在弧形面的半径r1为15000～40000mm；所述内弧形导向辊中心轴所在弧形面的半径r2为14100～39100mm；所述内弧形导向辊和外弧形导向辊的半径r0为20mm。

9、采用外弧形导向辊和内弧形导向辊形成弧形导向通道，对弧形热轧h型钢在运输过程中进行导向，同时导向辊被动旋转导向的设计也降低了弧形热轧h型钢在运输过程中受到的阻力以及对弧形热轧h型钢表面的摩擦损伤。

10、优选地，所述水平运输辊组件包括运输辊架体、沿所述运输辊架体长度方向上分布的若干运输辊和用于控制所述运输辊旋转的驱动机构，所述运输辊沿所述运输辊架体长度方向水平均匀分布在运输辊架体上，且所述运输辊上设置有传动齿轮；

11、所述驱动机构安装在所述运输辊架体并通过带动所述传动齿轮控制所述运输辊旋转。

12、优选地，所述运输辊两端通过旋转轴可旋转地安装在所述运输辊架体上，所述运输辊上一端或两端的所述旋转轴上设置有所述传动齿轮；

13、所述驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机固定安装在所述运输辊架体上，所述驱动齿轮设置在所述驱动电机的活动端，所述驱动齿轮通过链条带动所述传动齿轮转动。

14、有益效果：

15、采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

16、(1)采用水平运输辊组件和侧向导向辊组件组合构成弧形热轧h型钢专用运输辊道，侧向导向辊组件由外弧形导向辊和内弧形导向辊组成，对弧形热轧h型钢的侧面进行限制，确保了对弧形热轧h型钢的定向运输，解决了弧形热轧h型钢轧机间连接和轧后处理设备之间上下游连接的问题，从而实现了控轧控冷连续轧制。

17、(2)采用外弧形导向辊和内弧形导向辊形成弧形导向通道，对弧形热轧h型钢在运输过程中进行导向，同时导向辊被动旋转导向的设计也降低了弧形热轧h型钢在运输过程中受到的阻力以及对弧形热轧h型钢表面的摩擦损伤。

技术特征：

1.一种弧形热轧h型钢弧形运输辊道，其特征在于，包括水平运输辊组件和侧向导向辊组件，所述侧向导向辊组件设置在所述水平运输辊组件正上方，所述侧向导向辊组件包括外弧形侧轴承箱和内弧形侧轴承箱，所述外弧形侧轴承箱和所述内弧形侧轴承箱的中心轴重合，且所述外弧形侧轴承箱和所述内弧形侧轴承箱之间形成用于供所述弧形热轧h型钢通过的弧形运输空间；

2.根据权利要求1所述的一种弧形热轧h型钢弧形运输辊道，其特征在于，所述外弧形导向辊竖直安装在所述外弧形侧轴承箱上，并可沿其中心轴旋转；所述内弧形导向辊竖直安装在所述内弧形侧轴承箱上可沿其中心轴旋转。

3.根据权利要求2所述的一种弧形热轧h型钢弧形运输辊道，其特征在于，所述外弧形导向辊和所述内弧形导向辊的直径相等，且所有所述外弧形导向辊中心轴均位于同一弧形面上，所有所述内弧形导向辊中心轴均位于同一弧形面上，且所述外弧形导向辊中心轴所在弧形面的中心轴与所述内弧形导向辊中心轴所在弧形面的中心轴重合。

4.根据权利要求3所述的一种弧形热轧h型钢弧形运输辊道，其特征在于，所述外弧形导向辊中心轴所在弧形面的半径r1、所述内弧形导向辊中心轴所在弧形面的半径r2、所述内弧形导向辊和外弧形导向辊的半径r0、所述弧形热轧h型钢的宽度d之间满足如下关系：

5.根据权利要求4所述的一种弧形热轧h型钢弧形运输辊道，其特征在于，所述外弧形导向辊中心轴所在弧形面的半径r1为15000～40000mm；所述内弧形导向辊中心轴所在弧形面的半径r2为14100～39100mm；所述内弧形导向辊和外弧形导向辊的半径r0为20mm。

6.根据权利要求1所述的一种弧形热轧h型钢弧形运输辊道，其特征在于，所述水平运输辊组件包括运输辊架体、沿所述运输辊架体长度方向上分布的若干运输辊和用于控制所述运输辊旋转的驱动机构，所述运输辊沿所述运输辊架体长度方向水平均匀分布在运输辊架体上，且所述运输辊上设置有传动齿轮；

7.根据权利要求6所述的一种弧形热轧h型钢弧形运输辊道，其特征在于，所述运输辊两端通过旋转轴可旋转地安装在所述运输辊架体上，所述运输辊上一端或两端的所述旋转轴上设置有所述传动齿轮；

技术总结本技术公开了一种弧形热轧H型钢弧形运输辊道，属于弧形热轧H型钢轧制生产技术领域，包括水平运输辊组件和侧向导向辊组件，侧向导向辊组件包括外弧形侧轴承箱和内弧形侧轴承箱，外弧形侧轴承箱和内弧形侧轴承箱之间形成用于供弧形热轧H型钢通过的弧形运输空间；弧形运输空间两侧均匀分布有若干外弧形导向辊和内弧形导向辊。本技术的有益效果是：采用水平运输辊组件和侧向导向辊组件组合构成弧形热轧H型钢专用运输辊道，侧向导向辊组件由外弧形导向辊和内弧形导向辊组成，对弧形热轧H型钢的侧面进行限制，确保了对弧形热轧H型钢的定向运输，解决了弧形热轧H型钢轧机间连接和轧后处理设备之间上下游连接的问题。技术研发人员：王艳丽,安卫春,王辉受保护的技术使用者：河北鑫达钢铁集团有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/9