一种防堵式金属冶炼炉的定量加料装置的制作方法

本发明涉及金属冶炼炉加料设备，更具体地说，本发明涉及一种防堵式金属冶炼炉的定量加料装置。

背景技术：

1、金属冶炼炉又名金属熔炼炉，是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，在冶炼过程中需要向高温的冶炼炉添加物料，冶炼时冶炼炉的温度极高。

2、传统的金属冶炼炉加料是通过手动或者输送带管道的方式，而由于现有技术没有设置自动进行定量加料的结构，导致金属冶炼炉添加的料量不固定，从而导致加的料无法进行控制和计算，影响金属冶炼的效果和统计，同时现有技术没有对加料斗或者加料管道的清堵结构，导致加料斗或者加料管道在加料过程中出现物料堵塞的情况。

3、针对上述的技术缺陷，现提供一种解决方案。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种防堵式金属冶炼炉的定量加料装置，是通过设置自送料机构和定量送出机构，进而在金属冶炼炉加料时先对物料进行破碎输送，再通过加料斗借助物料的重量控制每次添加的量，以便达到加料的定量和控制，同时通过设置击振机构，通过对加料斗加料时对加料斗进行击振，从而使得加料斗将物料全部抖出，避免出现物料堵住加料斗的情况发生，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防堵式金属冶炼炉的定量加料装置，包括基座，所述基座的顶部设置有金属冶炼炉，所述金属冶炼炉的一侧设置有进料斗，所述进料斗的一侧设置有自送料机构，所述金属冶炼炉的顶部设置有定量送出机构；

3、所述自送料机构包括连通在进料斗底部的粉碎机，所述粉碎机固定安装在基座的顶部，所述粉碎机的底部连通有送料管，所述送料管的一侧连通有升料筒，所述升料筒固定安装在基座的顶部，所述升料筒的内壁转动安装有螺旋蛟龙板，所述螺旋蛟龙板的顶部设有电机，所述电机固定安装在升料筒的顶部，所述升料筒的外壁连通有出料管。

4、在一个优选的实施方式中，所述出料管的两侧滑动安装有滑推杆，两个所述滑推杆的底部固定安装有定位板，两个所述定位板呈相互对称设置，两个所述定位板的内壁共同转动安装有转轴，两个所述定位板的外壁滑动安装有滑撑板，两个所述滑撑板固定安装在基座的顶部，所述转轴的外壁固定安装有加料斗，所述加料斗呈倾斜向上设置。

5、在一个优选的实施方式中，所述定量送出机构包括固定安装在两个滑推杆顶部的隔挡板，所述隔挡板贴合出料管的外壁，两个所述定位板的外壁共同固定安装有连通板，所述连通板的顶部固定安装有多个限位弹簧，多个所述限位弹簧固定安装在出料管的底部；

6、所述转轴的两侧固定安装有卡限板，两个所述卡限板呈竖直状态设置，两个所述卡限板的外壁套设有限位套环，两个所述限位套环固定安装在基座的顶部，两个限位套环的内壁与两个卡限板的外壁相互贴合，两个所述限位套环的底部呈圆环形设置。

7、在一个优选的实施方式中，所述基座的顶部固定安装有两个滑筒，两个所述滑筒呈倾斜向上设置，两个所述滑筒的内壁固定安装有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的顶部固定安装有推顶杆，两个所述推顶杆分别滑动安装在两个滑筒的内壁，两个所述滑筒呈倾斜向上设置。

8、在一个优选的实施方式中，所述加料斗的底部设置有击振机构，所述击振机构包括设置在加料斗底部的叶轮，所述叶轮呈水平状态设置，所述叶轮的两侧固定安装有转杆，两个所述转杆转动安装在基座的顶部，所述转杆的外壁固定安装有第一带轮，所述第一带轮的外壁转动安装有同步带，所述同步带的一侧转动安装有第二带轮，所述第二带轮的内壁固定安装有圆杆，所述圆杆转动安装在基座的顶部。

9、在一个优选的实施方式中，所述圆杆的一侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在基座的顶部。

10、在一个优选的实施方式中，所述第二齿轮的外壁固定安装有转推块，所述转推块转动安装在基座的顶部，所述转推块的外壁呈半圆形设置，所述转推块呈水平状态设置，所述转推块的外壁固定安装有多个绳锤，多个所述绳锤与加料斗呈相互对应设置，所述连通板的外壁固定安装有顶振板，所述顶振板呈竖直状态设置，所述顶振板的顶部与出料管的底部相互贴合。

11、本发明的技术效果和优点：

12、1、本发明通过设置自送料机构和定量送出机构，通过将原料粉碎送往出料管落在加料斗上，此时加料斗装一定的物料时下压转轴使得两侧的定位板同步下移，两侧的定位板拉扯滑推杆带动隔挡板封住出料管，同时两个定位板带动连通板拉扯多个限位弹簧蓄力，在转轴两侧的卡限板下移进入两个限位套环的底部后，通过限位套环的圆形结构使得转轴两侧的卡限板失去限制，即加料斗通过转轴进行偏转而倒出原料进行加料工作，同时挤压两个推顶杆收缩，则在加料斗倒出原料后，两个推顶杆伸出而顶起加料斗回转，并在多个限位弹簧拉扯下快速上移进入初始状态，以此完成一次定量的加料，使得加料的量能够进行控制。

13、2、同时通过设置击振机构，在加料斗倾倒原料时，原料下落砸向叶轮转动带动转杆转动，即转杆带动第一带轮通过同步带带动第二带轮同步转动，第二带轮带动圆杆使得第一齿轮带动第二齿轮逆时针转动，通过第二齿轮带动转推块逆时针转动并甩动多个绳锤砸向加料斗而产生振动，便于加料斗抖落原料而避免原料堵住，而顶振板在加料斗快速上移时连带的连通板带动下，同步快速撞击出料管的底部，使得出料管振动而避免原料堵塞在出料管内。

技术特征：

1.一种防堵式金属冶炼炉的定量加料装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部设置有金属冶炼炉(2)，所述金属冶炼炉(2)的一侧设置有进料斗(3)，其特征在于：所述进料斗(3)的一侧设置有自送料机构(4)，所述金属冶炼炉(2)的顶部设置有定量送出机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种防堵式金属冶炼炉的定量加料装置，其特征在于：所述出料管(46)的两侧滑动安装有滑推杆(47)，两个所述滑推杆(47)的底部固定安装有定位板(48)，两个所述定位板(48)呈相互对称设置，两个所述定位板(48)的内壁共同转动安装有转轴(49)，两个所述定位板(48)的外壁滑动安装有滑撑板(410)，两个所述滑撑板(410)固定安装在基座(1)的顶部，所述转轴(49)的外壁固定安装有加料斗(411)，所述加料斗(411)呈倾斜向上设置。

3.根据权利要求2所述的一种防堵式金属冶炼炉的定量加料装置，其特征在于：所述定量送出机构(5)包括固定安装在两个滑推杆(47)顶部的隔挡板(51)，所述隔挡板(51)贴合出料管(46)的外壁，两个所述定位板(48)的外壁共同固定安装有连通板(52)，所述连通板(52)的顶部固定安装有多个限位弹簧(53)，多个所述限位弹簧(53)固定安装在出料管(46)的底部；

4.根据权利要求3所述的一种防堵式金属冶炼炉的定量加料装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有两个滑筒(56)，两个所述滑筒(56)呈倾斜向上设置，两个所述滑筒(56)的内壁固定安装有支撑弹簧(57)，两个所述支撑弹簧(57)的顶部固定安装有推顶杆(58)，两个所述推顶杆(58)分别滑动安装在两个滑筒(56)的内壁，两个所述滑筒(56)呈倾斜向上设置。

5.根据权利要求2所述的一种防堵式金属冶炼炉的定量加料装置，其特征在于：所述加料斗(411)的底部设置有击振机构(6)，所述击振机构(6)包括设置在加料斗(411)底部的叶轮(61)，所述叶轮(61)呈水平状态设置，所述叶轮(61)的两侧固定安装有转杆(62)，两个所述转杆(62)转动安装在基座(1)的顶部，所述转杆(62)的外壁固定安装有第一带轮(63)，所述第一带轮(63)的外壁转动安装有同步带(64)，所述同步带(64)的一侧转动安装有第二带轮(65)，所述第二带轮(65)的内壁固定安装有圆杆(66)，所述圆杆(66)转动安装在基座(1)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种防堵式金属冶炼炉的定量加料装置，其特征在于：所述圆杆(66)的一侧固定安装有第一齿轮(67)，所述第一齿轮(67)的顶部啮合有第二齿轮(68)，所述第二齿轮(68)转动安装在基座(1)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种防堵式金属冶炼炉的定量加料装置，其特征在于：所述第二齿轮(68)的外壁固定安装有转推块(69)，所述转推块(69)转动安装在基座(1)的顶部，所述转推块(69)的外壁呈半圆形设置，所述转推块(69)呈水平状态设置，所述转推块(69)的外壁固定安装有多个绳锤(610)，多个所述绳锤(610)与加料斗(411)呈相互对应设置，所述连通板(52)的外壁固定安装有顶振板(611)，所述顶振板(611)呈竖直状态设置，所述顶振板(611)的顶部与出料管(46)的底部相互贴合。

技术总结本发明公开了一种防堵式金属冶炼炉的定量加料装置，具体涉及金属冶炼炉加料设备领域，包括基座，基座的顶部设置有金属冶炼炉，金属冶炼炉的一侧设置有进料斗，进料斗的一侧设置有自送料机构，金属冶炼炉的顶部设置有定量送出机构，自送料机构包括连通在进料斗底部的粉碎机，粉碎机固定安装在基座的顶部；本发明是通过设置自送料机构和定量送出机构，进而在金属冶炼炉加料时先对物料进行破碎输送，再通过加料斗借助物料的重量控制每次添加的量，以便达到加料的定量和控制，同时通过设置击振机构，通过对加料斗加料时对加料斗进行击振，从而使得加料斗将物料全部抖出，避免出现物料堵住加料斗的情况发生。技术研发人员：杜文明,刘坤明,朱成龙,游弘宇受保护的技术使用者：太和县大华能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18