一种钢锭模预热炉生产用冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却设备，尤其涉及一种钢锭模预热炉生产用冷却装置。

背景技术：

1、钢锭模预热炉现在都需要配备冷却系统，其主要作用就是降低预热炉内的温度，防止预热腔内温度较高引起不必要的麻烦，现有冷却系统一般是通过冷却盘管与预热腔外壁接触，通过冷却水流动的方式将热量带出，但是在这种冷却方式中，冷却水与预热腔之间不仅间隔有管壁，而且不易与预热腔外壁充分接触，从而导致冷却系统的冷却效果不佳，不利于提高冷却效率，进而影响预热腔温度控制的灵敏度。鉴于此，我们提出一种钢锭模预热炉生产用冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有冷却装置冷却效果不佳的缺点，而提出的一种钢锭模预热炉生产用冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钢锭模预热炉生产用冷却装置，包括预热炉，以及设置在预热炉中用于预热的预热腔，所述预热腔四周设有用于防止预热腔温度较高的冷却机构；

4、所述冷却机构包括开设在预热炉内的蓄水腔和循环腔，且蓄水腔设置在预热腔上部，循环腔设置在预热腔下部，所述蓄水腔与循环腔之间设有用于连通的散热腔，且散热腔包裹在预热腔外壁上，所述循环腔内设有潜水泵，所述潜水泵出水端安装有与蓄水腔连通的循环管，所述预热炉上部设有用于加快蓄水腔中冷却水散热的两个散热风机。

5、优选的，两个所述散热风机之间传动安装有减速组件，所述散热风机通过减速组件传动安装有与蓄水腔转动连接的驱动杆，所述驱动杆上部设有用于搅拌冷却水的搅拌桨。

6、优选的，所述蓄水腔与散热腔连通处设有开合组件，所述开合组件包括开设在蓄水腔与散热腔之间的传动腔，所述传动腔与蓄水腔和散热腔连通处弹性安装有闭合板，所述闭合板一侧固定安装有开合齿条，所述驱动杆下部滑动贯穿至传动腔内，并安装有与开合齿条不完全齿轮。

7、优选的，所述散热腔内固定安装有若干折流板一和折流板二，且折流板一设置在折流板二上方。

8、优选的，所述预热炉外部固定安装有一端与散热腔连通的通气管，所述通气管出口处设有单向组件，所述单向组件包括设置在通气管内的锥形腔，所述锥形腔内滑动安装有挡板，所述挡板上部固定安装有单向连杆，所述单向连杆上部弹性套设有与预热炉固接的单向套筒。

9、优选的，所述通气管内设有螺旋管。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过冷却机构的设置，实现了对预热腔进行冷却的效果，并通过冷却水与预热腔外壁的充分接触，提高了设备的冷却效率，提高了预热腔内温度控制的灵敏度，同时潜水泵和循环管的设置，实现了对冷却水的循环利用，节约了水资源。

12、2、本实用新型通过折流板一和折流板二的设置，可以使得溅射的冷却水会重新回到预热腔上，保证了冷却水与预热腔外壁的紧密接触，提高了装置的冷却效果。

技术特征：

1.一种钢锭模预热炉生产用冷却装置，包括预热炉(1)，以及设置在预热炉(1)中用于预热的预热腔，其特征在于：所述预热腔四周设有用于防止预热腔温度较高的冷却机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种钢锭模预热炉生产用冷却装置，其特征在于：两个所述散热风机(26)之间传动安装有减速组件(27)，所述散热风机(26)通过减速组件(27)传动安装有与蓄水腔(21)转动连接的驱动杆(28)，所述驱动杆(28)上部设有用于搅拌冷却水的搅拌桨(29)。

3.根据权利要求2所述的一种钢锭模预热炉生产用冷却装置，其特征在于：所述蓄水腔(21)与散热腔(23)连通处设有开合组件(210)，所述开合组件(210)包括开设在蓄水腔(21)与散热腔(23)之间的传动腔(2101)，所述传动腔(2101)与蓄水腔(21)和散热腔(23)连通处弹性安装有闭合板(2104)，所述闭合板(2104)一侧固定安装有开合齿条(2103)，所述驱动杆(28)下部滑动贯穿至传动腔(2101)内，并安装有与开合齿条(2103)不完全齿轮(2102)。

4.根据权利要求1所述的一种钢锭模预热炉生产用冷却装置，其特征在于：所述散热腔(23)内固定安装有若干折流板一(212)和折流板二(213)，且折流板一(212)设置在折流板二(213)上方。

5.根据权利要求1所述的一种钢锭模预热炉生产用冷却装置，其特征在于：所述预热炉(1)外部固定安装有一端与散热腔(23)连通的通气管(211)，所述通气管(211)出口处设有单向组件(2112)，所述单向组件(2112)包括设置在通气管(211)内的锥形腔(21121)，所述锥形腔(21121)内滑动安装有挡板(21122)，所述挡板(21122)上部固定安装有单向连杆(21123)，所述单向连杆(21123)上部弹性套设有与预热炉(1)固接的单向套筒(21124)。

6.根据权利要求5所述的一种钢锭模预热炉生产用冷却装置，其特征在于：所述通气管(211)内设有螺旋管(2111)。

技术总结本技术涉及冷却设备技术领域，提出了一种钢锭模预热炉生产用冷却装置，包括预热炉，以及设置在预热炉中用于预热的预热腔，所述预热腔四周设有用于防止预热腔温度较高的冷却机构，所述冷却机构包括开设在预热炉内的蓄水腔和循环腔，且蓄水腔设置在预热腔上部，循环腔设置在预热腔下部，所述蓄水腔与循环腔之间设有用于连通的散热腔，且散热腔包裹在预热腔外壁上，所述循环腔内设有潜水泵。本技术通过冷却机构的设置，实现了对预热腔进行冷却的效果，并通过冷却水与预热腔外壁的充分接触，提高了设备的冷却效率，提高了预热腔内温度控制的灵敏度，同时潜水泵和循环管的设置，实现了对冷却水的循环利用，节约了水资源。技术研发人员：周腾,陈政达,王建波,陈朝伟,张宏宇,周亚明,韩继鹏受保护的技术使用者：安徽富凯特材有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18