一种生物质颗粒试验燃烧炉的制作方法

本技术涉及生物质颗粒试验燃烧炉，具体为一种生物质颗粒试验燃烧炉。

背景技术：

1、生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少co2和so2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。

2、而在生物质颗粒生产完成后，需要对其进行放置到燃烧炉内进行燃烧测试，如中国专利申请号为202022901723.2所公开一种高效的生物质颗粒燃烧炉，本实用新型公开了一种高效的生物质颗粒燃烧炉，包括底座，底座靠近四角的下端均设有滑轮，底座的上端设有燃烧炉本体，燃烧炉本体靠近底部的左侧内壁上水平贯穿设有驱动机构，燃烧炉本体靠近右侧的顶面上设有传动机构，燃烧炉本体位于中心位置的顶面上设有搅拌件，传动机构与搅拌件传动连接，燃烧炉本体位于左侧的底部上连通设置有排杂件。本实用新型通过驱动电机带动转动杆转动，使得转动杆带动两块呈梳齿状设置的搅拌板对燃烧炉本体内的燃料进行搅拌分散，有效提高燃烧的效率，通过驱动电机带动转动杆上的螺旋叶片转动，打开排杂口内的密封塞，使得螺旋叶片转动将炉底灰质导入排杂口内排出，方便清理炉底灰质。

3、上述专利虽然能够通过驱动电机带动转动杆转动，使得转动杆带动两块呈梳齿状设置的搅拌板对燃烧炉本体内的燃料进行搅拌分散，有效提高燃烧的效率，但在实际使用中，上述专利中的采用两个锥齿轮进行传动，而这两个锥齿轮并位于燃烧炉本体的底部，使得两个锥齿轮啮合时齿牙处存在有生物质颗粒原料，从而加速了两个锥齿轮的磨损，在磨损初期，设备还可以进行正常的工作，随着使用时间的增长，会导致该装置的传动结构损坏，从而导致该装置无法进行正常使用。

4、因此，需要对上述专利中的生物质颗粒燃烧炉进行改造，有效的防止生物质颗粒原料与传动结构接触，从而加速传动结构加速磨损，最终导致传动结构损坏的问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒试验燃烧炉，具备了能够避免生物质颗粒原料与传动结构接触，且能够对生物质颗粒原料的燃烧程度进行检测，便于工作人员进行使用的优点，解决了生物质颗粒原料与传动结构接触，从而加速传动结构加速磨损，最终导致传动结构损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒试验燃烧炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有炉体，所述炉体的右侧连通有进料箱，所述进料箱的顶部连通有进料斗，所述炉体内壁顶部的中心处固定连接有点火器，所述炉体的顶部固定连接有耐高温检测器，且耐高温检测器的探头延伸至炉体的内部并与其配合使用，所述炉体的左侧连通有出火器，所述炉体的内壁固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有若干个顶出孔，且若个顶出孔呈均匀排列，所述放置板的底部固定连接有限位架，所述限位架的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有若干个顶柱，且若个顶柱分别与若干个顶出孔一一对应并与其滑动连接，所述限位板的底部固定连接有连接条，所述炉体底部的内壁转动连接有曲轴，所述曲轴的偏心端转动连接有连杆，且连杆的顶部与连接条转动连接，所述曲轴的一端贯穿炉体并固定连接有伺服电机，且伺服电机的底部与炉体固定连接，所述底座的顶部固定连接有风机，且风机的输出端通过风管与炉体连通。

3、作为本实用新型优选的，所述进料斗的底部连通有双辊式粉碎器，且双辊式粉碎器与进料箱固定连接，所述双辊式粉碎器的底部连通有螺旋传输器，且螺旋传输器的输出端与炉体连通。

4、作为本实用新型优选的，所述炉体左侧开设有排污口，所述排污口的内壁卡接有密封门。

5、作为本实用新型优选的，所述顶柱向下最大的位移距离的表面与顶出孔的顶面位于同一水平面。

6、作为本实用新型优选的，所述进料箱的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱与底座固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述底座底部的四角固定连接有万向轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过进料斗向炉体添加生物质颗粒原料，然后通过点火器将其点燃，然后可通过伺服电机和曲轴带动连杆向上移动，进而能够使连接条和限位板在限位框内进行向上平移，从而使顶柱向上的贯穿顶出孔，从而能够使生物质颗粒原料进行分散或翻转，从而能够使生物质颗粒原料充分燃烧，此时可通过耐高温检测器进行实时检测生物质颗粒原料的燃烧过程中的数据。

10、2、本实用新型通过双辊式粉碎器的设置，能够使颗粒较大的生物质粉碎为较小颗粒的生物质，进而能够提升生物质原料的燃烧面积，通过螺旋传输器的设置，能够对生物质颗粒原料的进料量进行控制，从而避免添加生物质原料过多导致其无法充分燃烧的问题。

技术特征：

1.一种生物质颗粒试验燃烧炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有炉体（2），所述炉体（2）的右侧连通有进料箱（3），所述进料箱（3）的顶部连通有进料斗（4），所述炉体（2）内壁顶部的中心处固定连接有点火器（5），所述炉体（2）的顶部固定连接有耐高温检测器（6），且耐高温检测器（6）的探头延伸至炉体（2）的内部并与其配合使用，所述炉体（2）的左侧连通有出火器（7），所述炉体（2）的内壁固定连接有放置板（8），所述放置板（8）的顶部开设有若干个顶出孔（9），且若个顶出孔（9）呈均匀排列，所述放置板（8）的底部固定连接有限位架（10），所述限位架（10）的内壁滑动连接有限位板（11），所述限位板（11）的顶部固定连接有若干个顶柱（12），且若个顶柱（12）分别与若干个顶出孔（9）一一对应并与其滑动连接，所述限位板（11）的底部固定连接有连接条（13），所述炉体（2）底部的内壁转动连接有曲轴（14），所述曲轴（14）的偏心端转动连接有连杆（15），且连杆（15）的顶部与连接条（13）转动连接，所述曲轴（14）的一端贯穿炉体（2）并固定连接有伺服电机（16），且伺服电机（16）的底部与炉体（2）固定连接，所述底座（1）的顶部固定连接有风机（17），且风机（17）的输出端通过风管与炉体（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒试验燃烧炉，其特征在于：所述进料斗（4）的底部连通有双辊式粉碎器（18），且双辊式粉碎器（18）与进料箱（3）固定连接，所述双辊式粉碎器（18）的底部连通有螺旋传输器（19），且螺旋传输器（19）的输出端与炉体（2）连通。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒试验燃烧炉，其特征在于：所述炉体（2）左侧开设有排污口（20），所述排污口（20）的内壁卡接有密封门（21）。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒试验燃烧炉，其特征在于：所述顶柱（12）向下最大的位移距离的表面与顶出孔（9）的顶面位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒试验燃烧炉，其特征在于：所述进料箱（3）的底部固定连接有支撑柱（22），且支撑柱（22）与底座（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒试验燃烧炉，其特征在于：所述底座（1）底部的四角固定连接有万向轮（23）。

技术总结本技术公开了一种生物质颗粒试验燃烧炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有炉体，所述炉体的右侧连通有进料箱，所述进料箱的顶部连通有进料斗，所述炉体内壁顶部的中心处固定连接有点火器，所述炉体的顶部固定连接有耐高温检测器。本技术通过进料斗向炉体添加生物质颗粒原料，然后通过点火器将其点燃，然后可通过伺服电机和曲轴带动连杆向上移动，进而能够使连接条和限位板在限位框内进行向上平移，从而使顶柱向上的贯穿顶出孔，从而能够使生物质颗粒原料进行分散或翻转，从而能够使生物质颗粒原料充分燃烧，此时可通过耐高温检测器进行实时检测生物质颗粒原料的燃烧过程中的数据。技术研发人员：王海衡,乔永生,张智勇,王利敏,刘龙,杨延威,孙金武,董强,苏晓璐,李明受保护的技术使用者：国家电投集团河南电力有限公司沁阳发电分公司技术研发日：20230714技术公布日：2024/3/17