一种高效低氮燃烧器的制作方法

本技术涉及燃烧设备，具体涉及一种高效低氮燃烧器。

背景技术：

1、低氮燃烧器是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备。

2、低氮燃烧器安装在窑头处，其燃烧筒伸入窑内使窑头煤粉充分燃烧，降低系统co浓度，提升脱销效率，降低煤耗及节约氨水用量，是水泥生产线上的重要设备。为了延长低氮燃烧器的使用寿命，需要定期对低氮燃烧器进行检修维护，尤其是伸入窑内的燃烧筒，然而，现有的低氮燃烧器检修时不便将燃烧筒从窑内取出，检修不便。经过检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号cn202223414675.x，公开号cn219300738u，的一种低氮燃烧器移动装置，其虽然便于对燃烧器进行移动，但燃烧器移动之后仍然可随意滑动，稳定性较差。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种高效低氮燃烧器，解决了以上所述的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

3、一种高效低氮燃烧器，包括低氮燃烧器、固定架、滑板和底座，所述底座的底端设有支撑柱，所述底座的底端安装有液压缸，所述底座上通过液压缸活动安装有齿条，所述滑板的底端开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有齿轮，所述滑板通过齿轮与齿条相互啮合滑动安装在底座上，所述滑板上设有固定架，所述固定架上通过插接孔插接安装有低氮燃烧器。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述固定架与滑板之间焊接有支撑杆。

6、采用上述进一步方案的有益效果是：通过支撑杆增加固定架与滑板之间的稳定性。

7、进一步，所述底座上设有限位块，所述滑板的底端开设有限位槽，所述滑板通过限位槽和限位块限位安装在底座上。

8、采用上述进一步方案的有益效果是：滑板通过限位槽和限位块限位在底座上进行滑动。

9、进一步，所述齿条的底端设有限位杆，所述限位杆贯穿底座，所述齿条通过限位杆限位安装在底座上。

10、采用上述进一步方案的有益效果是：通过限位杆对齿条的移动方向进行限位。

11、进一步，所述滑板内置电机，且电机与齿轮传动连接。

12、采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过电机带动滑板进行移动。

13、本实用新型的有益效果是：在需要对低氮燃烧器进行移动时，使用者将液压缸通过阀门接通液压源，通过液压缸将齿条顶起，齿条通过限位杆导向竖直升起，使齿条与齿轮啮合，之后使用者将滑板内的电机接通电源，使滑板的齿轮转动，同时齿轮啮合齿条，从而使滑板在底座上进行移动，当移动至所需位置处，使用者将液压缸通过阀门接通液压源，通过液压缸将齿条收回，使滑板通过自身重量限位在底座上。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种高效低氮燃烧器，其特征在于：包括低氮燃烧器(2)、固定架(3)、滑板(5)和底座(6)，所述底座(6)的底端设有支撑柱(9)，所述底座(6)的底端安装有液压缸(7)，所述底座(6)上通过液压缸(7)活动安装有齿条(1)，所述滑板(5)的底端开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内转动安装有齿轮(12)，所述滑板(5)通过齿轮(12)与齿条(1)相互啮合滑动安装在底座(6)上，所述滑板(5)上设有固定架(3)，所述固定架(3)上通过插接孔(11)插接安装有低氮燃烧器(2)。

2.根据权利要求1所述一种高效低氮燃烧器，其特征在于：所述固定架(3)与滑板(5)之间焊接有支撑杆(4)。

3.根据权利要求1所述一种高效低氮燃烧器，其特征在于：所述底座(6)上设有限位块(14)，所述滑板(5)的底端开设有限位槽(13)，所述滑板(5)通过限位槽(13)和限位块(14)限位安装在底座(6)上。

4.根据权利要求1所述一种高效低氮燃烧器，其特征在于：所述齿条(1)的底端设有限位杆(8)，所述限位杆(8)贯穿底座(6)，所述齿条(1)通过限位杆(8)限位安装在底座(6)上。

5.根据权利要求1所述一种高效低氮燃烧器，其特征在于：所述底座(6)内置电机，且电机与齿轮(12)传动连接。

技术总结本技术涉及燃烧设备技术领域，尤其涉及一种高效低氮燃烧器。其技术方案包括：一种高效低氮燃烧器，包括低氮燃烧器、固定架、滑板和底座，所述底座的底端设有支撑柱，所述底座的底端安装有液压缸，所述底座上通过液压缸活动安装有齿条，所述滑板的底端开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有齿轮，所述滑板通过齿轮与齿条相互啮合滑动安装在底座上，所述滑板上设有固定架，所述固定架上通过插接孔插接安装有低氮燃烧器。本技术在移动之后可防止燃烧器进一步移动，从而增加燃烧器的稳定性。技术研发人员：罗佰铭,李云成,李善富,李合平,严康文受保护的技术使用者：四川华蓥西南水泥有限公司技术研发日：20230803技术公布日：2024/3/21