一种固废低氮燃烧气化换热装置的制作方法

本技术涉及换热装置，具体是一种固废低氮燃烧气化换热装置。

背景技术：

1、固废常指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质主要包括固体颗粒、垃圾、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家还把、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。

2、低氮燃烧是氮氧化物的生成燃烧反应的一部份，燃烧生成的氮氧化物主要是no和no2，在燃料的燃烧过程中，大气中的nox溶于水后会生成为硝酸雨，会对环境带来广泛的危害，造成巨大的经济损失。

3、从环境保护与资源回收利用的角度考虑，具有热值的固体废弃物理想的处理方式是采用综合处理技术。具有较高热值的固体废弃物，采用焚烧方法进行处理，但焚烧尾气的处理设备庞大，运行技术复杂且资源消耗较大。

4、现有中国专利文件公开号为cn211367469u的一种回收利用烟气的气化热解系统通过设置热解炉、燃烧炉、吸收塔、换热装置、u型管、气液分离罐，将热解炉的烟气出口与燃烧炉的气体入口连接，燃烧炉的烟气出口与热解炉连接，以使燃烧炉燃烧产生的高温气体为热解炉提供热解所需热量。

5、但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：

6、现有烟气回收利用系统在进行热交换工作时，燃烧炉燃烧固废产生的烟气容易携带灰尘进入热解炉内部进行热交换工作，从而使灰尘堆积导致管路内部被阻塞，影响烟气的正常输送工作，不利用保证热交换效率。

技术实现思路

1、为了克服现有烟气回收利用系统在进行热交换工作时，燃烧炉燃烧固废产生的烟气容易携带灰尘进入热解炉内部进行热交换工作，从而使灰尘堆积导致管路内部被阻塞，影响烟气输送工作的不足，本申请实施例提供一种固废低氮燃烧气化换热装置，通过在热媒管的内部设置冷媒管，使进气管的一端伸入处理液中，并使热媒管出气口端伸入处理液中，使输送至热媒管内部的废气先进入处理箱一侧内部的处理液中，将废气携带的灰尘溶入处理液中，可以避免在热媒管内部流动的高温废气携带灰尘进入热媒管的内部，导致通道堵塞。

2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种固废低氮燃烧气化换热装置，包括交换网、过滤处理和污水箱，交换网用于将废气中的热量与冷媒介质交换；

4、过滤处理设置于交换网的底部；

5、污水箱设置于过滤处理的底部；

6、其中，输送至所述交换网内部的废气先进入过滤处理的内部，所述交换网内部与冷媒介质完成热交换的废气先进入过滤处理的内部。

7、在一种可能的实现方式中，所述交换网包括热媒管，所述热媒管的内部设置有冷媒管；

8、其中，所述冷媒管和热媒管均为蛇形，所述冷媒管的两端分别从热媒管两端的内部穿出，且连接点焊接固定。

9、在一种可能的实现方式中，所述过滤处理包括处理箱，所述处理箱两侧的内部均加工有收纳腔，所述处理箱一端的顶部固定式连接有进气管，所述处理箱另一端的顶部固定式连接有出气管，所述收纳腔的内部盛装有处理液，所述进气管的一端伸入一个收纳腔内的处理液中，所述热媒管的一端伸入另一个收纳腔内处理液中。

10、在一种可能的实现方式中，所述处理箱两端的底部均固定式连接有下水管，所述收纳腔的底部内壁由处理箱的中心处向下水管与收纳腔的连接端倾斜。

11、在一种可能的实现方式中，两个所述下水管的底部之间固定式连接有同一个承接管，所述承接管的底部设置有污水箱，所述承接管的内部设置有控制套。

12、在一种可能的实现方式中，所述控制套的顶部装配式连接有电动推杆，所述控制套的表面与承接管的内壁相贴合，所述电动推杆的顶部与处理箱的底部装配式连接，控制控制套在承接管的内部上下滑动。

13、在一种可能的实现方式中，所述控制套两侧的底部均加工有槽口，两个所述下水管与承接管的连接点分别位于控制套的两侧，两个所述下水管的一端通过槽口与控制套的内部相连通。

14、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

15、1、通过在热媒管的内部设置冷媒管，使进气管的一端伸入处理液中，并使热媒管出气口端伸入处理液中，使输送至热媒管内部的废气先进入处理箱一侧内部的处理液中，将废气携带的灰尘溶入处理液中，可以避免在热媒管内部流动的高温废气携带灰尘进入热媒管的内部，导致通道堵塞；

16、2、通过在污水箱顶部的承接管内设置控制套，当电动推杆控制控制套在承接管的内部向顶部活动，使两个槽口将两个下水管和控制套的内部相连通，方便处理箱上两个收纳腔内部的处理液从下水管的内部流进污水箱的内部被收集，有利于进行集中处理。

17、附图说明

18、图1为本实用新型的整体结构示意图；

19、图2为本实用新型冷媒管和热媒管的剖视图；

20、图3为本实用新型图2中a部的放大示意图；

21、图4为本实用新型处理箱的剖视图；

22、图5为本实用新型图4中b部的放大示意图。

技术特征：

1.一种固废低氮燃烧气化换热装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种固废低氮燃烧气化换热装置，其特征在于：所述交换网(1)包括热媒管(102)，所述热媒管(102)的内部设置有冷媒管(101)；

3.如权利要求2所述的一种固废低氮燃烧气化换热装置，其特征在于：所述过滤处理(2)包括处理箱(202)，所述处理箱(202)两侧的内部均加工有收纳腔(205)，所述处理箱(202)一端的顶部固定式连接有进气管(203)，所述处理箱(202)另一端的顶部固定式连接有出气管(201)；

4.如权利要求3所述的一种固废低氮燃烧气化换热装置，其特征在于：所述处理箱(202)两端的底部均固定式连接有下水管(204)；

5.如权利要求4所述的一种固废低氮燃烧气化换热装置，其特征在于：两个所述下水管(204)的底部之间固定式连接有同一个承接管(4)，所述承接管(4)的底部设置有污水箱(3)，所述承接管(4)的内部设置有控制套(6)。

6.如权利要求5所述的一种固废低氮燃烧气化换热装置，其特征在于：所述控制套(6)的顶部装配式连接有电动推杆(5)；

7.如权利要求6所述的一种固废低氮燃烧气化换热装置，其特征在于：所述控制套(6)两侧的底部均加工有槽口(7)；

技术总结本申请提供了一种固废低氮燃烧气化换热装置，涉及换热装置技术领域，包括交换网、过滤处理和污水箱，交换网包括热媒管，热媒管的内部设置有冷媒管；过滤处理包括处理箱，处理箱两侧的内部均加工有收纳腔，处理箱一端的顶部固定式连接有进气管，处理箱另一端的顶部固定式连接有出气管，收纳腔的内部盛装有处理液；其技术要点为：通过在热媒管的内部设置冷媒管，使进气管的一端伸入处理液中，并使热媒管出气口端伸入处理液中，使输送至热媒管内部的废气先进入处理箱一侧内部的处理液中，将废气携带的灰尘溶入处理液中，可以避免灰尘进入热媒管的内部导致通道堵塞，影响热媒管内部的高温废气与冷媒管内部的冷媒介质进行热交换工作。技术研发人员：朴继根,黄瑛受保护的技术使用者：北京农创绿华科技有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/3/27