一种固废连续热裂解气化装置的制作方法

本技术是关于气化炉，特别是关于一种固废连续热裂解气化装置。

背景技术：

1、固体废物的热解气化是指在无氧或缺氧的条件下，固体废物中有机组分的大分子发生断裂，产生小分子气体、焦油和残渣的过程，通常在气化炉中进行反应。

2、目前，现有专利号为：cn218361267u的中国专利中公开了一种环保固废处理热裂解气化设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶面固定连接有投料口，所述粉碎箱内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有第一辊轴，所述第一辊轴表面固定连接有粉碎盘，所述粉碎箱内部转动连接有第二转轴，将固废投料口中投入，电机由从动轮带动传动带、第一从动轮、第一转轴、第一辊轴和粉碎盘进行转动，同时带动第二从动轮、第二转轴、第二辊轴和粉碎刀具转动，对固废进行粉碎，固废再沿限位板和出料管进入焚烧炉中进行焚烧，实现了便于对固废进行充分热裂解气化的目标，避免了传统固废热裂解气化设备中固废粉碎不完全，导致后续焚烧时烧不透的问题，使用起来非常的方便。

3、但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：

4、现有的气化炉在对固体废物进行处理时，虽说将大体积的固体废物处理为小体积的，但是在加料时依旧会堆积在一起，这样在燃烧时会出现燃烧不彻底的问题，为此，我们提出一种固废连续热裂解气化装置。

技术实现思路

1、为了克服现有的问题，本申请实施例提供一种固废连续热裂解气化装置，在气化炉主体内部设有传动箱，且传动箱侧壁设有电动机，电动机的输出端位于传动箱内部设有限位组件，限位组件上方设有连接组件，且连接组件与限位组件相互连接，从而对上方落入的固体废物进行承接，当电动机运行时带动限位组件向着一侧移动，限位组件与连接组件一端形成空隙，使得限位组件上方的固体废物落下，从而可以更好的将固体废物分段式落下，避免了固体废物堆积导致燃烧不紧密的问题。

2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种固废连续热裂解气化装置，所述限位组件包括支板，所述支板底端设有若干个齿条，所述支板底端与齿条相交处啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮与电动机固定连接，所述支板位于两端斜板相交处开设有限位槽，所述支板内部开设有定位槽，所述传动箱远离电动机一侧设有定位块，且定位块与定位槽滑动连接，限位组件内部内设有定位槽，定位槽内部滑动连接定位块，这样限位组件在移动时，通过定位块与定位槽滑动连接，这样限位组件上方固体废物的作用力挤压时限位组件不会出现偏差，所述支板两端各设有一个倾斜结构的斜板。

4、优选的，所述连接组件包括支架，所述支架与传动箱相交处设有连接板，所述支架底端开设有凹槽，且凹槽内部设有限位块，限位块与限位组件内部的限位槽滑动连接，且支架的长度与支板的宽度相同，可以对落入的固体废物进行限位支撑，在限位组件移动时，限位块在限位槽内部滑动连接，不会出现偏差的问题。

5、包括用于对固体废物燃烧的燃烧箱和设置于所述燃烧箱上方用于对固体废物气化燃烧的气化炉主体，所述燃烧箱表壁设有清理口，所述燃烧箱底端设有支撑腿，所述气化炉主体上表面设有进料口，所述气化炉主体内部设有传动箱，所述传动箱表壁设有电动机，所述电动机与传动箱为可拆卸安装，将固体废物从进料口导入到气化炉主体内部，落入到传动箱内部，之后传动轴内部的电动机运行，带动限位组件做左右的平移运动，当限位组件边缘处不与连接组件相互接触时，限位组件上方的固体废物从边缘处落入到燃烧箱内部，通过燃烧箱进行燃烧，这样可以避免固体废物直接堆积在燃烧箱内部，燃烧完成后的废渣从清理口清理即可。

6、优选的，所述传动箱内部设有限位组件以及连接组件，当固体废物进入到所述气化炉主体内部，在所述限位组件与连接组件进行限位，所述电动机运行带动所述限位组件左右移动，当电动机运行时带动限位组件向着一侧移动，限位组件与连接组件一端形成空隙，使得限位组件上方的固体废物落下，从而可以更好的将固体废物分段式落下，避免了固体废物堆积导致燃烧不紧密的问题。

7、本申请实施例的优点是：

8、1、在气化炉主体内部设有传动箱，且传动箱侧壁设有电动机，电动机的输出端位于传动箱内部设有限位组件，限位组件上方设有连接组件，且连接组件与限位组件相互连接，从而对上方落入的固体废物进行承接，当电动机运行时带动限位组件向着一侧移动，限位组件与连接组件一端形成空隙，使得限位组件上方的固体废物落下，从而可以更好的将固体废物分段式落下，避免了固体废物堆积导致燃烧不紧密的问题。

9、2、限位组件内部内设有定位槽，定位槽内部滑动连接定位块，这样限位组件在移动时，通过定位块与定位槽滑动连接，这样限位组件上方固体废物的作用力挤压时限位组件不会出现偏差。

10、3、连接组件内部设有支架，支架内部设有限位块，限位块与限位组件内部的限位槽滑动连接，且支架的长度与支板的宽度相同，可以对落入的固体废物进行限位支撑，在限位组件移动时，限位块在限位槽内部滑动连接，不会出现偏差的问题。

技术特征：

1.一种固废连续热裂解气化装置，其特征在于，包括用于对固体废物燃烧的燃烧箱(2)和设置于所述燃烧箱(2)上方用于对固体废物气化燃烧的气化炉主体(6)，所述气化炉主体(6)内部设有传动箱(5)，所述传动箱(5)表壁设有电动机(4)，所述电动机(4)与传动箱(5)为可拆卸安装；

2.如权利要求1所述的一种固废连续热裂解气化装置，其特征在于，所述限位组件(8)包括支板(81)，所述支板(81)内部开设有定位槽(84)，所述支板(81)两端各设有一个倾斜结构的斜板(83)。

3.如权利要求2所述的一种固废连续热裂解气化装置，其特征在于，所述支板(81)位于两端斜板(83)相交处开设有限位槽(82)。

4.如权利要求1所述的一种固废连续热裂解气化装置，其特征在于，所述连接组件(9)包括支架(91)，所述支架(91)与传动箱(5)相交处设有连接板(92)，所述支架(91)底端开设有凹槽，且凹槽内部设有限位块(93)。

5.如权利要求1所述的一种固废连续热裂解气化装置，其特征在于，所述传动箱(5)远离电动机(4)一侧设有定位块，且定位块与定位槽(84)滑动连接。

6.如权利要求2所述的一种固废连续热裂解气化装置，其特征在于，所述支板(81)底端设有若干个齿条(85)，所述支板(81)底端与齿条(85)相交处啮合连接有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)与电动机(4)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种固废连续热裂解气化装置，其特征在于，所述燃烧箱(2)表壁设有清理口(3)，所述燃烧箱(2)底端设有支撑腿(1)。

8.如权利要求1所述的一种固废连续热裂解气化装置，其特征在于，所述气化炉主体(6)上表面设有进料口(7)。

技术总结本申请提供了一种固废连续热裂解气化装置，包括用于对固体废物燃烧的燃烧箱和设置于燃烧箱上方用于对固体废物气化燃烧的气化炉主体，气化炉主体内部设有传动箱，传动箱表壁设有电动机，电动机与传动箱为可拆卸安装；其中，传动箱内部设有限位组件以及连接组件，当固体废物进入到气化炉主体内部，在限位组件与连接组件进行限位，电动机运行带动限位组件左右移动，涉及气化炉技术领域，其中，当电动机运行时带动限位组件向着一侧移动，限位组件与连接组件一端形成空隙，使得限位组件上方的固体废物落下，从而可以更好的将固体废物分段式落下，避免了固体废物堆积导致燃烧不紧密的问题。技术研发人员：朴继根,黄瑛受保护的技术使用者：北京农创绿华科技有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/3/27