一种用于干煤粉气化炉的高可靠性点火方法与流程

本发明属于煤化工，具体涉及一种用于干煤粉气化炉的高可靠性点火方法。

背景技术：

1、干煤粉气化炉启动初期，利用点火烧嘴为后续开工烧嘴的柴油/氧气混合燃烧和煤烧嘴的煤粉/氧气混合燃烧提供点火源。点火烧嘴利用汽化后的液化石油气与仪表空气以一定的压力、流量混合后，经安装在点火烧嘴头部的电极打火装置引燃，以产生持续稳定的火源，为气化炉启动提供最初的点火源。

2、仪表空气由空分装置供应，压力较为稳定。液化石油气由存于储罐中的液化石油气经蒸汽汽化器加热汽化后提供，供气压力受储罐液位，加热蒸汽压力，加热器运行状况等多种因素影响，冬季加热器还会出现汽化效率低或加热器因低温泄漏的情况，严重影响点火石油气的稳定供应。

3、针对现有的干煤粉气化炉所用的液化石油气存在的汽化效率低，加热器因低温泄漏，严重影响点火石油气稳定供应的技术问题，急需找到一种新的用于干煤粉气化炉的高可靠性点火方法，进而降低点火烧嘴点火难度，提高燃烧稳定性，为气化炉启动提供可靠保障。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于干煤粉气化炉的高可靠性点火方法，以解决现有的干煤粉气化炉所用的液化石油气存在的汽化效率低，加热器因低温泄漏，严重影响点火石油气稳定供应的技术问题。

2、为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

3、本发明公开了一种用于干煤粉气化炉的高可靠性点火方法，包括以下步骤：

4、1)确认以下条件均满足：气化炉吹扫完成；气化炉压力小于0.02mpa；开工烧嘴准备就绪且未投运；煤烧嘴调和水泵至少有一台运行且调和水流量正常；气化炉下游与大气联络阀开启，气化炉下游去用户的控制阀和截止阀关闭，气化炉下游去火炬的控制阀关闭；6个煤烧嘴均未投运；在气化炉执行点火流程前，点火所需物料为市政供给的天然气，天然气表压力为0.6～0.8mpa；

5、2)打开点火烧嘴与气化炉连接阀33xv0018和33xv0019；

6、3)启动点火烧嘴插入装置x3306，点火烧嘴插入气化炉内；

7、4)点火烧嘴插入到位后，将点火烧嘴进行锁定；

8、5)打开天然气管路的低压氮气吹扫阀33xv0013和33xv0014，对天然气管路进行吹扫置换；

9、6)打开天然气管路主燃料阀33xv0017并关闭吹扫阀33xv0013和33xv0014，将天然气表压力调节为0.18～0.2mpa；

10、7)确认自力式调压阀后天然气表压力大于0.08mpa，启动点火烧嘴点火器，打开天然气管路阀门33xv0011和33xv0012，以及仪表空气阀门33xv0015和33xv0016，并启动点火时间逻辑判断；

11、8)在规定点火时间内火焰检测信号33xsh0001出现，停止点火器，显示点火烧嘴处于运行位置；若在规定时间内火焰检测信号33xsh0001未出现，则关闭所有天然气管路燃料阀和仪表空气阀门，重新从第5步开始执行；

12、9)开工烧嘴投入运行后，点火烧嘴锁定装置解锁，启动点火烧嘴退出装置x3306，点火烧嘴退出到位后，点火烧嘴与气化炉连接阀33xv0018和33xv0019关闭。

13、优选地，步骤1)中，市政供给的天然气表压力经调压站调表压力为0.5mpa，低位发热量lhv为37.6mj/m3，天然气先送至天然气管路主燃料阀33xv0017前；仪表空气由空分装置供给，表压力为0.65～0.7mpa，温度为20～50℃，主要成分为氧气21％、氮气78％和氩气1％，露点小于-40℃，送至仪表空气阀门33xv0016前，仪表空气阀门33xv0016前设置有自力式调压阀，将仪表空气表压力调节至0.16～0.18mpa；低压氮气由空分装置供给，表压力为0.5～0.6mpa，纯度≥98％，送至氮气吹扫阀33xv0014前。

14、优选地，步骤2)中，点火烧嘴与气化炉连接阀33xv0018和33xv0019为气动球形截止阀，该阀门设计满足严密密封关闭标准，驱动气为空分装置供给的仪表空气，表压力为0.65～0.7mpa。

15、优选地，步骤3)中，插入装置x3306为变频电机驱动，电机功率4.8kw，启动后由传动齿将点火烧嘴枪头送入气化炉内。

16、优选地，步骤4)中，点火烧嘴插入到位后，触发限位开关，插入电机停止运行，由锁止销将点火烧嘴进行锁定。

17、优选地，步骤5)中，天然气管路用惰性气体进行吹扫置换。

18、优选地，步骤6)中，主燃料阀33xv0017前安装有丝网过滤器，主燃料阀33xv0017后安装自力式调压阀；低压氮气吹扫天然气管路60秒后，主燃料阀33xv0017打开，吹扫阀33xv0013和33xv0014关闭，天然气送至33xv0011阀门前。

19、优选地，步骤7)中，自力式调压阀后天然气表压力大于0.08mpa，启动点火烧嘴点火器，位于烧嘴头部的点火电极开始打火，点火计时器开始记录时间，天然气管路阀门33xv0011和33xv0012，以及仪表空气阀门33xv0015和33xv0016均打开，天然气和仪表空气在烧嘴头部混合燃烧；调试天然气与仪表空气配比流量，至天然气流量为10.5-11nm3/h，仪表空气流量为255-265nm3/h。

20、进一步优选地，步骤7)中，调试后的烧嘴应能在大气压力条件至100mbar氮气环境下正常点燃并维持稳定燃烧。

21、优选地，步骤8)中，点火烧嘴头部安装有火焰检测装置，点火器启动60秒内，若火焰检测装置监测到火焰信号33xsh0001存在，则点火器停止点火，显示点火烧嘴处于运行位置。

22、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

23、本发明公开了一种用于干煤粉气化炉的高可靠性点火方法，通过弃用复杂且维护成本较高的液化石油气储存和汽化装置，改为天然气供给，将市政天然气调压后引入原有石油气供气管线为点火烧嘴提供点火燃料气；天然气供给更加稳定，较液化石油气使用成本低，能够缩短燃料气供给流程，提高安全可靠性，且燃烧稳定，能够缩短气化炉启动时间，减少各项相关物料消耗。降低点火烧嘴点火难度，点火烧嘴更易点燃，提高燃烧稳定性，为气化炉启动提供可靠保障。经天然气调压站调压后接入原液化气供气管线，通过试验，调整供气管路的自力式调节阀至一定开度，摸索最佳的天然气/仪表气压力及流量配比，使点火烧嘴易点火，着火后燃烧稳定。

24、进一步地，步骤2)中，点火烧嘴与气化炉连接阀33xv0018和33xv0019为气动球形截止阀，该阀门设计满足严密密封关闭标准，驱动气为空分装置供给的仪表空气，表压力0.65～0.7mpa；在气化炉点火前，连接阀33xv0018和33xv0019打开，以使点火烧嘴枪头可以通过阀门球形通道插入气化炉内部，供炉内点火使用，点火完成引燃开工烧嘴后点火烧嘴退出气化炉，连接阀33xv0018和33xv0019关闭，球形截止阀严密密封关闭，防止气化炉投运后炉内高温高压气体外泄。

25、进一步地，步骤4)中，点火烧嘴插入到位后，触发限位开关，插入电机停止运行，由锁止销将点火烧嘴进行锁定，避免其在点火期间移动。

26、进一步地，步骤5)中，天然气管路用惰性气体进行吹扫置换，点火前用惰性气体对点火通道进行必要的吹扫，清除管路中杂质，保证点火管路清洁畅通。