一种固体废物燃烧装置的制作方法

本发明涉及废物处理，具体为一种固体废物燃烧装置。

背景技术：

1、随着环境污染的日益严重，危险固体废物来源广泛且种类繁多，其具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性和直接燃烧释放有毒物质等特点。现有技术中，使用传统的焚烧处理工艺容易生成二噁英等致癌气体，造成大气污染，威胁人类健康。同时，危险固体废物中含有的重金属、卤素等元素超过传统焚烧工艺可承受的范围，故使用传统焚烧工艺处理危险固体废物已无法满足日益严苛的环保要求，危害健康及安全。使用填埋处理技术，成本高、占地大、处理效率极慢，其释放的毒性容易超标而造成土地资源及地下水资源的严重二次污染，对环境造成长期破坏。

2、在现有技术中对于固体废物的处理技术存在二次污染和处理周期长等问题。在专利号为cn108105786a的发明中公开了一种固体废物处理装置，在该方案中为设有金属分拣结构和废气处理机构，该装置对固体垃圾焚烧不完全，且对于固体垃圾内的有害气体不能处理，对环境造成再污染的现象。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种固体废物燃烧装置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种固体废物燃烧装置，其特征在于，包括料坑，在料坑内安装链板机，在料坑的一侧设有输送箱，在输送箱内安装推料器，链板机与推料器对应设置，推料器与回转窑对应设置，回转窑连接二次燃烧室，在二次燃烧室的下侧安装残渣的输送装置。

4、在上述方案的基础上，还可以采用以下技术方案：

5、所述回转窑的进料端连接鼓风机，在所述二次燃烧室上连接送风机。

6、在所述回转窑上还连接喷枪和低热值废液管，回转窑还通过管道连接油罐。

7、所述二次燃烧室通过管道连接油罐，在二次燃烧室上还连接高热值废液管。

8、在所述回转窑的内壁设有螺旋输料槽，在回转窑内还设有搅拌装置。

9、所述搅拌装置包括电机，电机驱动连接转轴，在转轴上螺旋设置搅拌杆。

10、在所述料坑上安装料斗，在料坑内设有挡料板，挡料板倾斜设置在所述链板机的上方。

11、本发明的有益效果是：本装置采用负压的形式，防止料坑内的有害气体二次进入大气，在对固体废料燃烧处理的同时，对有害气体也进行燃烧处理，使其得到了有效的净化，能够达到排放标准，避免了对空气的再次污染，固体废物焚烧过程中产生的残渣，被运走掩埋，整个过程快捷且环保，有效的防止了对环境的二次污染。

技术特征：

1.一种固体废物燃烧装置，其特征在于，包括料坑（1），在料坑（1）内安装链板机（2），在料坑（1）的一侧设有输送箱（3），在输送箱（3）内安装推料器（4），链板机（2）与推料器（4）对应设置，推料器（4）与回转窑（5）对应设置，回转窑（5）连接二次燃烧室（6），在二次燃烧室（6）的下侧安装残渣的输送装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物燃烧装置，其特征在于：所述回转窑（5）的进料端连接鼓风机（8），在所述二次燃烧室（6）上连接送风机（9）。

3.根据权利要求1所述的一种固体废物燃烧装置，其特征在于：在所述回转窑（5）上还连接喷枪（10）和低热值废液管（11），回转窑（5）还通过管道连接油罐（12）。

4.根据权利要求1所述的一种固体废物燃烧装置，其特征在于：所述二次燃烧室（6）通过管道连接油罐（12），在二次燃烧室（6）上还连接高热值废液管（13）。

5.根据权利要求1所述的一种固体废物燃烧装置，其特征在于：在所述回转窑（5）的内壁设有螺旋输料槽（14），在回转窑（5）内还设有搅拌装置（15）。

6.根据权利要求5所述的一种固体废物燃烧装置，其特征在于：所述搅拌装置（15）包括电机（16），电机（16）驱动连接转轴，在转轴上螺旋设置搅拌杆（17）。

7.根据权利要求1所述的一种固体废物燃烧装置，其特征在于：在所述料坑（1）上安装料斗（18），在料坑（1）内设有挡料板（19），挡料板（19）倾斜设置在所述链板机（2）的上方。

技术总结本发明涉及一种固体废物燃烧装置，其特征在于，包括料坑，在料坑内安装链板机，在料坑的一侧设有输送箱，在输送箱内安装推料器，链板机与推料器对应设置，推料器与回转窑对应设置，回转窑连接二次燃烧室，在二次燃烧室的下侧安装残渣的输送装置。本发明的优点：本装置采用负压的形式，防止料坑内的有害气体二次进入大气，在对固体废料燃烧处理的同时，对有害气体也进行燃烧处理，使其得到了有效的净化，能够达到排放标准，避免了对空气的再次污染，固体废物焚烧过程中产生的残渣，被运走掩埋，整个过程快捷且环保，有效的防止了对环境的二次污染。技术研发人员：陈国辉,李聪聪,黄顺杰,胡志峰,郑雨爽受保护的技术使用者：蚌埠市康城医疗废物集中处置有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/24