一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器的制作方法

本发明属于减碳超净排放，具体是指一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器。

背景技术：

1、生物质颗粒燃烧是一种可再生能源的利用方式，可以有效地减少化石燃料的使用，然而，在生物质颗粒燃烧过程中，也会产生一些废气，如二氧化碳、一氧化碳、氢氧化物、颗粒物以及有机物等，这些废气对环境和人体健康均具有一定的影响，因此需要进行有效的处理。

2、目前现有的烟气减碳超净排放机器存在以下问题：

3、现有的烟气减碳超净排放机器不具备对烟气进行换热和过滤一体作业的能力，一方面，容易导致高温废气中的热量无法得到合理的利用，另一方面，容易导致废气中的有害物质和杂质排放到外界环境中而造成污染。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供了一种能够对炉内高温废气中的热量和杂质进行回收、过滤一体设置的生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器。

2、本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器，包括处理架、过滤筒、温控型炉热交换机构和离心型聚浓过滤机构，所述过滤筒设于处理架内壁，所述温控型炉热交换机构设于过滤筒上，所述离心型聚浓过滤机构设于过滤筒内部，所述温控型炉热交换机构包括聚集回热机构和传递导热机构，所述聚集回热机构设于过滤筒侧壁，所述传递导热机构设于过滤筒外侧，所述离心型聚浓过滤机构包括挤排往复机构、固气分离机构和多层过滤机构，所述挤排往复机构设于过滤筒内壁，所述固气分离机构设于挤排往复机构外侧，所述多层过滤机构设于过滤筒侧壁。

3、作为本案方案进一步的优选，所述聚集回热机构包括废气单向电动阀和导温铜柱，所述废气单向电动阀对称设于处理架两侧，废气单向电动阀贯穿处理架与过滤筒连通设置，多组导温铜柱贯穿设于过滤筒侧壁；所述传递导热机构包括环形水箱、进水电动单向阀、出水电动单向阀和液体温度传感器，多组所述环形水箱设于过滤筒靠近导温铜柱的一端，环形水箱为一端开口设置，所述导温铜柱连通设于环形水箱侧壁，所述出水电动单向阀连通设于环形水箱远离进水电动单向阀的一侧，所述液体温度传感器设于环形水箱侧壁，液体温度传感器检测端贯穿设于环形水箱内部。

4、优选地，所述挤排往复机构包括主轴座、滑动主轴、挤排板、滑动驱动块、一段弹簧、二段弹簧、耐高温驱动电磁体、耐高温滑动磁体和测距传感器，所述主轴座对称设于过滤筒两侧内壁，所述滑动主轴设于主轴座之间，所述挤排板滑动设于滑动主轴外侧与过滤筒内壁之间，所述滑动驱动块对称设于挤排板两侧的滑动主轴上，滑动驱动块滑动设于滑动主轴外侧，所述一段弹簧设于滑动主轴外侧的主轴座与滑动驱动块之间，所述二段弹簧设于滑动主轴外侧的滑动驱动块与挤排板之间，多组所述耐高温驱动电磁体贯穿设于过滤筒两端侧壁，多组所述耐高温滑动磁体对称设于挤排板两侧，多组所述测距传感器设于耐高温驱动电磁体外侧的过滤筒侧壁，测距传感器检测端贯穿设于过滤筒内部，测距传感器与挤排板垂直设置；所述固气分离机构包括驱动线圈、转动筒、旋转磁体和离心扇叶，所述转动筒转动设于滑动驱动块外侧，所述驱动线圈设于转动筒内部的滑动驱动块侧壁，所述旋转磁体设于转动筒内壁，驱动线圈与旋转磁体相对设置，多组所述离心扇叶设于转动筒外侧；所述多层过滤机构包括过滤口、棉丝层、过滤箱、过滤网层、活性炭颗粒吸附层、一氧化碳吸附剂层和排气电动阀，多组所述过滤口设于环形水箱之间的过滤筒侧壁，所述棉丝层设于过滤口内部，所述过滤箱设于过滤口外侧的过滤筒侧壁，过滤箱为一端开口设置，所述过滤网层设于过滤箱开口处内壁，所述活性炭颗粒吸附层设于过滤网层远离过滤筒的一侧内壁，所述一氧化碳吸附剂层设于活性炭颗粒吸附层远离过滤网层的一侧内壁，多组所述排气电动阀连通设于过滤箱两侧。

5、具体地，所述处理架侧壁设有控制器。

6、其中，所述控制器分别与废气单向电动阀、进水电动单向阀、出水电动单向阀、测距传感器、液体温度传感器、耐高温驱动电磁体、气体温度传感器和排气电动阀电性连接。

7、优选地，所述控制器的型号为syc89c52rc-401。

8、进一步地，所述液体温度传感器的型号为m-pt1000。

9、再进一步地，所述测距传感器的型号为c1-jcs1501。

10、采用上述结构本方案取得的有益效果如下：。

11、与现有技术相比，本方案采用对腔体内部空间大小的控制，一方面，能够使高温废气大量的进入到腔体内部，聚集较多的热量，提高换热温差，增强换热效果，另一方面，能够使废气中的颗粒聚集，从而便于增强离心作用，使颗粒与气体的分离效果增强，进而更好的完成对炉内高温废气的处理与利用，挤排板通过一段弹簧和二段弹簧形变沿滑动主轴滑动带动滑动驱动块滑动，驱动线圈通电与旋转磁体之间产生磁场，转动筒在磁场的驱动下绕滑动驱动块带动离心扇叶进行旋转，滑动驱动块沿滑动主轴滑动通过转动筒带动离心扇叶在过滤筒内部改变位置，过滤筒内部聚集的颗粒在离心扇叶离心的作用下被甩分到过滤筒内壁，一部分颗粒被缠绕在棉丝层内部，另一部分颗粒落入到过滤筒内部，落入到过滤筒内部的颗粒随着挤排板的移动被带入到过滤口内部的棉丝层中，较小的颗粒穿过棉丝层进入到过滤箱内部，挤排板在回移的过程中对过滤筒内部的气体进行挤压时，过滤筒内部的气体穿过棉丝层进入到过滤箱内部，废气经过过滤网层、活性炭颗粒吸附层和一氧化碳吸附剂层的过滤后通过排气电动阀排出过滤箱内部，废气在被挤压到过滤箱内部的过程中经过棉丝层，缠绕在棉丝层表面的颗粒在气流的作用下被带入到棉丝层内部，从而避免颗粒的脱落，完成对炉内高温废气的净化作业。

技术特征：

1.一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器，包括处理架（1）和过滤筒（2），其特征在于：还包括温控型炉热交换机构（3）和离心型聚浓过滤机构（11），所述过滤筒（2）设于处理架（1）内壁，所述温控型炉热交换机构（3）设于过滤筒（2）上，所述离心型聚浓过滤机构（11）设于过滤筒（2）内部，所述温控型炉热交换机构（3）包括聚集回热机构（4）和传递导热机构（7），所述聚集回热机构（4）设于过滤筒（2）侧壁，所述传递导热机构（7）设于过滤筒（2）外侧，所述离心型聚浓过滤机构（11）包括挤排往复机构（12）、固气分离机构（22）和多层过滤机构（27），所述挤排往复机构（12）设于过滤筒（2）内壁，所述固气分离机构（22）设于挤排往复机构（12）外侧，所述多层过滤机构（27）设于过滤筒（2）侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器，其特征在于：所述聚集回热机构（4）包括废气单向电动阀（5）和导温铜柱（6），所述废气单向电动阀（5）对称设于处理架（1）两侧，废气单向电动阀（5）贯穿处理架（1）与过滤筒（2）连通设置，多组导温铜柱（6）贯穿设于过滤筒（2）侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器，其特征在于：所述传递导热机构（7）包括环形水箱（8）、进水电动单向阀（9）、出水电动单向阀（10）和液体温度传感器（37），多组所述环形水箱（8）设于过滤筒（2）靠近导温铜柱（6）的一端，环形水箱（8）为一端开口设置，所述导温铜柱（6）连通设于环形水箱（8）侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器，其特征在于：所述出水电动单向阀（10）连通设于环形水箱（8）远离进水电动单向阀（9）的一侧，所述液体温度传感器（37）设于环形水箱（8）侧壁，液体温度传感器（37）检测端贯穿设于环形水箱（8）内部。

5.根据权利要求4所述的一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器，其特征在于：所述挤排往复机构（12）包括主轴座（13）、滑动主轴（14）、挤排板（15）、滑动驱动块（16）、一段弹簧（17）、二段弹簧（18）、耐高温驱动电磁体（19）、耐高温滑动磁体（20）和测距传感器（21），所述主轴座（13）对称设于过滤筒（2）两侧内壁，所述滑动主轴（14）设于主轴座（13）之间，所述挤排板（15）滑动设于滑动主轴（14）外侧与过滤筒（2）内壁之间。

6.根据权利要求5所述的一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器，其特征在于：所述滑动驱动块（16）对称设于挤排板（15）两侧的滑动主轴（14）上，滑动驱动块（16）滑动设于滑动主轴（14）外侧，所述一段弹簧（17）设于滑动主轴（14）外侧的主轴座（13）与滑动驱动块（16）之间，所述二段弹簧（18）设于滑动主轴（14）外侧的滑动驱动块（16）与挤排板（15）之间，多组所述耐高温驱动电磁体（19）贯穿设于过滤筒（2）两端侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器，其特征在于：多组所述耐高温滑动磁体（20）对称设于挤排板（15）两侧，多组所述测距传感器（21）设于耐高温驱动电磁体（19）外侧的过滤筒（2）侧壁，测距传感器（21）检测端贯穿设于过滤筒（2）内部，测距传感器（21）与挤排板（15）垂直设置。

8.根据权利要求7所述的一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器，其特征在于：所述固气分离机构（22）包括驱动线圈（23）、转动筒（24）、旋转磁体（25）和离心扇叶（26），所述转动筒（24）转动设于滑动驱动块（16）外侧，所述驱动线圈（23）设于转动筒（24）内部的滑动驱动块（16）侧壁，所述旋转磁体（25）设于转动筒（24）内壁，驱动线圈（23）与旋转磁体（25）相对设置，多组所述离心扇叶（26）设于转动筒（24）外侧。

9.根据权利要求8所述的一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器，其特征在于：所述多层过滤机构（27）包括过滤口（28）、棉丝层（29）、过滤箱（30）、过滤网层（31）、活性炭颗粒吸附层（32）、一氧化碳吸附剂层（33）和排气电动阀（34），多组所述过滤口（28）设于环形水箱（8）之间的过滤筒（2）侧壁，所述棉丝层（29）设于过滤口（28）内部，所述过滤箱（30）设于过滤口（28）外侧的过滤筒（2）侧壁，过滤箱（30）为一端开口设置。

10.根据权利要求9所述的一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器，其特征在于：所述过滤网层（31）设于过滤箱（30）开口处内壁，所述活性炭颗粒吸附层（32）设于过滤网层（31）远离过滤筒（2）的一侧内壁，所述一氧化碳吸附剂层（33）设于活性炭颗粒吸附层（32）远离过滤网层（31）的一侧内壁，多组所述排气电动阀（34）连通设于过滤箱（30）两侧。

技术总结本发明属于减碳超净排放技术领域，具体是指一种生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器，包括处理架、过滤筒、温控型炉热交换机构和离心型聚浓过滤机构，所述过滤筒设于处理架内壁，所述温控型炉热交换机构设于过滤筒上，所述离心型聚浓过滤机构设于过滤筒内部，所述温控型炉热交换机构包括聚集回热机构和传递导热机构，所述聚集回热机构设于过滤筒侧壁，所述传递导热机构设于过滤筒外侧。本发明提供了一种能够对炉内高温废气中的热量和杂质进行回收、过滤一体设置的生物质供热锅炉烟气减碳超净排放机器。技术研发人员：张俊发受保护的技术使用者：山西三水能源股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/24