一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器的制作方法

本技术属于燃烧器，尤其涉及一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器。

背景技术：

1、燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子，一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度，原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气，根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。

2、公开号：cn2616805y，公开了一种燃烧器喷油嘴，由喷油嘴外壳组成，喷油嘴外壳的前端设有带锐角的圆垂体喷油头，圆垂体喷油头的中心设有喷油嘴，圆垂体喷油头连接螺母，喷油嘴外壳内设有一喷油嘴芯，喷油嘴芯由阀套及分别设于其前后的阀套前盖和阀套座所组成，阀套的端部设的若干螺旋射流状的出油槽，阀套前盖中心设有出油孔，出油槽与出油孔相连通，并与设于喷油嘴外壳端部的喷油嘴相通，阀套座上设有若干进油孔，阀套座上设有螺纹与喷油嘴外壳相连为一体，上述实用新型可广泛应用于工业窑炉、蒸汽炉、烘干线、烤漆房、各种锅炉、整烫设备、压铸机、油套炉、大型厨房炒炉等热能机械和换热设备中使用的燃烧器喷油嘴上。

3、上述存在的问题：燃烧器和喷油嘴都是一体成型，燃烧器的喷油嘴无法根据不同的场景调节喷油量，而且喷油嘴在出现损坏或者堵塞时还需将燃烧器和喷油嘴整体进行更换，从而会导致燃烧器和喷油嘴材料的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器，以解决了燃烧器和喷油嘴都是一体成型，燃烧器的喷油嘴无法根据不同的场景调节喷油量，而且喷油嘴在出现损坏或者堵塞时还需将燃烧器和喷油嘴整体进行更换，从而会导致燃烧器和喷油嘴材料浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器，包括燃烧器本体、第一螺纹管和连通管，所述第一螺纹管的顶部和燃烧器本体的底部固定连接，所述燃烧器本体和第一螺纹管连通，所述燃烧器本体的顶部和连通管的底部固定连接，所述燃烧器本体的顶部和连通管的底部连通，所述连通管的内部设置有调节组件。

3、优选的，所述调节组件包括十字块，所述十字块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘的顶部开设有第一圆槽，所述第一圆盘的表面和连通管的内壁固定连接。

4、优选的，所述连通管的内部设置有第二圆盘，所述第二圆盘的顶部开设有第二圆槽，所述第一圆盘的顶部和第二圆盘的底部接触，所述第二圆盘的顶部连通有出油管，所述出油管的顶部贯穿至连通管的顶部。

5、优选的，所述出油管表面的底部固定连接有限位盘，所述限位盘的顶部开设有限位槽，所述连通管的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆的表面滑动连接有矩形板，所述矩形板的底部固定连接有抵紧杆，所述抵紧杆的底部延伸至限位槽的内部，所述抵紧杆和限位槽可插接连接。

6、优选的，所述安装杆的顶部固定连接有圆块，所述安装杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的底部和连通管的顶部固定连接，所述拉簧的顶部和矩形板的底部固定连接。

7、优选的，所述出油管的顶部开设有第二螺纹槽，所述出油管的顶部设置有喷头，所述喷头的底部固定连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管和第二螺纹槽螺纹连接。

8、优选的，所述第二螺纹管的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的底部和出油管的顶部接触。

9、本实用新型的一种具有以下优点：

10、1.该一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器，通过十字块、连接杆、第一圆盘和第一圆槽的相互配合，能够让连通管内部的油穿过第一圆盘，油会通过第一圆盘顶部的第一圆槽排出，从而可使燃烧器本体内部的油从连通管顶部排出，通过第二圆盘、第二圆槽和出油管的相互配合，能够旋转出油管时可以带动第二圆盘旋转，第二圆盘旋转可以带动第二圆槽转动，第二圆槽旋转使其和第一圆槽处于不同一平面，从而达到了控制油量排出的优点。

11、2.该一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器，通过限位盘、限位槽、安装杆、矩形板和抵紧杆的相互配合，能够向底部推动矩形板时可以带动抵紧杆向底部移动，抵紧杆向底部移动使其进入到限位槽的内部，从而达到了限位盘和出油管的优点，通过圆块和拉簧的相互配合，能够让矩形板可以一直承受到拉簧的拉力，从而会使抵紧杆进入到限位槽内部时会更加稳定，从而达到了限位限位盘的优点。

技术特征：

1.一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器，包括燃烧器本体(1)、第一螺纹管(2)和连通管(3)，其特征在于：所述第一螺纹管(2)的顶部和燃烧器本体(1)的底部固定连接，所述燃烧器本体(1)和第一螺纹管(2)连通，所述燃烧器本体(1)的顶部和连通管(3)的底部固定连接，所述燃烧器本体(1)的顶部和连通管(3)的底部连通，所述连通管(3)的内部设置有调节组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器，其特征在于：所述调节组件(4)包括十字块(41)，所述十字块(41)的顶部固定连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)的顶部固定连接有第一圆盘(43)，所述第一圆盘(43)的顶部开设有第一圆槽(44)，所述第一圆盘(43)的表面和连通管(3)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器，其特征在于：所述连通管(3)的内部设置有第二圆盘(45)，所述第二圆盘(45)的顶部开设有第二圆槽(46)，所述第一圆盘(43)的顶部和第二圆盘(45)的底部接触，所述第二圆盘(45)的顶部连通有出油管(47)，所述出油管(47)的顶部贯穿至连通管(3)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器，其特征在于：所述出油管(47)表面的底部固定连接有限位盘(5)，所述限位盘(5)的顶部开设有限位槽(6)，所述连通管(3)的顶部固定连接有安装杆(7)，所述安装杆(7)的表面滑动连接有矩形板(8)，所述矩形板(8)的底部固定连接有抵紧杆(9)，所述抵紧杆(9)的底部延伸至限位槽(6)的内部，所述抵紧杆(9)和限位槽(6)可插接连接。

5.根据权利要求4所述的一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器，其特征在于：所述安装杆(7)的顶部固定连接有圆块(10)，所述安装杆(7)的表面套设有拉簧(11)，所述拉簧(11)的底部和连通管(3)的顶部固定连接，所述拉簧(11)的顶部和矩形板(8)的底部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器，其特征在于：所述出油管(47)的顶部开设有第二螺纹槽(12)，所述出油管(47)的顶部设置有喷头(13)，所述喷头(13)的底部固定连接有第二螺纹管(14)，所述第二螺纹管(14)和第二螺纹槽(12)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器，其特征在于：所述第二螺纹管(14)的底部固定连接有密封圈(15)，所述密封圈(15)的底部和出油管(47)的顶部接触。

技术总结本技术公开了一种喷油量可调的燃烧器喷油嘴及燃烧器，包括燃烧器本体、第一螺纹管和连通管，所述第一螺纹管的顶部和燃烧器本体的底部固定连接，所述燃烧器本体和第一螺纹管连通，所述燃烧器本体的顶部和连通管的底部固定连接，所述燃烧器本体的顶部和连通管的底部连通，所述连通管的内部设置有调节组件，所述调节组件包括十字块，所述十字块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有第一圆盘。解决了燃烧器和喷油嘴都是一体成型，燃烧器的喷油嘴无法根据不同的场景调节喷油量，而且喷油嘴在出现损坏或者堵塞时还需将燃烧器和喷油嘴整体进行更换，从而会导致燃烧器和喷油嘴材料浪费的问题。技术研发人员：杜胜芳,李洛安受保护的技术使用者：河南凯盛石油设备有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/3/24