一种集中供热热源排放废气余热回收装置的制作方法

本技术涉及焚化炉设备附属装置的，特别是涉及一种集中供热热源排放废气余热回收装置。

背景技术：

1、众所周知，在工业生产过程中，对于部分废料和工业垃圾需要进行焚化处理，通过焚烧提高环保效率，其中有机废气的处理方式有很多，最开始的直接燃烧的方式经过长时间的研究发展为封闭式燃烧处理废气，通过蓄热稳定控制温度、压力和流量等指标，且可以通过回收焚烧后的热量运用到生产环节当中去，现有的最常见的蓄热式焚烧设备是rto焚烧炉；rro焚烧炉是一种在工业生产过程中，通过对烟气的热量通过回收再利用达到节能环保的设备，其在的工业生产领域得到了广泛的使用；现有的rto焚烧炉使用时首先将烟气通过进气口引入烟气，通过转动轮交替进入加热元件，通过加热元件对烟气进行循环加热，将热量在加热元件上层保留后烟气再次通过加热元件通过出气口排出；现有的rto焚烧炉使用中发现，由于加热元件长时间和高热量烟气进行接触，需要频繁的进行更换，直接安装导致设备的检修能力较差，因此导致设备的工作效率较低，从而导致实用性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过气缸带动加热元件整体抽出，通过转动调节旋钮带动加热元件转动升降，以此提高设备的检修能力，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性的一种集中供热热源排放废气余热回收装置。

2、本实用新型的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，包括箱体、安装板和加热机构，箱体的底端和安装板的顶端连接，箱体内设置有工作腔，加热机构均匀的安装在工作腔内，加热机构还包括调节旋钮、丝杆、套管、伸缩气缸、连接板、电机、驱动轮、从动轮、皮带和加热转轮，丝杆的底端和安装板的顶端连接，套管中设置有贯穿孔，丝杆穿过贯穿孔和套管滑动连接，调节旋钮的顶端和套管的底端轴承连接，调节旋钮贯穿设置有轴孔，丝杆穿过轴孔和调节旋钮螺纹连接，多组伸缩气缸均匀的安装在套管上，连接板的右端和多组伸缩气缸的输出端连接，连接板内设置有安装槽，安装槽的顶端设置有穿透孔，电机的底端和连接板的顶端连接，电机的输出端穿过穿透孔和驱动轮的顶端连接，安装槽的底端设置有轮孔，加热转轮的顶端穿过轮孔和从动轮的底端连接，驱动轮和从动轮上均设置有带槽，皮带均匀的安装在带槽上且与带槽转动连接，加热转轮的底端和连接板的顶端轴承连接。

3、本实用新型的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，还包括转杆、风扇、过滤架，转杆均匀的安装在工作腔内且与工作腔转动连接，多组风扇上均设置有圆孔，转杆穿过多组圆孔和多组风扇固定套装，多组过滤架均匀的安装在转杆上。

4、本实用新型的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，还包括配重块，配重块的左端和伸缩气缸的右端连接。

5、本实用新型的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，还包括驱动机和齿轮，驱动机的顶端和配重块的底端连接，齿轮的右端和驱动机的输出端连接，调节旋钮上设置有齿条，齿条和齿轮的输出端啮合。

6、本实用新型的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，还包括抽屉和安装座，安装座的顶端和安装板的底端连接，安装座上设置有滑槽，抽屉穿过滑槽和安装座滑动连接，安装板和安装座贯穿设置有出灰口。

7、本实用新型的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，还包括张紧轮，张紧轮的顶端和安装槽的顶端连接，张紧轮的输出端上设置有张紧槽，皮带穿过张紧槽和张紧轮转动连接。

8、本实用新型的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，还包括滤网，滤网的右端和箱体的左端连接。

9、本实用新型的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，还包括把手，把手的后端和抽屉的前端连接。

10、本实用新型的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，还包括垫块，多组垫块的顶端均与安装板的底端连接。

11、本实用新型的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，还包括稳定架，稳定架均匀的安装在多组连接板上且与多组连接板固定套装。

12、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在通过将烟气通过进气口引入箱体的过程中，启动电机通过驱动轮带动皮带转动，皮带转动的过程中，带动与之连接的从动轮转动，从而带动加热转轮转动，使用完毕后启动伸缩气缸将连接板抽出，转动调节旋钮带动加热转轮升降转动，以此来提高设备的检修能力，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性的一种集中供热热源排放废气余热回收装置。

技术特征：

1.一种集中供热热源排放废气余热回收装置，包括箱体(1)、安装板(2)和加热机构(3)，箱体(1)的底端和安装板(2)的顶端连接，箱体(1)内设置有工作腔(4)，加热机构(3)均匀的安装在工作腔(4)内；其特征在于，加热机构还包括调节旋钮(5)、丝杆(6)、套管(7)、伸缩气缸(8)、连接板(9)、电机(10)、驱动轮(11)、从动轮(12)、皮带(13)和加热转轮(14)，丝杆(6)的底端和安装板(2)的顶端连接，套管(7)中设置有贯穿孔(15)，丝杆(6)穿过贯穿孔(15)和套管(7)滑动连接，调节旋钮(5)的顶端和套管(7)的底端轴承连接，调节旋钮(5)贯穿设置有轴孔(16)，丝杆(6)穿过轴孔(16)和调节旋钮(5)螺纹连接，多组伸缩气缸(8)均匀的安装在套管(7)上，连接板(9)的右端和多组伸缩气缸(8)的输出端连接，连接板(9)内设置有安装槽(17)，安装槽(17)的顶端设置有穿透孔(18)，电机(10)的底端和连接板(9)的顶端连接，电机(10)的输出端穿过穿透孔(18)和驱动轮(11)的顶端连接，安装槽(17)的底端设置有轮孔(19)，加热转轮(14)的顶端穿过轮孔(19)和从动轮(12)的底端连接，驱动轮(11)和从动轮(12)上均设置有带槽(20)，皮带(13)均匀的安装在带槽(20)上且与带槽(20)转动连接，加热转轮(14)的底端和连接板(9)的顶端轴承连接。

2.如权利要求1所述的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，其特征在于，还包括转杆(21)、风扇(22)、过滤架(23)，转杆(21)均匀的安装在工作腔(4)内且与工作腔(4)转动连接，多组风扇(22)上均设置有圆孔(24)，转杆(21)穿过多组圆孔(24)和多组风扇(22)固定套装，多组过滤架(23)均匀的安装在转杆(21)上。

3.如权利要求2所述的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，其特征在于，还包括配重块(25)，配重块(25)的左端和伸缩气缸(8)的右端连接。

4.如权利要求3所述的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，其特征在于，还包括驱动机(26)和齿轮(27)，驱动机(26)的顶端和配重块(25)的底端连接，齿轮(27)的右端和驱动机(26)的输出端连接，调节旋钮(5)上设置有齿条(28)，齿条(28)和齿轮(27)的输出端啮合。

5.如权利要求4所述的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，其特征在于，还包括抽屉(29)和安装座(30)，安装座(30)的顶端和安装板(2)的底端连接，安装座(30)上设置有滑槽(31)，抽屉(29)穿过滑槽(31)和安装座(30)滑动连接，安装板(2)和安装座(30)贯穿设置有出灰口(34)。

6.如权利要求5所述的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，其特征在于，还包括张紧轮(32)，张紧轮(32)的顶端和安装槽(17)的顶端连接，张紧轮(32)的输出端上设置有张紧槽(33)，皮带(13)穿过张紧槽(33)和张紧轮(32)转动连接。

7.如权利要求6所述的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，其特征在于，还包括滤网(35)，滤网(35)的右端和箱体(1)的左端连接。

8.如权利要求7所述的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，其特征在于，还包括把手(36)，把手(36)的后端和抽屉(29)的前端连接。

9.如权利要求8所述的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，其特征在于，还包括垫块(37)，多组垫块(37)的顶端均与安装板(2)的底端连接。

10.如权利要求9所述的一种集中供热热源排放废气余热回收装置，其特征在于，还包括稳定架(38)，稳定架(38)均匀的安装在多组连接板(9)上且与多组连接板(9)固定套装。

技术总结本技术涉及焚化炉设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种集中供热热源排放废气余热回收装置，其可以通过气缸带动加热元件整体抽出，通过转动调节旋钮带动加热元件转动升降，以此提高设备的检修能力，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性，包括箱体、安装板和加热机构，箱体的底端和安装板的顶端连接，箱体内设置有工作腔，加热机构均匀的安装在工作腔内，加热机构还包括调节旋钮、丝杆、套管、伸缩气缸、连接板、电机、驱动轮、从动轮、皮带和加热转轮，丝杆的底端和安装板的顶端连接，套管中设置有贯穿孔，丝杆穿过贯穿孔和套管滑动连接，调节旋钮的顶端和套管的底端轴承连接，调节旋钮设置有轴孔，丝杆穿过轴孔和调节旋钮螺纹连接。技术研发人员：徐宏,张成山,朱振林,荆涛,李铁一,朱芝旬,张芬芳,李海,郝亚珍受保护的技术使用者：国能吉林江南热电有限公司技术研发日：20230710技术公布日：2024/3/24