一种垃圾焚烧炉进料装置的制作方法

本技术属于垃圾焚烧，尤其涉及一种垃圾焚烧炉进料装置。

背景技术：

1、人们在日常工作生活中时时都在产生着垃圾，垃圾种类繁多，有生活垃圾、塑料制品、橡胶制品、枯枝烂叶、江河流水中的漂流物等等，目前对生活垃圾的处理，设计有垃圾焚烧炉，是焚烧生活垃圾的设备，生活垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室；它集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。

2、垃圾焚烧炉进料装置需要持续稳定进料，才能保证垃圾焚烧炉燃烧稳定，使进炉垃圾得到有效处理和无害排放，同时得到良好的经济效益；但是由于入炉垃圾性状的不稳定，有些体积较大的垃圾堵塞在炉口，在进料过程中容易出现堆积的现象，而且还会有一些湿垃圾直接进入燃烧炉可能会导致炉火熄灭，严重影响生活垃圾焚烧炉的持续稳定性，增加了其使用成本，降低了效率，基于此提出一种垃圾焚烧炉进料装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉进料装置，该装置结构简单，操作方便，防止有些体积较大的垃圾堵塞在炉口，解决了在进料过程中容易出现堆积的问题，防止一些湿垃圾直接进入燃烧炉可能会导致炉火熄灭，提高垃圾焚烧炉的稳定性，减少了其使用成本，提高了生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉进料装置，包括进料箱，所述进料箱底部设置有底座，所述进料箱底部中心位置设置有排污口，所述进料箱一侧设置有支撑板，所述进料箱另一侧倾斜设置有出料口，所述进料箱顶部设置有进料口，所述支撑板上对称设置有转动电机，所述转动电机贯穿进料箱连接有转轴，所述转轴连接有破碎辊，所述破碎辊正下方倾斜设置有过滤板，所述过滤板较高的一端连接有固定弹簧，所述固定弹簧固定设置在进料箱内壁内，所述过滤板较高的一端底部设置有振动电机，所述过滤板较低的一端延伸至出料口处，所述进料箱侧面对称固定设置有烘干机，所述烘干机的出风口位于过滤板的两侧上方。

3、进一步的，所述进料箱正面设置有透明显示屏。

4、进一步的，所述出料口两侧设置有挡板。

5、进一步的，所述破碎辊上间隔均匀设置有硬质合金破碎刀。

6、进一步的，所述过滤板中心位置设置有滤水金属网。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有破碎辊，在垃圾进入到进料箱内时，将大块垃圾首先进行破碎处理，小体积的垃圾给容易焚烧，通过设置有过滤板和烘干机，对破碎后的垃圾进行烘干处理，将垃圾内掺杂的水分沥干，将湿垃圾转为干垃圾，更有利于焚烧，该装置结构简单，操作方便，防止有些体积较大的垃圾堵塞在炉口，解决了在进料过程中容易出现堆积的问题，防止一些湿垃圾直接进入燃烧炉可能会导致炉火熄灭，提高垃圾焚烧炉的稳定性，减少了其使用成本，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧炉进料装置，包括进料箱（1），所述进料箱（1）底部设置有底座（2），所述进料箱（1）底部中心位置设置有排污口（3），所述进料箱（1）一侧设置有支撑板（4），所述进料箱（1）另一侧倾斜设置有出料口（5），所述进料箱（1）顶部设置有进料口（15），其特征在于：所述支撑板（4）上对称设置有转动电机（6），所述转动电机（6）贯穿进料箱（1）连接有转轴（7），所述转轴（7）连接有破碎辊（8），所述破碎辊（8）正下方倾斜设置有过滤板（9），所述过滤板（9）较高的一端连接有固定弹簧（10），所述固定弹簧（10）固定设置在进料箱（1）内壁内，所述过滤板（9）较高的一端底部设置有振动电机（11），所述过滤板（9）较低的一端延伸至出料口（5）处，所述进料箱（1）侧面对称固定设置有烘干机（12），所述烘干机（12）的出风口位于过滤板（9）的两侧上方。

2.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉进料装置，其特征在于：所述进料箱（1）正面设置有透明显示屏（13）。

3.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉进料装置，其特征在于：所述出料口（5）两侧设置有挡板（14）。

4.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉进料装置，其特征在于：所述破碎辊（8）上间隔均匀设置有硬质合金破碎刀。

5.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉进料装置，其特征在于：所述过滤板（9）中心位置设置有滤水金属网。

技术总结本技术公开了一种垃圾焚烧炉进料装置，包括进料箱，进料箱一侧设置有支撑板，进料箱另一侧倾斜设置有出料口，支撑板上对称设置有转动电机，转动电机贯穿进料箱连接有转轴，转轴连接有破碎辊，破碎辊正下方倾斜设置有过滤板，过滤板较高的一端连接有固定弹簧，固定弹簧固定设置在进料箱内壁内，过滤板较高的一端底部设置有振动电机，过滤板较低的一端延伸至出料口处，进料箱侧面对称固定设置有烘干机，该装置结构简单，操作方便，防止有些体积较大的垃圾堵塞在炉口，解决了在进料过程中容易出现堆积的问题，防止一些湿垃圾直接进入燃烧炉导致炉火熄灭，提高垃圾焚烧炉的稳定性，减少了其使用成本，提高了生产效率。技术研发人员：赵玉栋,杨开理,李刚超,孙坤鹏,岳朝华受保护的技术使用者：民权天楹环保能源有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/3/24