一种基于高效率性的吸灰装置的制作方法

本发明涉及燃煤锅炉取样，特别是一种基于高效率性的吸灰装置。

背景技术：

1、目前，在燃煤机组工作中，飞灰含碳量是燃煤燃烧效果的主要指标，对燃煤机组的经济运行影响较大。撞击分离飞灰取样装置一般安装在锅炉尾部的水平烟道上，取样装置包括坡口、落灰管、存灰罐，每次取样时存灰罐内会有较多剩余的飞灰需要另行处理，因此需要设置一种能够对剩余飞灰进行处理的吸灰管，而且由于在不用工作的时候，吸灰管的大小会占据周边空间，同时由于在工作时，吸灰管由于负压的存在会产生不稳定性，因此也需要对吸灰管进行优化，使得它能够便于拆装以及加强稳定性。

技术实现思路

1、鉴于上述基于高效率性的吸灰装置中存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明所要解决的问题在于如何解决吸灰管不使用时占用空间以及使用时的安全稳定的问题。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于高效率性的吸灰装置，其包括，烟道，所述烟道一端连接至锅炉尾部，另一端连接至排放烟囱；

4、落灰管，包括位于所述落灰管一侧的进出口，所述进出口上设置有自锁件，所述落灰管与所述烟道通过螺栓固定连接，所述进出口上设置有闸门；

5、吸灰组件，其包括与所述进出口配合连接的吸灰管、设置于所述吸灰管两侧的密封件、与所述吸灰管通过螺栓固定连接的球阀，以及与所述球阀一端固定连接的软管；

6、存灰罐，包括设置于罐底的出灰孔，所述存灰罐通过螺栓与所述落灰管的端部固定连接；以及

7、存灰箱，所述存灰箱设置于所述存灰罐以及所述软管的正下方。

8、作为本发明所述基于高效率性的吸灰装置的一种优选方案，其中：所述自锁件包括安装槽、固定桩、通过第一弹簧与所述固定桩固定连接的自锁板，以及与所述自锁板滑动配合的活动杆；

9、所述安装槽环绕着所述进出口的外围设置，所述固定桩固定设置于所述安装槽内部，所述活动杆的一端活动连接于所述安装槽内壁，所述自锁板通过两侧的滑柱在所述安装槽内壁上下滑动，所述固定桩内部设置有凹槽。

10、作为本发明所述基于高效率性的吸灰装置的一种优选方案，其中：所述安装槽的内部设置有导向板，所述导向板位于所述固定桩的下方，所述导向板的一部分具有倾斜角度，另一部分则是竖直平行于所述安装槽内壁，所述安装槽内部设置有供所述密封件动作的活动槽；

11、所述导向板与所述安装槽内壁固定连接，所述活动槽从所述安装槽内壁一直延伸至所述吸灰管与所述落灰管的连接处。

12、作为本发明所述基于高效率性的吸灰装置的一种优选方案，其中：所述自锁板包括与所述活动杆配合的滑槽、与所述自锁板端部固定连接的顶接桩，以及位于所述顶接桩一侧且与所述自锁板转动配合的卡接臂，所述顶接桩内部的抵接槽与所述吸灰管端部的锁柱配合。

13、作为本发明所述基于高效率性的吸灰装置的一种优选方案，其中：所述滑槽内部设置有第一滑道以及第二滑道，所述第二滑道设置的高度比所述第一滑道高，且所述第二滑道靠近所述第一滑道结束的一端呈现斜坡状，而另一端面则是垂直面。

14、作为本发明所述基于高效率性的吸灰装置的一种优选方案，其中：所述卡接臂与所述自锁板连接处设置有卷簧，且所述卡接臂的初始状态是沿着所述导向板的轨迹展开，所述卡接臂上还设置有限制板，所述限制板的一端面呈楔形状，所述限制板与所述顶接桩之间存在卡接区。

15、作为本发明所述基于高效率性的吸灰装置的一种优选方案，其中：所述锁柱上设置有与所述固定桩的大小深度配合的配合槽，所述锁柱包括第一配合块、位于所述配合槽内部的凸块，以及与所述第一配合块固定连接的第二配合块，所述凸块的端部为楔形角，所述第二配合块的端部还设置有卡接桩；

16、所述卡接桩与所述顶接桩内部的抵接槽嵌入配合。

17、作为本发明所述基于高效率性的吸灰装置的一种优选方案，其中：所述密封件包括设置于所述安装槽内部的膨胀隔膜、与所述膨胀隔膜抵接配合的功能桩，以及与所述功能桩挤压配合的密封垫；

18、所述膨胀隔膜固定安装于所述安装槽内壁，其一面接触所述吸灰管内飞灰的流动路径，所述功能桩通过压缩弹簧与所述安装槽内壁固定连接，并且所述密封垫也通过第二弹簧与所述固定桩内壁固定连接。

19、作为本发明所述基于高效率性的吸灰装置的一种优选方案，其中：所述膨胀隔膜的初始状态为凹陷状态，且所述膨胀隔膜的一端设置有第一楔形桩，所述第一楔形桩与所述功能桩的一端抵接配合。

20、作为本发明所述基于高效率性的吸灰装置的一种优选方案，其中：所述功能桩的另一端上也是楔形设置，所述密封垫通过第二弹簧固定连接的一端上设置有与所述功能桩另一端抵接配合的第二楔形桩，同时在所述第二楔形桩相邻的一面上设置有与所述凸块抵接配合的第三楔形桩。

21、本发明有益效果为：通过各个部件的配合，有效的实现了将吸灰管便携的安装于落灰管之上，从而有效的利用空间，同时能够在工作时保证吸灰管连接处的稳定性。

技术特征：

1.一种基于高效率性的吸灰装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的基于高效率性的吸灰装置，其特征在于：所述自锁件(100)包括安装槽(101)、固定桩(102)、通过第一弹簧(103)与所述固定桩(102)固定连接的自锁板(104)，以及与所述自锁板(104)滑动配合的活动杆(105)；

3.如权利要求2所述的基于高效率性的吸灰装置，其特征在于：所述安装槽(101)的内部设置有导向板(101a)，所述导向板(101a)位于所述固定桩(102)的下方，所述导向板(101a)的一部分具有倾斜角度，另一部分则是竖直平行于所述安装槽(101)内壁，所述安装槽(101)内部设置有供所述密封件(202)动作的活动槽(101b)；

4.如权利要求3所述的基于高效率性的吸灰装置，其特征在于：所述自锁板(104)包括与所述活动杆(105)配合的滑槽(104a)、与所述自锁板(104)端部固定连接的顶接桩(104b)，以及位于所述顶接桩(104b)一侧且与所述自锁板(104)转动配合的卡接臂(104c)，所述顶接桩(104b)内部的抵接槽(h)与所述吸灰管(201)端部的锁柱(201a)配合。

5.如权利要求4所述的基于高效率性的吸灰装置，其特征在于：所述滑槽(104a)内部设置有第一滑道(104a-1)以及第二滑道(104a-2)，所述第二滑道(104a-2)设置的高度比所述第一滑道(104a-1)高，且所述第二滑道(104a-2)靠近所述第一滑道(104a-1)结束的一端呈现斜坡状，而另一端面则是垂直面。

6.如权利要求5所述的基于高效率性的吸灰装置，其特征在于：所述卡接臂(104c)与所述自锁板(104)连接处设置有卷簧(104c-1)，且所述卡接臂(104c)的初始状态是沿着所述导向板(101a)的轨迹展开，所述卡接臂(104c)上还设置有限制板(104c-2)，所述限制板(104c-2)的一端面呈楔形状，所述限制板(104c-2)与所述顶接桩(104b)之间存在卡接区(l)。

7.如权利要求6所述的基于高效率性的吸灰装置，其特征在于：所述锁柱(201a)上设置有与所述固定桩(102)的大小深度配合的配合槽(k)，所述锁柱(201a)包括第一配合块(201a-1)、位于所述配合槽(k)内部的凸块(201a-2)，以及与所述第一配合块(201a-1)固定连接的第二配合块(201a-3)，所述凸块(201a-2)的端部为楔形角，所述第二配合块(201a-3)的端部还设置有卡接桩(201a-4)；

8.如权利要求7所述的基于高效率性的吸灰装置，其特征在于：所述密封件(202)包括设置于所述安装槽(101)内部的膨胀隔膜(202a)、与所述膨胀隔膜(202a)抵接配合的功能桩(202b)，以及与所述功能桩(202b)挤压配合的密封垫(202c)；

9.如权利要求8所述的基于高效率性的吸灰装置，其特征在于：所述膨胀隔膜(202a)的初始状态为凹陷状态，且所述膨胀隔膜(202a)的一端设置有第一楔形桩(202a-1)，所述第一楔形桩(202a-1)与所述功能桩(202b)的一端抵接配合。

10.如权利要求8或9所述的基于高效率性的吸灰装置，其特征在于：所述功能桩(202b)的另一端上也是楔形设置，所述密封垫(202c)通过第二弹簧(202d)固定连接的一端上设置有与所述功能桩(202b)另一端抵接配合的第二楔形桩(202c-1)，同时在所述第二楔形桩(202c-1)相邻的一面上设置有与所述凸块(201a-2)抵接配合的第三楔形桩(202c-2)。

技术总结本发明公开了一种基于高效率性的吸灰装置，涉及燃煤锅炉取样领域，基于高效率性的吸灰装置包括烟道、落灰管、吸灰组件、存灰罐以及存灰箱，通过吸灰组件可以将存灰箱之中取样后剩余的飞灰，由吸灰管通过系统的负压，再吸入烟道，从而有效解决剩余飞灰处理的问题，落灰管包括位于落灰管一侧的进出口，进出口上设置有自锁件，落灰管与烟道通过螺栓固定连接，进出口上设置有闸门，吸灰组件其包括与进出口配合连接的吸灰管、设置于吸灰管两侧的密封件、与吸灰管通过螺栓固定连接的球阀，以及与球阀一端固定连接的软管。技术研发人员：于敬平,贾天孟,康殿明,张广鑫受保护的技术使用者：华能聊城热电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/24