燃烧器用炉头结构的制作方法

本技术涉及燃烧器设备，特别涉及一种燃烧器用炉头结构。

背景技术：

1、现有的燃烧器，见中国实用新型专利号：2020223694037，名称：一种燃烧器用炉头，授权公告日：2021年06月04日，包括炉头本体、外环分火器和外环火盖，炉头本体内设有外环进气腔，外环分火器内设有外环混合腔，外环火盖置于外环分火器上，其特征是，还包括外环隔热层，外环隔热层设置在炉头本体和外环分火器之间，外环隔热层内设有第一隔热腔，第一隔热腔连通外环进气腔和外环混合腔。此款燃烧器用炉头，外环隔热层阻隔了热量向炉头本体传递，实现降低炉头内部腔体温度，从而降低喷嘴以及喷嘴前的燃气管道的温度，确保燃气密度不减小，炉头内部腔体内燃气气压平稳，提高燃烧器负荷，保持燃烧器火力，同时，第一隔热腔的存在，还降低了炉头本体回火和熄火噪音的风险，使用更安全。

2、但是，上述结构的燃烧器，还存在以下不足之处：（1）炉头本体上设置有外环进气腔，为了保证燃气进气量和燃气与空气的混合充分，上述的外环进气腔采用的是单个管径较大的弧形通道，使得单位面积内的底座只能设置一个外环进气腔，若要设置两个外环进气腔，外环进气腔只能设置成管径较小的弧形通道，这会减低燃气进气量，若要设置成两个管径较大的外环进气腔，则需要增大炉头本体的整体外周体积，这样会大幅度增加制造成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足，而提供一种提高燃气进气量以及节省产品整体制造成本的燃烧器用炉头结构。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种燃烧器用炉头结构，包括炉头本体，所述炉头本体上设置有第一腔体和至少两个外环进气通道，所述第一腔体上设置有第一大气连通口, 所述外环进气通道包括外环入口和外环出口，每一所述外环进气通道的外环入口连通第一腔体，所述外环进气通道由外环入口往外环出口方向包括有前直段和弯弧段，其特征是：所述炉头本体外周设置有至少两个支耳凸部，每一所述外环进气通道的弯弧段至少一部分设置在对应的支耳凸部内；此款燃烧器用炉头结构，通过设置两个以上的外环进气通道，炉头本体对应每一外环进气通道增设有支耳部，就可实现在同一单位面积的炉头本体上设置两个以上的外环进气通道，明显提高同一单位面积炉头本体的燃气进气总量，再有，只需增设支耳部即可实现本专利的目的，无需扩大炉头本体整体外周体积，一定程度上节省产品整体的制造成本。

4、本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

5、具体进一步地，所述弯弧段包括内侧弯弧部分和外侧弯弧部分，内侧弯弧部分位于炉头本体内，外侧弯弧部分位于支耳凸部内，所述内侧弯弧部分的容积小于外侧弯弧部分的容积；其结构简单、设置容易，同时也能很好地实现本专利的目的。

6、具体进一步地，所述炉头本体包括炉头座和炉头盖，所述炉头盖盖合在炉头座上，所述第一腔体、前直段和内侧弯弧部分均设置在盖合后的炉头盖与炉头座内，所述炉头盖上延伸出支耳上部，炉头座上对应支耳上部位置延伸出支耳下部，所述支耳上部和支耳下部对应的端面分别设置有小凹腔，支耳上部与支耳下部盖合以使两个小凹腔围成所述外侧弯弧部分；由炉头座和炉头盖构成的炉头本体，可减低炉头本体整体的制造难度，即：减低产品生产成本。

7、具体进一步地，所述炉头座上设置有第一下半腔、前直段下半腔和内侧弯弧下半腔，所述炉头盖上设置有第一上半腔、前直段上半腔和内侧弯弧上半腔，所述第一下半腔和第一上半腔构成所述第一腔体，所述前直段下半腔和前直段上半腔构成所述前直段，所述内侧弯弧下半腔和内侧弯弧上半腔构成所述内侧弯弧部分；第一腔体、前直段和内侧弯弧部分的实现容易。

8、具体进一步地，所述外环进气通道还包括有后延伸段，所述后延伸段与弯弧段的后端连接，所述弯弧段的前端与前直段连接，所述后延伸段构成所述外环出口，所述后延伸段呈直线状；后延伸段可进一步延长外环进气通道的长度，使得燃气与空气在外环进气通道内的混合时间更长、混合更加均匀充分，同时直线状的后延伸段结构简单。

9、具体进一步地，所述炉头本体上还设置有外环排气通道，所述外环排气通道位于后延伸段的上方，且外环排气通道与后延伸段连通，所述外环排气通道的横截面与后延伸段形状相对应；以使外环进气通道混合后的燃气和空气可经后延伸段快速进入外环排气通道内。

10、具体进一步地，所述炉头本体一侧固定有第一喷嘴安装件，所述第一喷嘴安装件上设置有第一喷嘴入口和两个以上第一喷嘴出口，所述第一喷嘴出口延伸入第一腔体内且与外环进气通道的外环入口相对应；固定在第一喷嘴安装件上的喷嘴喷出的燃气快速通过第一腔体并且进入外环进气通道内与空气进行混合，其实施效果较好。

11、具体进一步地，所述第一喷嘴安装件上设置有连接通孔，所述炉头本体一侧对应连接通孔位置设置有连接孔，一连接件穿过连接通孔后与炉头本体的连接孔连接；这种固定连接方式的结构简单、操作起来较为方便且连接牢固，有利于第一喷嘴安装件的稳定工作。

12、具体进一步地，所述炉头本体上还设置有第二腔体、中心进气通道和中心排气通道，所述第二腔体上设置有第二大气连通口，所述第二腔体与中心进气通道的中心入口连通，所述中心排气通道位于中心进气通道的中心出口上方，且中心排气通道与中心进气通道连通，两个所述外环进气通道以左右对称方式设置在中心进气通道的两端；以使中心进气通道和两个外环进气通道各自独立稳定工作，互不影响。

13、具体进一步地，所述炉头本体一侧还设置有第二喷嘴安装件，所述第二喷嘴安装件上设置有第二喷嘴入口和第二喷嘴出口，第二喷嘴出口延伸入第二腔体且与中心进气通道的中心入口相对应；固定在第二喷嘴安装件上的喷嘴喷出的燃气快速通过第二腔体并且进入中心进气通道内与空气进行混合，其实施效果较好。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、（1）此款燃烧器用炉头结构，通过设置两个以上的外环进气通道，炉头本体对应每一外环进气通道增设有支耳部，就可实现在同一单位面积的炉头本体上设置两个以上的外环进气通道，明显提高同一单位面积炉头本体的燃气进气总量，再有，只需增设支耳部即可实现本专利的目的，无需扩大炉头本体整体外周体积，一定程度上节省产品整体的制造成本。

16、（2）后延伸段可进一步延长外环进气通道的长度，使得燃气与空气在外环进气通道内的混合时间更长、混合更加均匀充分，同时直线状的后延伸段结构简单。

17、（3）固定在第一喷嘴安装件上的喷嘴喷出的燃气快速通过第一腔体并且进入外环进气通道内与空气进行混合，其实施效果较好。

技术特征：

1.一种燃烧器用炉头结构，包括炉头本体（1），所述炉头本体（1）上设置有第一腔体（2）和至少两个外环进气通道（3），所述第一腔体（2）上设置有第一大气连通口（21）, 所述外环进气通道（3）包括外环入口（31）和外环出口（32），每一所述外环进气通道（3）的外环入口（31）连通第一腔体（2），所述外环进气通道（3）由外环入口（31）往外环出口（32）方向包括有前直段（33）和弯弧段（34），其特征是：所述炉头本体（1）外周设置有至少两个支耳凸部（4），每一所述外环进气通道（3）的弯弧段（34）至少一部分设置在对应的支耳凸部（4）内。

2.根据权利要求1所述的燃烧器用炉头结构，其特征在于：所述弯弧段（34）包括内侧弯弧部分（341）和外侧弯弧部分（342），内侧弯弧部分（341）位于炉头本体（1）内，外侧弯弧部分（342）位于支耳凸部（4）内，所述内侧弯弧部分（341）的容积小于外侧弯弧部分（342）的容积。

3.根据权利要求2所述的燃烧器用炉头结构，其特征在于：所述炉头本体（1）包括炉头座（11）和炉头盖（12），所述炉头盖（12）盖合在炉头座（11）上，所述第一腔体（2）、前直段（33）和内侧弯弧部分（341）均设置在盖合后的炉头盖（12）与炉头座（11）内，所述炉头盖（12）上延伸出支耳上部（41），炉头座（11）上对应支耳上部（41）位置延伸出支耳下部（42），所述支耳上部（41）和支耳下部（42）对应的端面分别设置有小凹腔（100），支耳上部（41）与支耳下部（42）盖合以使两个小凹腔（100）围成所述外侧弯弧部分（342）。

4.根据权利要求3所述的燃烧器用炉头结构，其特征在于：所述炉头座（11）上设置有第一下半腔（22）、前直段下半腔（331）和内侧弯弧下半腔（3411），所述炉头盖（12）上设置有第一上半腔（23）、前直段上半腔（332）和内侧弯弧上半腔（3412），所述第一下半腔（22）和第一上半腔（23）构成所述第一腔体（2），所述前直段下半腔（331）和前直段上半腔（332）构成所述前直段（33），所述内侧弯弧下半腔（3411）和内侧弯弧上半腔（3412）构成所述内侧弯弧部分（341）。

5.根据权利要求1所述的燃烧器用炉头结构，其特征在于：所述外环进气通道（3）还包括有后延伸段，所述后延伸段与弯弧段（34）的后端连接，所述弯弧段（34）的前端与前直段（33）连接，所述后延伸段构成所述外环出口（32），所述后延伸段呈直线状。

6.根据权利要求5所述的燃烧器用炉头结构，其特征在于：所述炉头本体（1）上还设置有外环排气通道（5），所述外环排气通道（5）于后延伸段的上方，且外环排气通道（5）与后延伸段连通，所述外环排气通道（5）横截面与后延伸段形状相对应。

7.根据权利要求1-6任一所述的燃烧器用炉头结构，其特征在于：所述炉头本体（1）一侧固定有第一喷嘴安装件（7），所述第一喷嘴安装件（7）上设置有第一喷嘴入口（71）和两个以上第一喷嘴出口（72），所述第一喷嘴出口（72）延伸入第一腔体（2）内且与外环进气通道（3）的外环入口（31）相对应。

8.根据权利要求7所述的燃烧器用炉头结构，其特征在于：所述第一喷嘴安装件（7）上设置有连接通孔（73），所述炉头本体（1）一侧对应连接通孔（73）位置设置有连接孔（13），一连接件穿过连接通孔（73）后与炉头本体（1）的连接孔（13）连接。

9.根据权利要求1-6任一所述的燃烧器用炉头结构，其特征在于：所述炉头本体（1）上还设置有第二腔体（8）、中心进气通道（9）和中心排气通道（10），所述第二腔体（8）上设置有第二大气连通口（81），所述第二腔体（8）与中心进气通道（9）的中心入口（91）连通，所述中心排气通道（10）位于中心进气通道（9）的中心出口（92）上方，且中心排气通道（10）与中心进气通道（9）连通，两个所述外环进气通道（3）以左右对称方式设置在中心进气通道（9）的两端。

10.根据权利要求9所述的燃烧器用炉头结构，其特征在于：所述炉头本体（1）一侧还设置有第二喷嘴安装件（20），所述第二喷嘴安装件（20）上设置有第二喷嘴入口（201）和第二喷嘴出口（202），第二喷嘴出口（202）延伸入第二腔体（8）且与中心进气通道（9）的中心入口（91）相对应。

技术总结本技术公开了一种燃烧器用炉头结构，包括炉头本体，炉头本体上设置有第一腔体和至少两个外环进气通道，第一腔体上设置有第一大气连通口,外环进气通道包括外环入口和外环出口，每一所述外环进气通道的外环入口连通第一腔体，外环进气通道由外环入口往外环出口方向包括有前直段和弯弧段，其特征是：炉头本体外周设置有至少两个支耳凸部，每一所述外环进气通道的弯弧段至少一部分设置在对应的支耳凸部内；此款燃烧器用炉头结构，通过设置两个以上的外环进气通道，炉头本体对应每一外环进气通道增设有支耳部，就可实现在同一单位面积的炉头本体上设置两个以上的外环进气通道，明显提高同一单位面积炉头本体的燃气进气总量。技术研发人员：廖雪玲受保护的技术使用者：廖雪玲技术研发日：20230726技术公布日：2024/3/27