红外线斜面钣金壳燃烧装置的制作方法

本技术涉及钣金燃烧，具体为红外线斜面钣金壳燃烧装置。

背景技术：

1、钣金壳是一种综合冷加工工艺的产物，厚度为6mm以下，同一零件厚度一致，红外线燃烧器，它是采用多孔陶瓷板以及金属纤维板作为燃烧炉头，运用先进的科学技术设计制作而成，用瓦斯红外线燃烧器进行加热，烘干，保温可大大节省能耗50％以上，并降低污染，在钣金壳生产加工时，需要用到红外线燃烧器对其进行加热燃烧处理，其中申请号为“cn203323127u”所公开的“一种钣金燃烧器”，其已经解决了铸铁燃烧器在制造时对设备的要求比较高，加工时间比较长，工艺比较复杂，需要到专业铸造的工厂才能生产，并且所生产的产品体积和重量都大，成本不能有效降低，同时废品率高的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn210861092u”所公开的“一种钣金燃烧器”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有的产品中需要针对具有不同层数金属板的内环火盖的燃烧器分别独立设计内环火盖和外环火盖之间的二次空气补充空隙，产品的通用性差，生产过程相对复杂等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的钣金燃烧装置还存在诸多缺陷，如：钣金在燃烧过程中，燃烧效果不理想，同时在燃烧过程中，不方便对钣金进行位置移动，钣金燃烧不充分，因此对钣金全面燃烧较为困难，所以需要设计红外线斜面钣金壳燃烧装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供红外线斜面钣金壳燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：红外线斜面钣金壳燃烧装置，包括顶板、连接座和第二喷火头，所述顶板的底部固定安装有垫板，所述垫板的外围固定安装有承台板，所述垫板的一侧通过安装块分别固定安装有第一输气管以及第二输气管，所述第一输气管的顶部固定安装有第一喷火头，所述垫板的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定连接有连接座。

3、通过放置板能够对斜面钣金壳进行放置，能够对斜面钣金壳进行限位，通过安装孔能够在承台板表面分散安装多组红外线燃烧器，通过第一喷火头能够将助燃气体输送至第二喷火头处，通过第二喷火头能够将可燃烧气体喷出，配合第一喷火头朝第二喷火头喷放助燃气体，能够使火焰充分剧烈燃烧，能够提高对斜面钣金壳的燃烧效果，同时避免需要对斜面钣金壳位置的调整，能够降低燃烧时间，提高燃烧效率。

4、优选的，所述顶板的顶部固定安装有放置板，承台板的顶部开设有安装孔。通过放置板能够对斜面钣金壳进行放置，能够对斜面钣金壳进行限位，通过安装孔能够在承台板表面分散安装多组红外线燃烧器。

5、优选的，所述第二输气管的顶部固定安装有第二喷火头，安装块与第一输气管以及第二输气管之间通过安装座固定连接。通过第二喷火头能够将可燃烧气体喷出，通过安装座能够分别第一输气管以及第二输气管进行固定，避免发生脱落。

6、优选的，所述底板的底部固定安装有第一安装架，连接座的外侧固定安装有第二安装架。通过第一安装架以及第二安装架能够将连接座进行固定，能够避免连接座发生滑落。

7、优选的，所述第一输气管的底部开设有第一进气孔，第二输气管的底部开设有第二进气孔。通过向第一进气孔注入助燃气体，通过第二进气孔能够将可燃气体导入。

8、优选的，所述垫板与安装块通过安装板固定安装，连接座的底部固定安装有法兰盘。通过安装板能够对安装块进行固定，避免发生脱落，通过法兰盘能够外接连接座所需结构件。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置有第一输气管、第一喷火头和第二喷火头之间的相互配合，通过第一喷火头能够将助燃气体输送至第二喷火头处，通过第二喷火头能够将可燃烧气体喷出，配合第一喷火头朝第二喷火头喷放助燃气体，能够使火焰充分剧烈燃烧，能够提高对斜面钣金壳的燃烧效果。

11、2、通过设置有放置板、承台板和安装孔之间的相互配合，通过放置板能够对斜面钣金壳进行放置，能够对斜面钣金壳进行限位，通过安装孔能够在承台板表面分散安装多组红外线燃烧器，避免需要对斜面钣金壳位置的调整，能够降低燃烧时间，提高燃烧效率。

技术特征：

1.红外线斜面钣金壳燃烧装置，包括顶板(1)、连接座(4)和第二喷火头(5)，其特征在于：所述顶板(1)的底部固定安装有垫板(101)，所述垫板(101)的外围固定安装有承台板(102)，所述垫板(101)的一侧通过安装块(302)分别固定安装有第一输气管(3)以及第二输气管(501)，所述第一输气管(3)的顶部固定安装有第一喷火头(304)，所述垫板(101)的底部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的底部固定连接有连接座(4)。

2.根据权利要求1所述的红外线斜面钣金壳燃烧装置，其特征在于：所述顶板(1)的顶部固定安装有放置板(104)，承台板(102)的顶部开设有安装孔(105)。

3.根据权利要求1所述的红外线斜面钣金壳燃烧装置，其特征在于：所述第二输气管(501)的顶部固定安装有第二喷火头(5)，安装块(302)与第一输气管(3)以及第二输气管(501)之间通过安装座(301)固定连接。

4.根据权利要求1所述的红外线斜面钣金壳燃烧装置，其特征在于：所述底板(2)的底部固定安装有第一安装架(201)，连接座(4)的外侧固定安装有第二安装架(402)。

5.根据权利要求1所述的红外线斜面钣金壳燃烧装置，其特征在于：所述第一输气管(3)的底部开设有第一进气孔(303)，第二输气管(501)的底部开设有第二进气孔(502)。

6.根据权利要求1所述的红外线斜面钣金壳燃烧装置，其特征在于：所述垫板(101)与安装块(302)通过安装板(103)固定安装，连接座(4)的底部固定安装有法兰盘(401)。

技术总结本技术涉及钣金燃烧技术领域，尤其涉及红外线斜面钣金壳燃烧装置。其技术方案包括：顶板、连接座和第二喷火头，顶板的底部固定安装有垫板，垫板的外围固定安装有承台板，垫板的一侧通过安装块分别固定安装有第一输气管以及第二输气管，第一输气管的顶部固定安装有第一喷火头，垫板的底部固定安装有底板，底板的底部固定连接有连接座。本技术通过设置有第一输气管、第一喷火头和第二喷火头之间的相互配合，通过第一喷火头能够将助燃气体输送至第一喷火头处，通过第二喷火头能够将可燃烧气体喷出，配合第一喷火头朝第二喷火头喷放助燃气体，能够使火焰充分剧烈燃烧，能够提高对斜面钣金壳的燃烧效果。技术研发人员：倪竹立受保护的技术使用者：上海卡维迪环境工程有限公司技术研发日：20230616技术公布日：2024/3/24