一种焚烧炉垃圾传送支撑结构的制作方法

本技术涉及垃圾焚烧，尤其涉及一种焚烧炉垃圾传送支撑结构。

背景技术：

1、垃圾焚烧炉，也称为垃圾焚烧设施，是一种用于处理固体废弃物的设备。它通过高温将废物燃烧成灰渣和烟气，从而减少废物体积并转化成热能。

2、垃圾焚烧时固体垃圾需要在焚烧炉的炉膛内焚烧，为了使垃圾焚烧的更加彻底，一般在炉膛内设置能够逐步输送的炉排结构，使垃圾逐步式的焚烧，现在技术中的炉排结构一般为一动一静式的阶梯结构，该种结构传送垃圾的效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中炉排结构一般为一动一静式的阶梯结构，该种结构传送垃圾的效率较低的缺点，而提出的一种焚烧炉垃圾传送支撑结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种焚烧炉垃圾传送支撑结构，包括炉体、垃圾推送机构，所述垃圾推送机构包括若干个位于炉体内且阶梯式分布的推送板，每个所述推送板均与炉体水平滑动连接，所述推送板底部连接有第一传动杆，所述第一传动杆中部通过转动件与炉体转动连接，所述第一传动杆底端延伸至炉体外部，所述炉体外部安装有能够带动所述第一传动杆围绕转动件转动的往复传动机构，相邻所述推送板的运动方向相反。

4、所述往复传动机构包括能够在水平方向往复运动的第二传动杆、带动所述第二传动杆运动的往复动力源、固接在第一传动杆底端且与转动件同轴线设置的圆柱齿轮部，所述第二传动杆上固接有交替分布的第一齿条、第二齿条，定义相邻两个第一传动杆分别为第一杆件、第二杆件，所述第一杆件底端的圆柱齿轮部直接与所述第一齿条啮合传动，所述第二杆件底端的圆柱齿轮部通过与炉体转动连接的齿轮件与所述第二齿条传动连接。

5、所述往复动力源为动力伸缩缸或者曲柄滑块机构。

6、所述推送板包括水平板、位于水平板下方一侧的竖向板，所述竖向板底端与相邻推送板的水平板相切设置，所述水平板两端延伸有滑板，所述滑板滑动连接在炉体内壁设置的水平滑槽内。

7、所述推送板底部固接有连接轴，所述第一传动杆顶端开设有腰型孔，所述连接轴活动安装在所述腰型孔内。

8、本实用新型提出的一种焚烧炉垃圾传送支撑结构，有益效果在于：本装置通过往复传动机构带动第一传动杆围绕转动件往复摆动，使推送板在水平方向往复运动，并且相邻推送板的运动方向相反，与传统炉排相比，相同推送行程下，本装置能够使垃圾更快的向下输送，并且本装置位于炉膛内部的结构只有推送板及部分第一传动杆，可以更好的保护往复传动机构，使用寿命更长。

技术特征：

1.一种焚烧炉垃圾传送支撑结构，包括炉体(1)、垃圾推送机构，其特征在于，所述垃圾推送机构包括若干个位于炉体(1)内且阶梯式分布的推送板(16)，每个所述推送板(16)均与炉体(1)水平滑动连接，所述推送板(16)底部连接有第一传动杆(4)，所述第一传动杆(4)中部通过转动件(5)与炉体(1)转动连接，所述第一传动杆(4)底端延伸至炉体(1)外部，所述炉体(1)外部安装有能够带动所述第一传动杆(4)围绕转动件(5)转动的往复传动机构(17)，相邻所述推送板(16)的运动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉垃圾传送支撑结构，其特征在于，所述往复传动机构(17)包括能够在水平方向往复运动的第二传动杆(9)、带动所述第二传动杆(9)运动的往复动力源(8)、固接在第一传动杆(4)底端且与转动件(5)同轴线设置的圆柱齿轮部(6)，所述第二传动杆(9)上固接有交替分布的第一齿条(7)、第二齿条(10)，定义相邻两个第一传动杆(4)分别为第一杆件、第二杆件，所述第一杆件底端的圆柱齿轮部(6)直接与所述第一齿条(7)啮合传动，所述第二杆件底端的圆柱齿轮部(6)通过与炉体(1)转动连接的齿轮件(11)与所述第二齿条(10)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉垃圾传送支撑结构，其特征在于，所述往复动力源(8)为动力伸缩缸或者曲柄滑块机构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种焚烧炉垃圾传送支撑结构，其特征在于，所述推送板(16)包括水平板(12)、位于水平板(12)下方一侧的竖向板(13)，所述竖向板(13)底端与相邻推送板(16)的水平板(12)相切设置，所述水平板(12)两端延伸有滑板(15)，所述滑板(15)滑动连接在炉体(1)内壁设置的水平滑槽(14)内。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种焚烧炉垃圾传送支撑结构，其特征在于，所述推送板(16)底部固接有连接轴(2)，所述第一传动杆(4)顶端开设有腰型孔(3)，所述连接轴(2)活动安装在所述腰型孔(3)内。

技术总结本技术涉及垃圾焚烧技术领域，尤其是一种焚烧炉垃圾传送支撑结构，包括炉体、垃圾推送机构，所述垃圾推送机构包括若干个位于炉体内且阶梯式分布的推送板，每个所述推送板均与炉体水平滑动连接，所述推送板底部连接有第一传动杆，所述第一传动杆中部通过转动件与炉体转动连接，所述第一传动杆底端延伸至炉体外部，所述炉体外部安装有能够带动所述第一传动杆围绕转动件转动的往复传动机构，相邻所述推送板的运动方向相反。本装置与传统炉排相比，相同推送行程下，本装置能够使垃圾更快的向下输送，并且本装置位于炉膛内部的结构只有推送板及部分第一传动杆，可以更好的保护往复传动机构，使用寿命更长。技术研发人员：徐欣荣受保护的技术使用者：安徽荣科环境科技有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/3/31